1.本实用新型涉及一种数据采集技术领域，特别是涉及一种锅炉数据采集显示装置。
背景技术：
2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.但由于锅炉运行过程中承受一定的温度和压力，加上遭受介质的侵蚀和飞灰的磨损，而且又经常处在启动、停炉及负荷频繁波动情况下工作，如果使用管理不当，如污垢沉淀、缺水、超压、超温、爆管等会造成重大的经济损失，严重的还会造成重大的人身伤亡事故。更重要的是造成事故的这些隐患在锅炉的运行过程中较难人为实时检测的。
技术实现要素：
4.针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种锅炉数据采集显示装置，使其通过rs485接口采集锅炉的开关量及模拟量信息，包括系统开关机、风机启停、点火阀开关、排烟温度、给水温度等数据，数据经过微控制器mcu处理后，再经通道选择模块，选择经一种通信通道传递至服务器，并通过服务器在后台显示，从而能够实时检测锅炉的运行参数。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供一种锅炉数据采集显示装置，包括装置本体，其中，所述装置本体内设置有控制器、通信模块、数据采集接口和高温异常检测模块，所述通信模块包括近距离通信模块和远距离通信模块，所述控制器通过通道选择模块分别与所述近距离通信模块、所述远距离通信模块连接，所述数据采集接口包括第一数据采集接口和第二数据采集接口，所述控制器通过信号转换器分别与所述第一数据采集接口、所述第二数据采集接口连接，所述高温异常检测模块包括第一高温异常检测模块和第二高温异常检测模块，所述第一高温异常检测模块和所述第二高温异常检测模块分别与所述控制器的信号输入端连接。
6.优选的，所述设备本体内设置有设备故障检测模块，所述设备故障检测模块包括并列设置的第一设备故障检测模块、第二设备故障检测模块、第三设备故障检测模块和第四设备故障检测模块，所述第一设备故障检测模块和所述第二设备故障检测模块的一端与所述第一数据采集接口连接，所述第一设备故障检测模块和所述第二设备故障检测模块的另一端与所述控制器连接，所述第三设备故障检测模块和所述第四设备故障检测模块的一端与所述第二数据采集接口连接，所述第三设备故障检测模块和所述第四设备故障检测模
块的另一端与所述控制器连接。
7.优选的，所述设备本体内还设置有温控传感器，所述温控传感器包括第一温控传感器和第二温控传感器，所述第一温控传感器与所述第一高温异常检测模块连接，所述第二温控传感器与所述第二高温异常检测模块连接。
8.优选的，所述壳体上还设有rs485状态灯和电源状态灯。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
10.本实用新型通过rs485接口采集锅炉的开关量及模拟量信息，数据经过微控制器mcu处理后，再经通道选择模块，选择经一种通信通道传递至服务器，并通过服务器在后台显示，从而能够实时检测锅炉的运行参数，通过设置多种通信通道，以便于用户可根据使用环境选择其中一种通信通道进行数据传递，使得采集器的通用性更强，而且当其中一种通信通道失效时，可选择其它通信通道进行数据传递，保证了使用可靠性，使得用户能够更好的监控锅炉。
附图说明
11.图1是本实用新型的实施例结构示意图。
具体实施方式
12.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
13.如图1所示，本实用新型的实施例包括装置本体，装置本体内设置有控制器mcu1、通信模块、rs485数据采集接口和高温异常检测模块，通信模块包括近距离通信模块2和远距离通信模块3，控制器mcu1通过通道选择模块分别与近距离通信模块2、远距离通信模块3连接，rs485数据采集接口包括第一数据采集接口4和第二数据采集接口5，控制器mcu1通过信号转换器分别与第一数据采集接口4、第二数据采集接口5连接，高温异常检测模块包括第一高温异常检测模块6和第二高温异常检测模块7，第一高温异常检测模块6和第二高温异常检测模块7分别与控制器mcu1的信号输入端连接。
14.本实施例中，设备本体内设置有设备故障检测模块，设备故障检测模块包括并列设置的第一设备故障检测模块8、第二设备故障检测模块9、第三设备故障检测模块10和第四设备故障检测模块11，第一设备故障检测模块8和第二设备故障检测模块9的一端与第一数据采集接口4连接，第一设备故障检测模块8和第二设备故障检测模块9的另一端与控制器mcu1连接，第三设备故障检测模块10和第四设备故障检测模块11的一端与第二数据采集接口5连接，第三设备故障检测模块10和第四设备故障检测模块11的另一端与控制器mcu1连接。
15.本实施例中，设备本体内还设置有温控传感器，温控传感器模块为lm35d温度传感器，温控传感器包括第一温控传感器12和第二温控传感器13，第一温控传感器12与第一高温异常检测模块6连接，第二温控传感器13与第二高温异常检测模块7连接。
16.本实施例中，壳体上还设有rs485状态灯和电源状态灯。
17.本实施例中，近距通信模块2可以采用zigbee模块、无线usb模块、uwb模块以及低功耗蓝牙(ble)模块中的其中一种。
18.本实施例中，通过设置多个检测传感器，已检测锅炉系统的多项系统数据，多个检测装置连接至rs485数据采集接口，以将检测到的数据通过rs485数据采集接口传递至控制器mcu，数据经过控制器mcu处理，去除协议头地址码、功能码、数据长度码等字节部分之后，得到了该锅炉所有传感器的数据，用自定义协议进行打包通过近距离通信模块、远距离通信模块中的一种通信通道传递至服务器。
19.本实施例中，通过rs485数据采集接口采集锅炉的开关量及模拟量信息数据经过控制器mcu处理后，再经通道选择模块，选择经近距离通信模块、远距离通信模块中的一种通信通道传递至服务器，并通过服务器在后台显示，从而能够实时检测锅炉的运行参数，通过设置多种通信通道，以便于用户可根据使用环境选择其中一种通信通道进行数据传递，使得采集器的通用性更强，而且当其中一种通信通道失效时，可选择其它通信通道进行数据传递，保证了使用可靠性，使得用户能够更好的监控锅炉。
20.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
21.在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
23.在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。
24.在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域
的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
26.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。