1.本实用新型涉及太阳能电池板生产技术领域，具体为一种用于改善冷水盘滴水的滴水盘结构。
背景技术：
2.随着光伏终端的市场对组件功率的要求越来越高，推动电池片技术进行了革新，多晶电池片因为效率低的问题逐渐退出了市场，随之而来的是的单晶perc技术的全面推广，但无论是多晶技术还是单晶技术里都会用到管式扩散、氧化退火炉，管式等离子体淀积炉，由于单晶perc电池技术生产车间对温度要求极高，需长期保持在一定温度范围内，当天气寒冷，温度低或其他因素影响，使外围冷却水温度较低的通过进水管管路进入冷水盘，由于车间内温度相对较高，冷却水与热空气液化成小水珠在冷水盘内，而现有的产品在使用时，冷水盘稳定性差导致外部的水珠易发生晃动导致水珠甩出，冷水盘外部的水珠易积攒较大导致滴落时易溅起水花，使水珠溅出，且当小水珠聚集较多时受重力影响可能滴落在电池片上，所以现在需要一种新型的用于改善冷水盘滴水的滴水盘结构以解决上述存在的缺陷。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种用于改善冷水盘滴水的滴水盘结构，以解决上述背景技术中提出冷水盘稳定性差导致外部的水珠易发生晃动导致水珠甩出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于改善冷水盘滴水的滴水盘结构，包括冷水盘本体和支撑侧板，所述冷水盘本体的两侧分别设置有一组支撑侧板，所述冷水盘本体的外部设置有疏水结构，所述冷水盘本体的底端设置有接水结构，所述支撑侧板的外部设置有稳定结构；
5.所述稳定结构包括连接支板，所述连接支板等间距固定连接在支撑侧板的一侧，所述连接支板的顶端镶嵌有限位通孔，所述支撑侧板的一侧设置有冷却水出水管，所述支撑侧板的另一侧设置有冷却水进水管，所述冷却水出水管与限位通孔活动连接，所述冷却水进水管与限位通孔活动连接，所述冷水盘本体的两侧分别固定连接有一组连通管，所述支撑侧板的一侧等间距镶嵌有多组安装通孔，所述连通管贯穿安装通孔并延伸至支撑侧板的一侧，所述安装通孔的内部固定连接有减震橡胶圈，所述减震橡胶圈与连通管固定连接。
6.优选的，所述限位通孔内部的直径大于冷却水出水管的直径，所述冷却水进水管的直径小于限位通孔内部的直径。
7.优选的，所述安装通孔内部的直径大于连通管的直径，所述安装通孔的长度等于支撑侧板的长度。
8.优选的，所述限位通孔的高度等于连接支板的高度，所述连通管的长度大于安装通孔内部的长度。
9.优选的，所述疏水结构由弧形侧板、第一疏水涂层、锥形条板和第二疏水涂层组
成，所述弧形侧板固定连接在冷水盘本体的两端，所述弧形侧板的一端固定连接有第一疏水涂层，所述锥形条板等间距固定连接在冷水盘本体的底端，所述第二疏水涂层固定连接在冷水盘本体的底端，所述第二疏水涂层与锥形条板固定连接。
10.优选的，所述第一疏水涂层的长度等于弧形侧板的长度，所述第二疏水涂层的长度等于冷水盘本体的长度。
11.优选的，所述接水结构由安装侧槽、固定条板、不锈钢接水盘、定位底板、吸水棉板、定位凹槽、活动挡板和定位转轴组成，所述安装侧槽等间距镶嵌在支撑侧板的一侧，所述安装侧槽的内部活动连接有固定条板，所述固定条板的一侧固定连接有不锈钢接水盘，所述不锈钢接水盘内部的底端等间距固定连接有多组定位底板，所述不锈钢接水盘的内部活动连接有吸水棉板，所述吸水棉板的底端等间距镶嵌有多组定位凹槽，所述定位凹槽与定位底板活动连接，所述定位转轴等间距固定连接在支撑侧板的两端，所述定位转轴的外部活动连接有活动挡板，所述活动挡板与固定条板活动连接。
12.优选的，所述活动挡板的高度大于安装侧槽内部的高度，所述定位底板的长度小于定位凹槽内部的长度。
13.优选的，所述定位底板的高度小于不锈钢接水盘内部的高度，所述不锈钢接水盘内部的长度大于冷水盘本体的长度。
