1.本实用新型涉及球团环冷工艺生产技术领域，尤其是一种环冷机受料斗挡料墙。
背景技术：
2.在链、回、环生产过程中，现有的环冷机受料斗挡料墙一般采用耐火材料内衬整体浇筑的砌筑方式或采用耐火砖砌筑，由于受料斗挡料墙墙体部位的浇注料在高温物料长时间的冲刷、磨损下极易损坏，现有的砌筑方式和使用材料存在如下缺点：墙体部位受物料冲刷，影响环冷机布料，且出红料，重新砌筑浪费人力物力；目前使用的内衬和浇注料，使用寿命短、成本高。
3.因此，亟需一种抗物理冲刷及耐磨性强的环冷机受料斗挡料墙。
技术实现要素：
4.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种环冷机受料斗挡料墙，能够有效改善环冷机受料斗挡料墙的使用寿命，能够使其寿命在原来基础上增加2年，能够节省大量人力物力财力，有效降低生产成本。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种环冷机受料斗挡料墙，所述挡料墙整体浇注、一体成型，内部设置网状的钢筋内衬，浇注料填充浇注在钢筋内衬的内部和外侧，在顶层浇注料上端设置护铁；所述钢筋内衬中间还设置能够通入冷却介质对挡料墙进行冷却的蛇形耐热钢管。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述浇注料采用刚玉莫来石浇注料。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述钢筋内衬和护铁均采用耐高温的不锈钢材质。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述挡料墙的长度l为2000mm，宽度b为400mm，高度h为3500mm。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷却介质为冷空气。
11.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
12.1、本实用新型通过在挡料墙中设置网状的不锈钢钢筋内衬，采用浇注料整体浇注，一体成型，有效的提升了挡料墙的抗物理冲刷及耐磨性，大大延长了环冷挡料墙的使用寿命，其寿命能够在原来基础上至少增加2年。
13.2、本实用新型在浇注料的上端设置不锈钢材质的护铁，既耐高温又耐磨，进一步保证了环冷机受料斗挡料墙的耐磨性及抗物理冲刷性。
14.3、本实用新型的浇注料采用刚玉莫来石浇注料，由于具有刚玉耐火浇注料和莫来石浇注料共同的优点，高温下基质部分原位反应生成莫来石相，提高浇注内衬的高温热态强度、热震稳定性；所以使得浇注成的挡料墙具有高温耐压强度高，抗热冲击能力和抗结构剥落性能好；很好的高温体积稳定性和抗热震性能，荷重软化温度高，高温蠕变率小,抗化学腐蚀性能好，特别适用于球团生产线。
15.4、本实用新型在钢筋内衬中设置蛇形耐热钢管，能够通入冷却介质对挡料墙进行冷却，有效的降低挡料墙的温度，进一步提升了挡料墙的抗物理冲刷及耐磨性，可进一步延长挡料墙的使用寿命。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型中网状钢筋内衬结构示意图；
18.其中，1、钢筋内衬，2、浇注料，3、护铁。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1、2所示，一种环冷机受料斗挡料墙，所述挡料墙整体浇注、一体成型，内部设置网状的钢筋内衬1，浇注料2填充浇注在钢筋内衬1的内部和外侧，在顶层浇注料2上端设置护铁3；所述钢筋内衬1中间还设置能够通入冷却介质对挡料墙进行冷却的蛇形耐热钢管。所述冷却介质为冷空气。
23.所述浇注料2采用刚玉莫来石浇注料。
24.所述钢筋内衬1和护铁3均采用耐高温的不锈钢材质。
25.所述挡料墙的长度l为2000mm，宽度b为400mm，高度h为3500mm。
26.具体的：
27.如图2所示，所述钢筋内衬1可选用耐高温的不锈钢钢筋棍编网加固，网状不局限于图2所示的网状，护铁3可选用窑口废护铁，因窑口护铁是不锈钢材质，耐高温且耐磨，将窑口废护铁用不锈钢双头螺栓连接加固砌筑在顶层浇注料2的上端，充当耐磨板；浇注时，将钢筋内衬1置于前、后、左、右四周护板的中间位置，蛇形耐热钢管均匀分布在钢筋内衬1内，蛇形耐热钢管内可以通入冷空气进行冷却，也可以通入冷却水进行冷却，蛇形耐热钢管与钢筋内衬1固定在一起，一体浇注，浇注时将蛇形耐热钢管的入口和出口保护好，以免堵塞；为了挡料墙的外观和耐磨性及抗物理冲刷性能，在钢筋内衬1外侧留10-20mm的空隙，方便浇注料2在钢筋内衬1的外侧护上一层浇注料2，具体钢筋内衬1所用钢筋棍的根数、编网的形状、网状的尺寸以及蛇形耐热钢管的形状和数量可依据具体的实际情况进行设置。
28.综上所述，本实用新型通过在挡料墙中设置网状的不锈钢钢筋内衬，采用浇注料整体浇注，一体成型，有效的提升了挡料墙的抗物理冲刷及耐磨性，大大延长了环冷挡料墙的使用寿命，使其寿命能够在原来基础上至少增加2年，在浇注料的上端设置不锈钢材质的护铁，既耐高温又耐磨，进一步保证了环冷机受料斗挡料墙的耐磨性及抗物理冲刷性。
技术特征：
1.一种环冷机受料斗挡料墙，其特征在于：所述挡料墙整体浇注、一体成型，内部设置网状的钢筋内衬（1），浇注料（2）填充浇注在钢筋内衬（1）的内部和外侧，在顶层浇注料（2）上端设置护铁（3）；所述钢筋内衬（1）中间还设置能够通入冷却介质对挡料墙进行冷却的蛇形耐热钢管。2.根据权利要求1所述的一种环冷机受料斗挡料墙，其特征在于：所述浇注料（2）采用刚玉莫来石浇注料。3.根据权利要求1所述的一种环冷机受料斗挡料墙，其特征在于：所述钢筋内衬（1）和护铁（3）均采用耐高温的不锈钢材质。4.根据权利要求1所述的一种环冷机受料斗挡料墙，其特征在于：所述挡料墙的长度l为2000mm，宽度b为400mm，高度h为3500mm。5.根据权利要求1所述的一种环冷机受料斗挡料墙，其特征在于：所述冷却介质为冷空气。
技术总结
本实用新型公开了一种环冷机受料斗挡料墙，属于球团环冷工艺生产技术领域，所述挡料墙整体浇注、一体成型，内部设置网状的钢筋内衬，浇注料填充浇注在钢筋内衬的内部和外侧，在顶层浇注料上端设置护铁；所述钢筋内衬中间还设置能够通入冷却介质对挡料墙进行冷却的蛇形耐热钢管。本实用新型通过在挡料墙中设置网状的不锈钢钢筋内衬，采用浇注料整体浇注，一体成型，有效的提升了环冷机受料斗挡料墙的抗物理冲刷及耐磨性，大大延长了环冷机受料斗挡料墙的使用寿命，使其寿命能够在原来基础上至少增加2年。至少增加2年。至少增加2年。
技术研发人员：孙瑞 刘鑫昌 武虹 范志伟
受保护的技术使用者：新兴铸管股份有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/2/11