1.本实用新型属于电厂设备领域，特别涉及省煤器防泄漏结构与装置。
背景技术：
2.省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。
3.钢管式省煤器不受压力限制，可以用作沸腾式，一般由外径为32~51毫米的碳素钢管制成。有时在管外加鳍片和肋片，以改善传热效果。钢管式省煤器由水平布置的并联弯头管子(习称蛇形管)组成。省煤器主要是适用于工业，也逐渐普及到农业以及一些相关产业商业上。
4.大容量锅炉省煤器故障主要是蛇形管发生漏泄，绝大部分漏泄是由以下三种原因造成:(1)管壁磨损，(2)焊接质量不良，(3)内壁腐蚀。也有少数情况是由其他原因，如管子材质不良，焊缝热影响区管壁裂纹等造成的。检修工作应以消除这些因素为目标，掌握内在规律，采取预防措施。
5.在蛇形管发生泄漏时需要中途关闭锅炉进行维修，造成资源浪费和产值下降。
技术实现要素：
6.本实用新型所要解决的技术问题是，提供省煤器防泄漏结构与装置，来解决省煤器在泄漏时需要关闭锅炉，而导致资源浪费和产值下降的问题。
7.一种省煤器防泄漏结构，包括固定箱、蛇形管、压强袋和压强机；固定箱上端和底端均设置有开口；蛇形管包括弯管段和与弯管段连通的直管段，直管段设置在固定箱内，弯管段伸出固定箱，蛇形管进口和出口分别与固定箱外连通；压强袋设置在固定箱内，压强袋套接在直管段上，压强袋一端与固定箱内壁固定连接，压强袋另一端与直管段滑动密封连接；压强袋数量与直管段数量相同；压强机设置在固定箱外，压强机出口与压强袋连通。
8.作为本实用新型省煤器防泄漏结构的进一步改进，压强机出口设置有多通管；多通管支口数量与压强袋数量相同，多通管支口与压强袋连通。
9.作为本实用新型省煤器防泄漏结构的进一步改进，多通管管口上均设置有阀门。
10.作为本实用新型省煤器防泄漏结构的进一步改进，弯管段上罩设有压力罩，压力罩与压强机出口连通。
11.作为本实用新型省煤器防泄漏结构的进一步改进，压力罩朝向固定箱的一端设置有软垫。
12.作为本实用新型省煤器防泄漏结构的进一步改进，蛇形管出口处设置有压力报警器。
13.一种省煤器防泄漏装置，包括前述省煤器防泄漏结构。
14.本实用新型所取得的显著有益效果：
15.1.本实用新型包括固定箱、蛇形管、压强袋和压强机；固定箱上端和底端均设置有开口，固定箱开设的开口用于使锅炉产生高温烟气进入固定箱内；蛇形管包括弯管段和与弯管段连通的直管段，直管段设置在固定箱内，弯管段伸出固定箱，蛇形管进口和出口分别与固定箱外连通，蛇形管的设置可以吸收锅炉产生的高温烟气；压强袋设置在固定箱内，压强袋套接在直管段上，压强袋一端与固定箱内壁固定连接，压强袋另一端与直管段滑动密封连接，压强袋数量与直管段数量相同；压强机设置在固定箱外，压强机出口与压强袋连通，压强机的设置用于调节压强袋内的气压。
16.本实用新型在省煤器发生泄漏时，通过压强机调整压强袋内的气压，由于压强袋内气压的变化和压强带滑动套接在直管段上，所以压强袋将直管段套接在内并且压强袋内气压大于直管段内气压，可以通过气压的作用对直管段的泄漏点进行封堵，进而使蛇形管继续进行使用，有效解决省煤器发生泄漏需要关闭锅炉，而导致资源浪费和产值下降的问题。
17.2.压强机出口连通有多通管，多通管支口数量与压强袋数量相同，多通管支口与压强袋连通；在多个直管段发生多处泄漏时，压强机通过多通管对多个压强袋调整气压，可以同时对蛇形管内的多个泄漏点进行同时处理。
18.3. 多通管管口上均设置有阀门，多通管管口上设置的阀门是为了在不同泄漏点发生泄漏时打开不同的阀门，针对泄漏点处的压强袋进行气压调整，而其他的压强袋内气压则不会发生变化。
19.4. 固定箱外的弯管段上罩设有压力罩，压力罩与压强机出口连通；通过在弯管段上罩设压力罩，在弯管段发生泄漏时通过压力罩直接对弯管进行罩设，并通过压强机对压力罩内的气压进行调整，使弯管段停止泄漏；通过压力罩和压强袋的设置可以对蛇形管进行全面的保护。
20.5. 压力罩朝向固定箱的一端设置有软垫，软垫设置可以使压力罩与固定箱外壁贴合的更加紧密，防止压力罩内的气压发生泄漏。
