1.本实用新型涉及集成电路引线框架技术领域,具体涉及一种引线框架的干燥设备。
背景技术:2.引线框架作为集成电路的芯片载体,是一种借助于键合焊线实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接,形成电气回路的关键结构件,它起到了和外部导线连接的桥梁作用,绝大部分的半导体集成块以及需要安装芯片的汽车零部件中都需要使用到引线框架,引线框架是电子信息产业中重要的基础材料。而引线框架的生产制作工艺通常情况下包括进料、水洗、除油、活化、蚀刻、镀层脱层、清洗、防氧化、干燥、自动检验和收料等生产步骤。其中,干燥的作用是将清洗后引线框架表面的水分除去,以便进行后续的工序。
3.现有技术中经过多重工序的引线框架在进行收卷前需要进行干燥,避免将水渍和水珠带入收卷过程,此时的引线框架一般采用吹干或者烘干处理,目前采用吹干的风机功率多在4kw以上,烘干加热器也在4kw以上,一条引线框架生产线上需要配备多台风机或烘干机,能源耗费多,同时吹干和烘干需要的时间长、效率低,而且吹干时采用单侧来风,易造成引线框架的晃动,影响干燥效果。
4.针对上述问题,本实用新型提出一种引线框架的干燥设备,能够在不影响干燥效果的情况下,高效率低能耗的解决引线框架干燥问题。
技术实现要素:5.因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中能耗高效率低且干燥效果差的缺陷,从而提供一种引线框架的干燥设备。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
7.一种引线框架的干燥设备,包括底架,还包括:
8.滤干装置,所述滤干装置固定在底架上,所述滤干装置包括滤干架、多个吸水辊和转动件,所述滤干架固定在底架上,所述吸水辊定位转动在滤干架内,所述转动件驱动吸水辊转动;
9.烘干装置,所述烘干装置固定在底架上且设在滤干装置一侧,所述烘干装置包括烘干箱、传送辊与出料口,所述烘干装置内底部固定有烘干机,所述传送辊定位转动在烘干箱内,所述出料口设在烘干箱远离滤干装置的侧面。
10.通过采用上述技术方案,吸水辊可以吸收引线框架表面水渍,在引线框架运输传料时,吸水辊可以旋转吸走表面水珠,同时不影响引线框架的表面平整度,相较于现有技术中的单侧来风的风机,能够减少引线框架在运输过程中的晃动,避免影响后续收卷效果,同时在滤干装置后使用烘干装置,在先进行滤干后再进行烘干即先吸收大部分水分,小部分残余水分进行烘干,节省能源,同时烘干效果更好,能够实现更好的干燥效果。
11.进一步的,所述吸水辊成对设置且阵列有四对,所述吸水辊包括转动定辊和调整
辊,所述转动定辊与调整辊竖直并列设在滤干架内,所述转动定辊与调整辊间留有间隙。
12.通过采用上述技术方案,设置多个成对的吸水辊,实现对引线框架外表面的逐层吸附,达到更好的吸水效果,使用调整辊和转动定辊可以根据不同的引线框架厚度进行调整,适配性高。
13.进一步的,所述吸水辊中心均设有转轴,所述吸水辊两端还设有转动轴承,所述吸水辊通过转动轴承与转轴连接,所述转轴包括设在转动定辊内的主动轴和设在调整辊的从动轴,所述主动轴定位转动在滤干架内,所述从动轴通过固定架定位转动在滤干架内。
14.通过采用上述技术方案,转动轴承支撑转轴,降低主动轴与转动定辊、从动轴与调整辊之间的摩擦系数,从而保证主动轴与从动轴的回转精度,也使得吸水辊与转轴之间连接紧密且结构紧凑小巧。
15.进一步的,所述固定架对称设在从动轴顶部和底部,所述固定架呈l型,所述固定架的竖直边通过螺栓固定在滤干架侧壁,所述固定架的水平边上开设有腰型孔,所述从动轴穿过腰型孔与固定架固定。
16.通过采用上述技术方案,固定架固定在滤干架内,固定架固定从动轴且腰型孔供从动轴在固定轴内进行调整,从而可以在滤干工作前先对调整辊和转动定辊间距离进行调整,保证吸水辊与引线框架表面的充分接触,也避免吸水辊之间距离过近影响引线框架的输送。
