1.本实用新型涉及油脂技术领域，具体为一种新型油脂脱水装置。
背景技术：
2.油脂的主要生理功能是贮存和供应热能，在代谢中可以提供的能量比糖类和蛋白质约高一倍，一克油脂在体内完全氧化时，大约可以产生39.8千焦的热能，油脂不但是人类的主要营养物质和主要食物之一，也是一种重要的工业原料，虽然现有技术在油脂进行加工的过程中能实现脱水处理，但是现有技术在进行脱水处理时存在在进行脱水后箱体内部的结构容易存在残留油脂的问题同时仍存在在进行箱体内部清理时容易出现内部结构活动造成清洗困难的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种新型油脂脱水装置，以解决上述背景技术中提出的在进行脱水后箱体内部的结构容易存在残留油脂的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型油脂脱水装置，包括箱体和箱盖，所述箱体的上方设置有箱盖，所述箱盖的内部安装有传动组件；
5.所述传动组件包括第三转轴、第三锥齿轮、横板、电机和第四锥齿轮；
6.所述横板固接在箱盖的内壁下方，所述横板的上方右侧固接有电机，所述第三锥齿轮的内部转轴后侧与箱盖转动相连，所述第三锥齿轮的右侧啮合相连第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的内壁固接有第三转轴，所述第三转轴和电机的输出轴外壁通过轴承与箱盖转动相连。
7.优选的，所述箱体的下端四角均固接有支撑脚，所述箱体的右端下方固定连通有排水管，所述排水管的外壁安装有阀门。
8.优选的，所述箱体的内部安装有搅拌组件；
9.所述搅拌组件包括第一搅拌架、第二搅拌架、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二转轴；
10.多个所述第一锥齿轮分别与第三转轴和电机的输出轴末端固定相连，所述第一锥齿轮的内侧均啮合相连有第二锥齿轮，上方所述第二锥齿轮的内部固接有第二转轴，下方所述第二锥齿轮的内壁固接有第一转轴，所述第一转轴的内部通过轴承与第二转轴转动相连，所述第一转轴的外壁通过轴承与横板转动相连，所述第二转轴的外壁固接有第二搅拌架，所述第一转轴的外壁下方固接有第一搅拌架。
11.优选的，所述箱盖的内部左侧设置有辅助组件；
12.所述辅助组件包括支撑座、圆盘、气压缸、支杆和摩擦块；
13.多个所述支撑座分别固接在箱盖的内部左侧竖板上下两侧，所述支撑座的内部均通过销轴与支杆转动相连，所述圆盘固接在第三锥齿轮的后端，所述圆盘的外壁上下两侧均贴合有摩擦块，所述摩擦块的外侧与支杆固定相连，所述气压缸的位于圆盘的左侧，所述
气压缸的下方通过销轴与下方的支杆转动相连，所述气压缸的内部气压杆末端通过销轴与上方的支杆转动相连。
14.优选的，所述箱盖的内部左右两侧均固接有多级液压缸，所述多级液压缸的液压杆末端与刮板固定相连，所述箱体和箱盖的连接处均固接有多个端板，所述端板通过螺栓固定相连。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型油脂脱水装置：
16.通过电机、第一搅拌架、多级液压缸、第一搅拌架、第二搅拌架和刮板之间的配合，需要控制电机的转动停止位置，使第一搅拌架和第二搅拌架可堆叠在同一位置，在俯视情况下第二搅拌架完全转动至第一搅拌架的内部，而后使用者可控制多级液压缸控制，使刮板向下移动，刮板会紧贴第一搅拌架、第二搅拌架的外壁和箱体的内壁向下移动，油脂可从排水管排出，同时刮板便于将第一搅拌架、第二搅拌架的外壁和箱体的内壁残余油脂进行刮下，避免了在进行脱水后箱体内部的结构容易存在残留油脂的问题；
17.通过刮板、摩擦块、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴和第二转轴之间的配合，在进行刮板上下移动时，使用者需要控制气压缸，使气压杆缩回，即可实现摩擦块紧密压在圆盘的表面，进而即可实现控制第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的转动，进而防止第一转轴和第二转轴出现相对转动，避免了在进行箱体内部清理时容易出现内部结构活动造成清洗困难的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为图1中箱体、电机和第一转轴处的结构示意图；
20.图3为图1中箱体、箱盖和第一搅拌架处的结构示意图；
21.图4为图1中支杆、摩擦块和气压缸处的结构示意图。
