1.本实用新型属于制冷装置领域，具体涉及一种小型螺杆式制冷机组。


背景技术：

2.螺杆式制冷机组是以各种形式的螺杆压缩机为主机的冷水机组。它是由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、油分离器以及自控元件和仪表等组成的组装式制冷装置。目前，螺杆式制冷机组在我国制冷空调领域内得到越来越广泛的应用，其典型制冷量范围为700～1000kw。
3.螺杆式制冷机组在运行过程中需要风机进行制风，通过产生的冷风进行制冷，由于风机都是固定的，使得风机不便于清理，而风机在长时间的运行下会堆积很多灰尘，而灰尘会影响风机的制风效果，使得制冷机组的制冷效果也会受到影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种小型螺杆式制冷机组，旨在解决现有技术中风机在长时间的运行下会堆积很多灰尘，而灰尘会影响风机的制风效果，使得制冷机组的制冷效果降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种小型螺杆式制冷机组，包括：
7.底座；
8.安装机构，所述安装机构设置于底座上；
9.制冷机构，所述制冷机构设置于安装机构上；
10.盘管，所述盘管设置于制冷机构上；
11.风机，所述风机固定连接于底座上；
12.安装板，所述安装板设置有两个，两个所述安装板均固定连接于风机的同一侧端，两个所述安装板的侧端均开设有插槽，且两个插槽对称设置；
13.防尘板，所述防尘板活动插接于两个插槽之间；以及
14.除灰机构，所述除灰机构设置于底座上，所述除灰机构用于除去防尘板上的灰尘。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述安装机构包括第一安装架、第二安装架和支撑板，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板均固定连接于底座的上端，所述第一安装架固定连接于底座的上端，所述第二安装架固定连接于底座的上端。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述制冷机构包括蒸发器、螺杆式压缩机、膨胀阀、连接管、冷凝器和储液器，所述蒸发器固定连接于底座的上端，所述螺杆式压缩机固定连接第一安装架的上端，且螺杆式压缩机的输入端与蒸发器的输出端通过管道连接，所述冷凝器固定连接于两个支撑板的上端，且冷凝器的输入端与螺杆式压缩机的输出端通过管道连接，所述冷凝器的输出端与蒸发器的输入端通过连接管连接，所述膨胀阀安装于连接管上，所述储液器固定连接于两个支撑板的上端，且储液器的输出端与蒸发器的输入端通
过管道连接，所述储液器的出水口与冷凝器的进水口通过管道连接，且储液器的进水口与冷凝器的出水口通过管道连接。
17.作为本实用新型一种优选的方案，所述除灰机构包括刮板、移动部件和驱动部件，所述移动部件设置于两个安装板上，所述刮板设置于移动部件上，所述驱动部件设置于驱动部件第二安装架上，所述驱动部件与移动部件连接以实现驱动移动部件。
18.作为本实用新型一种优选的方案，所述移动部件包括t型滑槽、t型滑块和限位套，所述t型滑槽设置有两个，两个所述t型滑块分别开设于两个安装板的侧端，且两个t型滑块对称设置，所述限位套固定连接于两个t型滑块之间。
19.作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动部件包括驱动电机、转盘和推杆，所述驱动电机固定连接于第二安装架的上端，所述转盘固定连接于驱动电机的输出端，所述推杆固定连接于转盘的侧端边缘处，且推杆活动插接于限位套内。
20.作为本实用新型一种优选的方案，所述底座的上端固定连接有四个均匀分布的吊环。
