1.本实用新型涉及工业锅炉技术领域，具体为一种自动式工业锅炉除垢装置。


背景技术：

2.工业锅炉是用于发电和供气的设备，通常用于制造业，工业锅炉在使用一段时间后，内部常会堆积污垢，因此需要对工业锅炉进行除垢，市场上的自动式工业锅炉除垢装置多种多样；
3.如授权公告号为cn208442815u的本实用新型公开了一种工业锅炉用自动除垢装置，包括底板，所述底板内部开有电动滑轨，所述电动滑轨底部内壁滑动连接有电动滑块，且电动滑块的规格与电动滑轨的规格相适配，所述电动滑块顶部外壁焊接有箱体，且箱体内部盛放有除垢剂，所述箱体底部内壁通过导线连接有加热块，所述箱体顶部外壁开有圆形孔，且圆形孔内焊接有导液套管，所述导液套管内壁通过螺栓连接有潜水泵，所述导液套管远离箱体顶部外壁的一端内壁套接有伸缩管，所述箱体顶部外壁焊接有固定杆。本实用新型提高了除垢剂的效果，对锅炉内部的污垢清除大有增益，可以自动将锅炉内壁的污垢轻松刮下，节省了大量人力物力和财力，延长了锅炉的寿命，提高了锅炉的安全性；
4.但上述技术方案仍存在一些缺点，如不方便对底部除垢机构进行拆装，清理不便，且清理下的污垢堆积后容易因离心力掉落，且无法均匀喷洒药剂，因此，我们提出一种自动式工业锅炉除垢装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自动式工业锅炉除垢装置，以解决上述背景技术提出的目前自动式工业锅炉除垢装置不方便对底部除垢机构进行拆装，清理不便，且清理下的污垢堆积后容易因离心力掉落，且无法均匀喷洒药剂的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动式工业锅炉除垢装置，包括：
7.驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有伸缩杆，且伸缩杆的外侧等角度安装有刮板，所述伸缩杆的下端一体化设置有安装柱；
8.所述安装柱的下端外侧设置有底部除垢机构，所述安装柱的外侧安装有收集机构；
9.支撑架，所述支撑架的右侧固定有与伸缩杆卡槽连接的连接框，且连接框的内部设置有行走机构。
10.优选的，所述底部除垢机构包括限位块、安装杆、底杆和第一安装筒，所述安装柱的底端外侧设置有螺纹结构，且安装柱的底端内部卡槽连接有横截面呈方形结构的限位块；
11.所述限位块的下端焊接有安装杆，且安装杆和安装柱的外侧均螺纹连接有第一安装筒，所述安装杆的下端固定有底杆。
12.优选的，所述收集机构包括限位条、支撑弹簧、限位板、第二安装筒、固定板、永磁铁和收集框，所述安装柱的外侧上下对称固定有限位条，且限位条的外侧卡合连接有第二安装筒，所述安装柱的内部固定有支撑弹簧，且支撑弹簧的外侧安装有限位板，且限位板的外侧和第二安装筒的外侧紧密贴合。
13.优选的，所述第二安装筒的外侧等角度固定有固定板，且固定板的外侧上方焊接有永磁铁，所述永磁铁的外侧固定有收集框，所述收集框的底部倾斜设置。
14.优选的，所述行走机构包括连接框、限位杆、电动小车和喷头，所述连接框的内部焊接有限位杆，且限位杆的外侧滑动连接有电动小车，且电动小车的下侧安装有喷头。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动式工业锅炉除垢装置，方便对底部除垢机构进行拆装，方便清理，且能够将清理下的污垢进行收集，方便集中清理，避免掉落，且能够均匀喷洒药剂；
16.1.设置有安装柱、限位块和第一安装筒，通过限位块和安装柱卡槽连接，安装柱和安装杆与第一安装筒螺纹连接，使底杆固定，方便对底部除垢机构进行拆装，方便清理；