17.进一步的,所述从动轴顶部和底部还对称圆周向外延伸设有卡紧环,所述调整辊对应卡紧环处开设有容纳槽,所述调整辊沿周向向外延伸有限位边。
18.通过采用上述技术方案,卡紧环与容纳槽保证从动轴与调整辊间连接的稳定,同时限定了调整辊在从动轴上的上下位移,避免在滤干过程中上下移动,影响引线框架表面,产生擦伤等情况,限位边起到进一步限位的作用。
19.进一步的,所述调整辊与转动定辊外均套设有吸水棉,所述固定架与从动轴间还设有弹性件,所述弹性件与从动轴轴线方向垂直设置,所述弹性件卡接在腰型孔内。
20.通过采用上述技术方案,吸水棉能够充分吸收引线框架表面水分,增设弹性件可以增加从动轴与主动轴间距离在使用时灵活性,使用时避免引线框架与之摩擦力过大而损坏。
21.进一步的,所述传送辊成对设置且设有多个,所述传送辊包括牵引辊、转向辊和出料辊,所述牵引辊竖直定位转动在烘干箱内,所述转向辊设在牵引辊和出料辊之间,所述转向辊与水平面倾斜设置,所述出料辊靠近出料口设置,所述出料口与水平面倾斜设置。
22.通过采用上述技术方案,牵引辊、转向辊和出料辊配合作用,改变引线框架的出料方向,便于后续竖直的收卷装置进行收卷,同时在烘干箱内转向能够使引线框架各方面均得到烘干,达到更好的干燥效果。
23.进一步的,所述滤干装置和烘干装置外侧边均设有标签槽,所述滤干装置上顶面设有透明观测口。
24.通过采用上述技术方案,设置标签槽表示当前工序,便于进行内部零部件更替组装,透明观测口用于实时监测,保证滤干过程稳定。
25.综上所述,本实用新型技术方案,具有如下优点:
26.1.本实用新型提供的引线框架的干燥设备,先吸收大部分水分,小部分残余水分
进行烘干,节省能源,同时烘干效果更好,能够实现更好的干燥效果。
27.2.本实用新型提供的引线框架的干燥设备,固定架固定从动轴且腰型孔供从动轴在固定轴内进行调整,从而可以在滤干工作前先对调整辊和转动定辊间距离进行调整,保证吸水辊与引线框架表面的充分接触,也避免吸水辊之间距离过近影响引线框架的输送。
28.3.本实用新型提供的引线框架的干燥设备,牵引辊、转向辊和出料辊配合作用,改变引线框架的出料方向,便于后续竖直的收卷装置进行收卷,同时在烘干箱内转向能够使引线框架各方面均得到烘干,达到更好的干燥效果。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型的一种实施方式中提供的一种引线框架的干燥设备的整体结构示意图;
31.图2为本实用新型的一种实施方式中提供的滤干装置的剖视结构示意图;
32.图3为图2中a部的放大结构示意图;
33.图4为本实用新型一种实施方式中提供的烘干装置的局部结构示意图。
34.附图标记说明:
35.1、底架;2、滤干装置;21、滤干架;211、固定架;2111、螺栓;2112、腰型孔;2113、弹性件;22、吸水辊;221、转动定辊;222、调整辊;2221、容纳槽;2222、限位边;23、转轴;231、主动轴;232、从动轴;2321、卡紧环;24、吸水棉;25、转动件;26、观测口;3、烘干装置;31、烘干箱;32、传送辊;321、牵引辊;322、转向辊;323、出料辊;33、出料口;34、烘干机; 4、标签槽;5、转动轴承。
具体实施方式
36.以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
37.一种引线框架的干燥设备,如图1所示,包括底架1、滤干装置2、烘干装置3和标签槽4,滤干装置2和烘干装置3均固定在底架1上,滤干装置2和烘干装置3外侧边均设有标签槽4,滤干装置2上顶面为透明观测口26,滤干装置2包括滤干架21、多个吸水辊22和转动件25,滤干架21固定在底架1 上,吸水辊22定位转动在滤干架21内,吸水辊22外套设有吸水棉24,吸水棉24能够充分吸收引线框架表面水分,转动件25驱动吸水辊22转动,烘干装置3设在滤干装置2右侧,烘干装置3包括烘干箱31,烘干箱31远离滤干装置2的侧面设有与水平面倾斜的出料口33,该出料口33便于与后续收卷装置连接,保证收卷方便,在引线框架运输传料时,吸水辊22可以旋转吸走表面水珠,同时不影响引线框架的表面平整度,相较于现有技术中的单侧来风的风机,能够减少引线框架在运输过程中的晃动,避免影响后续收卷效果,同时在滤干装置2后使用烘干装置3,在先进行滤干后再进行烘干即先吸收大部分水分,小部分残余水分进行烘干,节省能源,同时烘干效果更好,能够实现更好的干燥效果。