14.优选的，所述固定条板的高度小于安装侧槽内部的高度，所述吸水棉板的长度小于不锈钢接水盘内部的长度。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于改善冷水盘滴水的滴水盘结构不仅实现了提高冷水盘稳定性，实现了使水珠快速滴落，防止积攒过大，而且实现了防止水珠滴落在电池片上；
16.(1)通过设置有冷却水出水管、连通管、连接支板、安装通孔、减震橡胶圈、冷却水进水管和限位通孔，在工作时，冷却水从冷却水进水管注入，再经过冷却水出水管导出，这时支撑侧板外部固定的连接支板通过限位通孔套接在冷却水出水管和冷却水进水管的外部，可以保证冷却水出水管和冷却水进水管内部流动冷却水时也不会出现大幅度的晃动，而冷水盘本体两侧连通的连通管贯穿安装通孔的内部与冷却水出水管和冷却水进水管连通，从而将冷却水进水管内部的冷却水注入和导出，而安装通孔内部的减震橡胶圈可以降低导水时连通管发生振动的幅度，从而提高冷水盘本体在工作时的稳定性，以防止其晃动将水珠甩出，实现了可以提高冷水盘本体在工作中的稳定性，以防止水珠甩出；
17.(2)通过设置有弧形侧板、第一疏水涂层、锥形条板和第二疏水涂层，在工作中冷却水受热空气影响液化成小水珠在冷水盘本体的内部，当小水珠聚集较多时冷水盘本体两端的弧形侧板可以使冷水盘本体两端的水珠快速下滑，且弧形侧板外部的第一疏水涂层可以使水珠快速滴落，而冷水盘本体底端的锥形条板可以使冷水盘本体底端的水珠向锥形条板的外部汇集，当滑至锥形条板的底端后，因为接触面的减小，可以使水水珠快速滴落，而锥形条板外部的第二疏水涂层，可以加快水珠的汇集速度，实现了可以使冷水盘本体内的水珠快速汇集并滴落，防止聚集过多同时滴落导致溅起水花；
18.(3)通过设置有安装侧槽、固定条板、不锈钢接水盘、定位底板、吸水棉板、定位凹槽、活动挡板和定位转轴，在工作之前转动活动挡板，将不锈钢接水盘两侧的固定条板分别插入安装侧槽的内部，对不锈钢接水盘进行定位，并将吸水棉板放置在不锈钢接水盘的内
部，使其底端的定位凹槽与定位底板卡合对吸水棉板定位，这样当顶端滴落水珠时，不锈钢接水盘可以及时接住水珠，且不锈钢接水盘内部的吸水棉板可以及时吸附水珠，防止水珠滴落时溅出水花滴落在电池片上，工作完成后，转动活动挡板将不锈钢接水盘取出，再将吸水棉板取出，可以将不锈钢接水盘内部的水导出，实现了可以及时接住滴落的水珠，防止滴落在电池片上。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的弧形侧板侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的连接支板俯视结构示意图；
23.图5为本实用新型的安装侧槽侧视结构示意图；
24.图6为本实用新型的定位底板俯视结构示意图。
25.图中：1、疏水结构；101、弧形侧板；102、第一疏水涂层；103、锥形条板；104、第二疏水涂层；2、冷水盘本体；3、接水结构；301、安装侧槽；302、固定条板；303、不锈钢接水盘；304、定位底板；305、吸水棉板；306、定位凹槽；307、活动挡板；308、定位转轴；4、支撑侧板；5、冷却水出水管；6、连通管；7、连接支板；8、安装通孔；9、减震橡胶圈；10、冷却水进水管；11、限位通孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1：请参阅图1-6，一种用于改善冷水盘滴水的滴水盘结构，包括冷水盘本体2和支撑侧板4，冷水盘本体2的两侧分别设置有一组支撑侧板4，冷水盘本体2的外部设置有疏水结构1，冷水盘本体2的底端设置有接水结构3，支撑侧板4的外部设置有稳定结构；