22.图中：1、箱体，2、搅拌组件，201、第一搅拌架，202、第二搅拌架， 203、第二转轴，204、第一锥齿轮，205、第二锥齿轮，206、第一转轴，3、传动组件，301、第三转轴，302、第三锥齿轮，303、横板，304、电机，305、第四锥齿轮，4、辅助组件，401、支撑座，402、圆盘，403、气压缸，404、支杆，405、摩擦块，5、支撑座，6、排水管，7、阀门，8、螺栓，9、刮板， 10、多级液压缸，11、箱盖，12、端板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型油脂脱水装置，包括箱体1和箱盖11，箱体1的上方设置有箱盖11，箱体1的内部安装有加热能力，箱盖11的内部安装有传动组件3，传动组件3包括第三转轴301、第三锥齿轮302、横板303、电机304和第四锥齿轮305，横板303固接在箱盖11的内壁下方，横板303的上方右侧固接有电机304，第三锥齿轮302的内部转轴后侧与箱盖11转动相连，第三锥齿轮302的右侧啮合相连第四锥齿轮305，第
四锥齿轮305的内壁固接有第三转轴301，第三转轴301和电机304 的输出轴外壁通过轴承与箱盖11转动相连，箱盖11可对第三转轴301和电机304的输出轴转动相连，箱体1的下端四角均固接有支撑脚5，箱体1的右端下方固定连通有排水管6，油脂最终可通过排水管6排出，排水管6的外壁安装有阀门7。
25.箱体1的内部安装有搅拌组件2，搅拌组件2包括第一搅拌架201、第二搅拌架202、第二转轴203、第一锥齿轮204、第二锥齿轮205和第二转轴206，多个第一锥齿轮204分别与第三转轴301和电机304的输出轴末端固定相连，第一锥齿轮204的内侧均啮合相连有第二锥齿轮205，上方第二锥齿轮205的内部固接有第二转轴203，电机304的型号可根据具体的使用情况而定，下方第二锥齿轮205的内壁固接有第一转轴206，第一转轴206的内部通过轴承与第二转轴203转动相连，第一转轴206的外壁通过轴承与横板303转动相连，第二转轴203的外壁固接有第二搅拌架202，第一转轴206的外壁下方固接有第一搅拌架201。
26.箱盖11的内部左侧设置有辅助组件4，辅助组件4包括支撑座401、圆盘402、气压缸403、支杆404和摩擦块405，多个支撑座401分别固接在箱盖11的内部左侧竖板上下两侧，支撑座401的内部均通过销轴与支杆404转动相连，圆盘402固接在第三锥齿轮302的后端，圆盘402的外壁上下两侧均贴合有摩擦块405，摩擦块405的外侧与支杆404固定相连，气压缸403的位于圆盘402的左侧，气压缸403的下方通过销轴与下方的支杆404转动相连，气压缸403的内部气压杆末端通过销轴与上方的支杆404转动相连，箱盖11的内部左右两侧均固接有多级液压缸10，多级液压缸10的液压杆末端与刮板9固定相连，多级液压缸10和气压缸403的具体型号可根据具体使用需求而定，箱体1和箱盖11的连接处均固接有多个端板12，端板12通过螺栓8固定相连。
27.当需要此新型油脂脱水装置使用时，首先使用者可将需要进行脱水的油脂放置进箱体1的内部，而后再箱体1的上方盖上箱盖11并在端板12处拧紧螺栓8，而后使用者可启动电机304和箱体1内部加热板，使箱体1内部的油脂得到加热，油脂的粘稠度下降，同时油脂中的水分可被蒸发变成气体，同时由于电机304的输出轴通过第一锥齿轮204和第二主齿轮205带动第一搅拌架201和第二搅拌架202进行相反方向的转动，实现对油脂进行搅拌使其受热更加均匀加热更迅速，完成加工后，需要控制电机304的转动停止位置，使第一搅拌架201和第二搅拌架202可堆叠在同一位置，在俯视情况下第二搅拌架202完全转动至第一搅拌架201的内部，而后使用者可控制多级液压缸10控制，使刮板9向下移动，刮板9会紧贴第一搅拌架201、第二搅拌架202的外壁和箱体1的内壁向下移动，油脂可从排水管6排出，同时刮板9便于将第一搅拌架201、第二搅拌架202的外壁和箱体1的内壁残余油脂进行刮下，避免了在进行脱水后箱体内部的结构容易存在残留油脂的问题，同时在进行刮板9上下移动时，使用者需要控制气压缸403，使气压杆缩回，即可实现摩擦块405紧密压在圆盘402的表面，进而即可实现控制第一锥齿轮204和第二锥齿轮205之间的转动，进而防止第一转轴206和第二转轴203 出现相对转动，避免了在进行箱体内部清理时容易出现内部结构活动造成清洗困难的问题。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。