38.如图1和图2所示,吸水辊22成对设置,从左至右阵列有四对,吸水辊 22包括转动定辊221和调整辊222,转动定辊221与调整辊222纵向并列设置,转动定辊221与调整辊222间留有供引线框架经过的间隙,转动定辊221和调整辊222中心均设有同轴的转轴23,吸水辊22两端还设有转动轴承5,吸水辊 22通过转动轴承5与转轴23连接,转轴23包括设在转动定辊221内的主动轴 231和设在调整辊222内的从动轴232,转动轴承5支撑转轴23,降低主动轴 231与转动定辊221、从动轴232与调整辊222之间的摩擦系数,从而保证主动轴231与从动轴231的回转精度,也使得吸水辊22与转轴23之间连接紧密且结构紧凑小巧;从动轴232通过固定架211定位转动在滤干架21内,设置多个成对的吸水辊22,实现对引线框架外表面的逐层吸附,达到更好的吸水效果,使用调整辊222和转动定辊221可以根据不同的引线框架厚度进行调整,适配性高。
39.如图2所示,固定架211对称设在从动轴232顶部和底部,固定架211呈 l型,固定架211的竖直边通过螺栓2111固定在滤干架21侧壁,固定架211 的水平边上开设有腰型孔2112,从动轴232穿过腰型孔2112与固定架211固定,固定架211与从动轴232间还设有弹性件2113,弹性件2113与从动轴232 轴线方向垂直设置,弹性件2113卡接在腰型孔2112内,固定架211固定从动轴232且腰型孔2112供从动轴232在固定轴内进行调整,从而可以在滤干工作前先对调整辊222和转动定辊221间距离进行调整,保证吸水辊22与引线框架表面的充分接触,也避免吸水辊22之间距离过近影响引线框架的输送。
40.如图2和图3所示,从动轴232顶部和底部还对称设有卡紧环2321,调整辊222对应卡紧环2321处开设有容纳槽2221,调整辊222沿周向向外延伸有限位边2222,限位板底部与吸水棉24抵接,卡紧环2321与容纳槽2221保证从动轴232与调整辊222间连接的稳定,同时限定了调整辊222在从动轴232 上的上下位移,避免在滤干过程中上下移动,影响引线框架表面,产生擦伤等情况,限位边2222起到进一步限位的作用。
41.如图1和图4所示,烘干装置3还包括传送辊32,烘干装置3内底部固定有烘干机34,传送辊32定位转动在烘干装置3内,传送辊32均为成对设置且设有多个,传送辊32包括牵引辊321、转向辊322和出料辊323,牵引辊321 竖直定位转动在烘干箱31内,转向辊322设在牵引辊321和出料辊323之间,转向辊322为保证转向平稳且引线框架表面不弯曲可以设置有多个,转向辊322 与水平面倾斜设置,出料辊323靠近出料口33设置,出料辊323倾斜度与出料口33倾斜度一致,牵引辊321、转向辊322和出料辊323配合作用,改变引线框架的出料方向,便于后续竖直的收卷装置进行收卷,同时在烘干箱31内转向能够使引线框架各方面均得到烘干,达到更好的干燥效果。
42.本引线框架的干燥设备的工作原理和使用方法:调整转动定辊221与调整辊222之间距离,保证距离略大于或等于引线框架厚度,之后经过前道工序的引线框架依次穿过多个吸水辊22,吸水棉24吸附吸水辊22表面水分,再进入烘干装置3进行烘干,在烘干装置3内烘干的同时,调整引线框架的角度,便于后续的收卷操作。
43.上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。