28.请参阅图1-6，一种用于改善冷水盘滴水的滴水盘结构还包括稳定结构，稳定结构包括连接支板7，连接支板7等间距固定连接在支撑侧板4的一侧，连接支板7的顶端镶嵌有限位通孔11，支撑侧板4的一侧设置有冷却水出水管5，支撑侧板4的另一侧设置有冷却水进水管10，冷却水出水管5与限位通孔11活动连接，冷却水进水管10与限位通孔11活动连接，冷水盘本体2的两侧分别固定连接有一组连通管6；
29.限位通孔11内部的直径大于冷却水出水管5的直径，保证冷却水出水管5可以穿过限位通孔11的内部，冷却水进水管10的直径小于限位通孔11内部的直径，保证冷却水进水管10可以穿过限位通孔11的内部；
30.限位通孔11的高度等于连接支板7的高度，保证限位通孔11可以贯穿连接支板7；
31.具体地，如图1、图2和图3所示，在工作时，冷却水从冷却水进水管10注入，再经过冷却水出水管5导出，这时支撑侧板4外部固定的连接支板7通过限位通孔11套接在冷却水出水管5和冷却水进水管10的外部，可以保证冷却水出水管5和冷却水进水管10内部流动冷
却水时也不会出现大幅度的晃动，实现了可以提高冷水盘本体2在工作中的稳定性，以防止水珠甩出。
32.实施例2：支撑侧板4的一侧等间距镶嵌有多组安装通孔8，连通管6贯穿安装通孔8并延伸至支撑侧板4的一侧，安装通孔8的内部固定连接有减震橡胶圈9，减震橡胶圈9与连通管6固定连接；
33.连通管6的长度大于安装通孔8内部的长度，保证连通管6的两侧都可以导出安装通孔8的内部，安装通孔8内部的直径大于连通管6的直径，保证连通管6可以穿过安装通孔8的内部，安装通孔8的长度等于支撑侧板4的长度，保证安装通孔8的贯穿支撑侧板4；
34.具体地，如图1所示，冷水盘本体2两侧连通的连通管6贯穿安装通孔8的内部与冷却水出水管5和冷却水进水管10连通，从而将冷却水进水管10内部的冷却水注入和导出，而安装通孔8内部的减震橡胶圈9可以降低导水时连通管6发生振动的幅度，从而提高冷水盘本体2在工作时的稳定性，实现防止其晃动将水珠甩出。
35.实施例3：疏水结构1由弧形侧板101、第一疏水涂层102、锥形条板103和第二疏水涂层104组成，弧形侧板101固定连接在冷水盘本体2的两端，弧形侧板101的一端固定连接有第一疏水涂层102，锥形条板103等间距固定连接在冷水盘本体2的底端，第二疏水涂层104固定连接在冷水盘本体2的底端，第二疏水涂层104与锥形条板103固定连接；
36.第一疏水涂层102的长度等于弧形侧板101的长度，保证第一疏水涂层102可以完全覆盖弧形侧板101，第二疏水涂层104的长度等于冷水盘本体2的长度，保证第二疏水涂层104可以完全覆盖冷水盘本体2的底端；
37.具体地，如图1、图2和图3所示，在工作中冷却水受热空气影响液化成小水珠在冷水盘本体2的内部，当小水珠聚集较多时冷水盘本体2两端的弧形侧板101可以使冷水盘本体2两端的水珠快速下滑，且弧形侧板101外部的第一疏水涂层102可以使水珠快速滴落，而冷水盘本体2底端的锥形条板103可以使冷水盘本体2底端的水珠向锥形条板103的外部汇集，当滑至锥形条板103的底端后，因为接触面的减小，可以使水水珠快速滴落，而锥形条板103外部的第二疏水涂层104，可以加快水珠的汇集速度，实现了可以使冷水盘本体2内的水珠快速汇集并滴落，防止聚集过多同时滴落导致溅起水花。
38.实施例4：接水结构3由安装侧槽301、固定条板302、不锈钢接水盘303、定位底板304、吸水棉板305、定位凹槽306、活动挡板307和定位转轴308组成，安装侧槽301等间距镶嵌在支撑侧板4的一侧，安装侧槽301的内部活动连接有固定条板302，固定条板302的一侧固定连接有不锈钢接水盘303，定位转轴308等间距固定连接在支撑侧板4的两端，定位转轴308的外部活动连接有活动挡板307，活动挡板307与固定条板302活动连接；
