1.本实用新型涉及蒸汽锅炉相关技术领域，具体为一种节能环保余热回收利用蒸汽锅炉。


背景技术：

2.蒸汽锅炉工作的过程是一个换热的过程，它是将物料燃烧后的热能被水吸收后转化成蒸汽的一个过程，在寒冷的冬季，可以为生活中所需的房屋地暖提供热量，为生活和学习提供了便益。
3.目前常用的节能环保蒸汽锅炉，不仅不方便对余热回收利用，而且不方便自动上料，并且不便于拆卸，因此，我们提出一种节能环保余热回收利用蒸汽锅炉，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能环保余热回收利用蒸汽锅炉，以解决上述背景技术提出的目前常用的节能环保蒸汽锅炉，不仅不方便对余热回收利用，而且不方便自动上料，并且不便于拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保余热回收利用蒸汽锅炉，包括装置主体、物料箱和电机，所述装置主体的内侧安装有换热管，且换热管的下方安装有助燃片，所述装置主体的底端连接有挡板，且装置主体的外侧连接有第一水箱，所述第一水箱的底端连接有第一支撑杆，且第一支撑杆单体之间通过第二支撑杆相连接，所述第一水箱的左端连接有水管，且水管的中部连接有水泵，所述水管的上下两端均连接有第一限位块，所述装置主体的左侧安装有第二水箱，且第二水箱与第一水箱之间通过第二限位块相连接，所述物料箱的前端安装有第二水箱，且物料箱的底部连接有螺旋输送机，所述电机的左侧连接螺旋输送机。
6.优选的，所述换热管的外端为螺旋状结构，且换热管与第一限位块的连接方式为螺纹连接。
7.优选的，所述挡板与装置主体的连接方式为铰接，且装置主体与第一水箱的连接方式为卡合连接。
8.优选的，所述第一支撑杆的上下两端为反向螺纹结构，且第一支撑杆在第一水箱的底部等间距设置。
9.优选的，所述水管与第一限位块之间构成转动结构，且第一限位块关于水管的中轴线对称设置。
10.优选的，所述第二限位块与第一水箱构成滑动结构，且第二限位块与第二水箱的连接方式为螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能环保余热回收利用蒸汽锅炉，不仅方便对余热回收利用，而且方便自动上料，并且便于拆卸；
12.1.设置有第一水箱和第二水箱，装置主体的外侧连接有第一水箱，装置主体的左侧安装有第二水箱，燃烧后的废渣由助燃片的缝隙掉落在挡板的上方，慢慢的燃烧殆尽，第一水箱的内侧紧贴装置主体，方便对余热进行吸收，换热管中的水雾混合物从其右端喷出，雾气上升被集中利用，带有热量的水因重力大，掉落在第二水箱的内侧，最终流入其底部，方便对余热回收利用；
13.2.设置有物料箱和螺旋输送机，物料箱的前端安装有第二水箱，且物料箱的底部连接有螺旋输送机，电机带动螺旋输送机转动，匀速输送物料箱内部的物料至装置主体的内部，便于自动上料；
14.3.设置有第一限位块和第二限位块，水管的上下两端均连接有第一限位块，且第二水箱与第一水箱之间通过第二限位块相连接，转动第一限位块，使其与第一水箱和换热管脱离螺纹连接，转动第二限位块使其与第二水箱脱离螺纹连接，方便对水管和第二水箱进行拆除，长时间使用会使水管和第二水箱内壁产生大量的碱性残渣，便于对其更换和清洗。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型螺旋输送机与电机连接正视剖切结构示意图。
19.图中：1、装置主体；2、换热管；3、助燃片；4、挡板；5、第一水箱；6、第一支撑杆；7、第二支撑杆；8、水管；9、水泵；10、第一限位块；11、第二水箱；12、第二限位块；13、物料箱；14、螺旋输送机；15、电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保余热回收利用蒸汽锅炉，包括装置主体1、换热管2、助燃片3、挡板4、第一水箱5、第一支撑杆6、第二支撑杆7、水管8、水泵9、第一限位块10、第二水箱11、第二限位块12、物料箱13、螺旋输送机14和电机15，装置主体1的内侧安装有换热管2，且换热管2的下方安装有助燃片3，换热管2的外端为螺旋状结构，且换热管2与第一限位块10的连接方式为螺纹连接，便于更加快速的吸收热量，挡板4与装置主体1的连接方式为铰接，且装置主体1与第一水箱5的连接方式为卡合连接，方便清理废渣，装置主体1的底端连接有挡板4，且装置主体1的外侧连接有第一水箱5，第一支撑杆6的上下两端为反向螺纹结构，且第一支撑杆6在第一水箱5的底部等间距设置，便于支撑第一水箱5，第一水箱5的底端连接有第一支撑杆6，且第一支撑杆6单体之间通过第二支撑杆7相连接，第一水箱5的左端连接有水管8，且水管8的中部连接有水泵9，水管8的上下两端均连接有第一限位块10，装置主体1的左侧安装有第二水箱11，且第二水箱11与第一水箱5之
间通过第二限位块12相连接，物料箱13的前端安装有第二水箱11，且物料箱13的底部连接有螺旋输送机14，电机15的左侧连接螺旋输送机14。
22.如图1中水管8与第一限位块10之间构成转动结构，且第一限位块10关于水管8的中轴线对称设置，便于拆卸水管8。
23.如图1中第二限位块12与第一水箱5构成滑动结构，且第二限位块12与第二水箱11的连接方式为螺纹连接，便于第一水箱5与第二水箱11之间的连接。
24.工作原理：在使用该节能环保余热回收利用蒸汽锅炉时，如图1和图2所示，找到合适的位置放置好装置主体1，将第一水箱5与装置主体1卡合连接，转动第二支撑杆7，使第一支撑杆6伸长，支撑地面，此时第一水箱5的内侧与装置主体1的外侧紧密贴合，取出水管8，转动其底端的第一限位块10与第一水箱5螺纹连接，转动其顶端的第一限位块10与换热管2的左端螺纹连接，转动第二限位块12，使其与第二水箱11螺纹连接，向第二水箱11内部注入适量的水，水通过第二水箱11将第一水箱5注满；
25.如图1和图4中启动电源，电机15转动，电机15带动螺旋输送机14转动，匀速输送物料箱13内部的物料至装置主体1的内部，集中在助燃片3的上方，助燃片3点燃物料，对换热管2加热，水泵9吸取第一水箱5内的水，通过水管8输送到换热管2的左端，水通过换热管2旋转向下流，越接近助燃片3的换热管2热量越大，当水到达换热管2底部时，形成水与蒸汽的混合物，最终通过换热管2的右端排出，蒸汽被击中收集利用，质量重的水珠掉落在第二水箱11的内壁上，顺着第二水箱11重新流入第二水箱11的底部再次利用；
26.如图1中燃料渣从助燃片3的缝隙中掉落在挡板4的上表面，此时燃料渣还在继续燃烧，产生的热量被第一水箱5内的水吸收，当需要排出燃烧结束的燃料渣时转动挡板4至180
°
，使其掉落即可，这就是该节能环保余热回收利用蒸汽锅炉的整个工作过程。
27.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。