21.作为本实用新型一种优选的方案，所述防尘板的上端固定连接有两个把手。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.1、本方案中，通过防尘板的设置可以过滤灰尘，防止灰尘进入风机内，通过刮板的设置可以刮除防尘板上的灰尘，防止灰尘堆积在防尘板上，而影响通风效果，防尘板活动插接于两个插槽内，从而便于防尘板的拆卸，使得防尘板便于清洗，通过驱动电机的输出端转动可以实现推杆做圆周运动，通过推杆移动可以推动刮板往复移动。
24.2、本方案中，螺杆式压缩机将蒸发器里的低温低压制冷剂吸入气缸，经过螺杆式压缩机的工作，制冷剂蒸气被压缩成为高温高压气体，高温高压气体通过管道进入冷凝器内，高温高压的制冷剂气体在冷凝器内与冷冻水进行热交换，把热量传递给冷冻水带走，而制冷剂气体则凝结为高压液体，从冷凝器出来的高压液体经膨胀阀节流降压后进入蒸发器，低压液体制冷剂吸收冷冻水的热量而汽化，使冷冻水降温冷却，成为所需要的低温用水，汽化后的制冷剂气体重新被螺杆式压缩机吸入进行压缩，排入冷凝器，这样周而复始，不断循环，从而实现对冷冻水的冷却。
附图说明
25.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
26.图1为本实用新型的立体结构示意图；
27.图2为本实用新型冷凝器和储液器处的结构示意图；
28.图3为本实用新型防尘板处的结构示意图；
29.图4为本实用新型安装板处的结构示意图；
30.图5为本实用新型防尘板和推杆处的爆炸图。
31.图中：1、底座；2、吊环；3、风机；4、盘管；5、安装板；6、螺杆式压缩机；7、第一安装架；8、膨胀阀；9、蒸发器；10、连接管；11、支撑板；12、储液器；13、冷凝器；14、防尘板；15、第二安装架；16、驱动电机；17、转盘；18、t型滑槽；19、限位套；20、刮板；21、把手；22、插槽；23、t型滑块；24、推杆。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.实施例1
36.请参阅图1-5，本实施例提供的技术方案如下：
37.一种小型螺杆式制冷机组，包括：
38.底座1；
39.安装机构，安装机构设置于底座1上；
40.制冷机构，制冷机构设置于安装机构上；
41.盘管4，盘管4设置于制冷机构上；
42.风机3，风机3固定连接于底座1上；
43.安装板5，安装板5设置有两个，两个安装板5均固定连接于风机3的同一侧端，两个安装板5的侧端均开设有插槽22，且两个插槽22对称设置；
44.防尘板14，防尘板14活动插接于两个插槽22之间；以及
45.除灰机构，除灰机构设置于底座1上，除灰机构用于除去防尘板14上的灰尘。
46.在本实用新型的具体实施例中，盘管4的其中一端固定连接蒸发器9的出水口，且盘管4的另一端与储液器12的输入端固定连接，通过风机3的设置可以生风，风机3产生的风经过盘管4的盘管处时风会变成冷风，风机3的内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述，两个安装板5用于连接防尘板14。
47.具体的，安装机构包括第一安装架7、第二安装架15和支撑板11，支撑板11设置有两个，两个支撑板11均固定连接于底座1的上端，第一安装架7固定连接于底座1的上端，第二安装架15固定连接于底座1的上端。
48.在本实用新型的具体实施例中，第一安装架7用于连接膨胀阀8，两个支撑板11用于连接冷凝器13和储液器12，
49.具体的，制冷机构包括蒸发器9、螺杆式压缩机6、膨胀阀8、连接管10、冷凝器13和储液器12，蒸发器9固定连接于底座1的上端，螺杆式压缩机6固定连接第一安装架7的上端，且螺杆式压缩机6的输入端与蒸发器9的输出端通过管道连接，冷凝器13固定连接于两个支
撑板11的上端，且冷凝器13的输入端与螺杆式压缩机6的输出端通过管道连接，冷凝器13的输出端与蒸发器9的输入端通过连接管10连接，膨胀阀8安装于连接管10上，储液器12固定连接于两个支撑板11的上端，且储液器12的输出端与蒸发器9的输入端通过管道连接，储液器12的出水口与冷凝器13的进水口通过管道连接，且储液器12的进水口与冷凝器13的出水口通过管道连接。