39.活动挡板307的高度大于安装侧槽301内部的高度，保证活动挡板307可以完全封住安装侧槽301的两端；
40.不锈钢接水盘303内部的长度大于冷水盘本体2的长度，防止水珠滴在不锈钢接水盘303的外部，固定条板302的高度小于安装侧槽301内部的高度，保证固定条板302可以插入安装侧槽301的内部；
41.具体地，如图1、图3、图5和图6所示，在工作之前转动活动挡板307，将不锈钢接水盘303两侧的固定条板302分别插入安装侧槽301的内部，对不锈钢接水盘303进行定位，这样当顶端滴落水珠时，不锈钢接水盘303可以及时接住水珠，防止水珠滴落时溅出水花滴落
在电池片上，实现了可以及时接住滴落的水珠，防止滴落在电池片上。
42.实施例5：不锈钢接水盘303内部的底端等间距固定连接有多组定位底板304，不锈钢接水盘303的内部活动连接有吸水棉板305，吸水棉板305的底端等间距镶嵌有多组定位凹槽306，定位凹槽306与定位底板304活动连接；
43.吸水棉板305的长度小于不锈钢接水盘303内部的长度，保证吸水棉板305可以放入不锈钢接水盘303的内部，定位底板304的高度小于不锈钢接水盘303内部的高度，防止定位底板304影响吸水棉板305放入不锈钢接水盘303内部，定位底板304的长度小于定位凹槽306内部的长度，保证定位底板304可以插入定位凹槽306的内部；
44.具体地，如图1、图3和图6所示，并将吸水棉板305放置在不锈钢接水盘303的内部，使其底端的定位凹槽306与定位底板304卡合对吸水棉板305定位，不锈钢接水盘303内部的吸水棉板305可以及时吸附水珠，实现了可以防止水珠溅出。
45.工作原理：本实用新型在使用时，首先，在工作之前转动活动挡板307，将不锈钢接水盘303两侧的固定条板302分别插入安装侧槽301的内部，对不锈钢接水盘303进行定位，并将吸水棉板305放置在不锈钢接水盘303的内部，使其底端的定位凹槽306与定位底板304卡合对吸水棉板305定位，这样当顶端滴落水珠时，不锈钢接水盘303可以及时接住水珠，且不锈钢接水盘303内部的吸水棉板305可以及时吸附水珠，防止水珠滴落时溅出水花滴落在电池片上，工作时冷却水从冷却水进水管10注入，再经过冷却水出水管5导出，这时支撑侧板4外部固定的连接支板7通过限位通孔11套接在冷却水出水管5和冷却水进水管10的外部，可以保证冷却水出水管5和冷却水进水管10内部流动冷却水时也不会出现大幅度的晃动，而冷水盘本体2两侧连通的连通管6贯穿安装通孔8的内部与冷却水出水管5和冷却水进水管10连通，从而将冷却水进水管10内部的冷却水注入和导出，而安装通孔8内部的减震橡胶圈9可以降低导水时连通管6发生振动的幅度，从而提高冷水盘本体2在工作时的稳定性，以防止其晃动将水珠甩出，在工作中冷却水受热空气影响液化成小水珠在冷水盘本体2的内部，当小水珠聚集较多时冷水盘本体2两端的弧形侧板101可以使冷水盘本体2两端的水珠快速下滑，且弧形侧板101外部的第一疏水涂层102可以使水珠快速滴落，而冷水盘本体2底端的锥形条板103可以使冷水盘本体2底端的水珠向锥形条板103的外部汇集，当滑至锥形条板103的底端后，因为接触面的减小，可以使水水珠快速滴落，而锥形条板103外部的第二疏水涂层104，可以加快水珠的汇集速度，工作完成后，转动活动挡板307将不锈钢接水盘303取出，再将吸水棉板305取出，可以将不锈钢接水盘303内部的水导出。
46.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。