17.2.设置有支撑弹簧、限位条和第二安装筒，通过限位条和第二安装筒卡合连接，限位板与第二安装筒紧密贴合，永磁铁固定在底部倾斜设置的收集框上，能够将清理下的污垢进行收集，方便集中清理，避免掉落；
18.3.设置有连接框、限位杆和电动小车，通过电动小车在限位杆外侧滑动，连接框与伸缩杆卡槽连接，并呈环形，电动小车带动喷头移动，能够均匀喷洒药剂。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型底部除垢机构结构示意图；
21.图3为本实用新型收集机构结构示意图；
22.图4为本实用新型连接框和限位杆连接俯视剖面结构示意图。
23.图中：1、驱动电机；2、伸缩杆；3、刮板；4、安装柱；5、限位块；6、安装杆；7、底杆；8、第一安装筒；9、限位条；10、支撑弹簧；11、限位板；12、第二安装筒；13、固定板；14、永磁铁；15、收集框；16、支撑架；17、连接框；18、限位杆；19、电动小车；20、喷头。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动式工业锅炉除垢装置，包括：驱动电机1、伸缩杆2、刮板3、安装柱4、限位块5、安装杆6、底杆7、第一安装筒8、限位条9、支撑弹簧10、限位板11、第二安装筒12、固定板13、永磁铁14、收集框15、支撑架16、连接框17、限位杆18、电动小车19和喷头20；
26.如附图1中所示，打开伸缩杆2，伸缩杆2推动下端安装的底部除垢机构下降，使底杆7的下侧和工业锅炉的内侧底部贴合，伸缩杆2外侧等角度安装的刮板3与工业锅炉的内
侧紧密贴合，打开驱动电机1，驱动电机1带动输出端安装的伸缩杆2转动，伸缩杆2带动外侧固定的刮板3和底部除垢机构转动，刮板3和底部除垢机构对工业锅炉内部堆积的污垢进行刮除，刮除后的污垢被永磁铁14吸附，当污垢在永磁铁14上堆积较多时，由于永磁铁14的外侧纵截面呈倾斜设置，会因离心力落入收集框15内，当需要对工业锅炉喷洒药剂时，如附图4中所示，电动小车19带动下侧固定的喷头20移动，电动小车19在与之卡槽连接的限位杆18外侧滑动，限位杆18对电动小车19起到限位作用，保证稳定性，喷头20向工业锅炉喷洒药剂，与伸缩杆2卡槽连接的连接框17可使药剂喷洒均匀；
27.如附图1和附图2中所示，伸缩杆2带动底部除垢机构抬升，在安装杆6上转动与之螺纹连接的第一安装筒8，使第一安装筒8全部与安装柱4螺纹连接，然后向下拉动底杆7，使安装杆6上固定的限位块5脱离和安装柱4的卡槽连接，即可对底杆7进行清理，将清理好的底杆7放置在安装柱4的下侧，并使安装杆6上端固定的限位块5和安装柱4的底部卡槽连接，然后转动第一安装筒8，使第一安装筒8与安装柱4和安装杆6均螺纹连接，即可将底杆7固定；
28.如附图3中所示，向内按压限位板11，使限位板11收入安装柱4内，并脱离和第二安装筒12的紧密贴合，限位板11压缩支撑弹簧10，然后向下拉动收集框15，使第二安装筒12脱离和限位条9的卡合连接，然后从安装柱4外取出与之卡槽连接的第二安装筒12，即可对收集框15进行清理，将第二安装筒12和安装柱4卡槽连接，并使第二安装筒12与限位条9卡合连接，支撑弹簧10推动限位板11在安装柱4内滑动，使限位板11的外侧和第二安装筒12的外侧紧密贴合，上下对称设置的限位板11能够有效限位第二安装筒12，使第二安装筒12固定，第二安装筒12外侧固定的固定板13对永磁铁14起到支撑作用。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。