50.在本实用新型的具体实施例中，螺杆式压缩机6将蒸发器9里的低温低压制冷剂吸入气缸，经过螺杆式压缩机6的工作，制冷剂蒸气被压缩成为高温高压气体，高温高压气体通过管道进入冷凝器13内，高温高压的制冷剂气体在冷凝器13内与冷冻水进行热交换，把热量传递给冷冻水带走，而制冷剂气体则凝结为高压液体，从冷凝器13出来的高压液体经膨胀阀8节流降压后进入蒸发器9，低压液体制冷剂吸收冷冻水的热量而汽化，使冷冻水降温冷却，成为所需要的低温用水。
51.具体的，除灰机构包括刮板20、移动部件和驱动部件，移动部件设置于两个安装板5上，刮板20设置于移动部件上，驱动部件设置于驱动部件第二安装架15上，驱动部件与移动部件连接以实现驱动移动部件。
52.在本实用新型的具体实施例中，刮板20固定连接于限位套19的侧端，驱动部件与移动部件连接以实现驱动移动部件。
53.具体的，移动部件包括t型滑槽18、t型滑块23和限位套19，t型滑槽18设置有两个，两个t型滑块23分别开设于两个安装板5的侧端，且两个t型滑块23对称设置，限位套19固定连接于两个t型滑块23之间。
54.在本实用新型的具体实施例中，两个t型滑槽18的设置用于滑动连接两个t型滑块23，两个t型滑块23用于连接限位套19，限位套19用于连接刮板20，通过限位套19与刮板20之间固定连接，可以实现限位套19移动带动刮板20移动，通过刮板20移动可以刮除防尘板14表面过滤的灰尘。
55.具体的，驱动部件包括驱动电机16、转盘17和推杆24，驱动电机16固定连接于第二安装架15的上端，转盘17固定连接于驱动电机16的输出端，推杆24固定连接于转盘17的侧端边缘处，且推杆24活动插接于限位套19内。
56.在本实用新型的具体实施例中，通过驱动电机16与转盘17之间固定连接，可以实现转盘17转动，通过转盘17与推杆24之间固定连接，可以实现推杆24转动，通过推杆24活动插接于限位套19内，可以实现推杆24做圆周运动推动限位套19往复移动。
57.具体的，请参阅图1，底座1的上端固定连接有四个均匀分布的吊环2。
58.在本实用新型的具体实施例中，通过吊环2的设置便于吊起底座1。
59.具体的，请参阅图5，防尘板14的上端固定连接有两个把手21。
60.在本实用新型的具体实施例中，通过两个把手21的设置便于防尘板14的安装和拆卸。
61.本实用新型提供的小型螺杆式制冷机组的工作原理或工作过程为：启动机组，螺杆式压缩机6将蒸发器9里的低温低压制冷剂吸入气缸，经过螺杆式压缩机6的工作，制冷剂蒸气被压缩成为高温高压气体，高温高压气体通过管道进入冷凝器13内，高温高压的制冷剂气体在冷凝器13内与冷冻水进行热交换，把热量传递给冷冻水带走，而制冷剂气体则凝结为高压液体，从冷凝器13出来的高压液体经膨胀阀8节流降压后进入蒸发器9，低压液体
制冷剂吸收冷冻水的热量而汽化，使冷冻水降温冷却，蒸发器9降温后的冷冻水进入盘管4内，冷冻水在盘管4内流动最后进入储液器12内，而储液器12内部的一部分冷冻水进入冷凝器13内进行吸热，吸热后的冷冻水重新返回储液器12内，储液器12内的冷冻水最后重新返回蒸发器9内进行冷却，而汽化后的制冷剂气体重新被螺杆式压缩机6吸入进行压缩，排入冷凝器13，这样周而复始，不断循环，从而实现对冷冻水的冷却，而在冷冻水冷却的同时，风机3的运行产生风，而产生后的风经过盘管4后变成冷风，从而达到制冷效果，通过防尘板14的设置可以过滤灰尘，防止灰尘进入风机3内，影响风机3的制风效果，驱动电机16的输出端转动带动转盘17转动，转盘17转动带动推杆24做圆周运动，推杆24移动推动限位套19往复移动，限位套19移动带动刮板20移动，通过刮板20移动可以刮除防尘板14表面得灰尘，防止灰尘将防尘板14堵住而影响通风效果，通过两个把手21的设置可以将防尘板14从两个插槽22内取出，使得防尘板14便于清洗。
62.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。