21.6.蛇形管出口处设置有压力报警器，压力报警器在发现蛇形管内气压发生变化时发出报警信号，工作人员在接收到信号后，通过压强机对压强袋内调整气压对不同的直管进行包裹，通过不断调整压强袋进而找到泄漏点的位置。
22.综上所述，本实用新型通过压强袋和压力罩对直管段和弯管段进行保护，在直管段或弯管段发生泄漏时，压强袋或压力罩将直管段或弯管段囊括在内，压强机调整压强袋内或压力罩内的气压值至大于直管段或弯管段内的气压值；本实用新型通过气压之间的相互作用，对蛇形管上的泄漏点在不影响锅炉运转的情况下进行封堵，有效解决省煤器发生泄漏需要关闭锅炉，而导致资源浪费和产值下降的问题。
附图说明
23.附图1为本实用新型省煤器防泄漏结构与装置主视结构示意图；
24.附图2为本实用新型省煤器防泄漏结构与装置中压强机与固定箱连接结构示意图；
25.附图3为本实用新型省煤器防泄漏结构与装置中固定箱剖视结构示意图；
26.附图4为本实用新型省煤器防泄漏结构与装置中压力罩与固定箱连接示意图。
27.在附图中，1
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固定箱、2
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蛇形管、201
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弯管段、202
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直管段、3
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压强袋、4
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压强机、5
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多通管、6
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阀门、7
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压力罩、8
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软垫、9
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压力报警器。
具体实施方式
28.如图1
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图4所示，一种省煤器防泄漏结构，包括固定箱1、蛇形管2、压强袋3和压强机4；固定箱1上端和底端均设置有开口，固定箱1上开设的开口用于使锅炉产生的高温烟气通过；蛇形管2进水口和出水口分别与固定箱1外连通，蛇形管2包括相互连通的直管段202和弯管段201，蛇形管2直管段202设置在固定箱1内，蛇形管2弯管段201伸出固定箱1外并与固定箱1焊接，蛇形管2的设置用于吸收锅炉产生的高温烟气；压强袋3套接在直管段202上，压强袋3的一端与固定箱1内壁固定连接，压强袋3另一端与直管段202滑动密封连接；由于压强袋3以密封的情况滑动套接在直管段202上且压强袋3一端固定连接在固定箱1内壁上，而压强袋3一般收缩在固定箱1内的一侧，所以在压强机4对压强袋3内冲入气压后，压强袋3在气压的作用下逐渐舒展进而将直管段202套接在内，压强袋3对直管段202上的泄漏点进行封堵；压强机4设置在固定箱1外，压强机4出口与压强袋3内连通，压强机4用于对压强袋3内的气压进行调整；压强袋3数量与蛇形管2直管段202数量相同，压强袋3数量的设置可以方便对不同直管段202上的泄漏点进行处理。
29.为进一步优化本实用新型省煤器防泄漏结构，压强机4出口连通有多通管5，多通管5的支口数量与压强袋3数量相同；通过在压强机4出口上连接多通管5可以与多个压强袋3同时连通，在不同直管段202出现多个泄漏点时可以对压强袋3同时进行气压的调整，方便对泄漏点的处理。
30.为进一步优化本实用新型省煤器防泄漏结构，多通管5管口上均设置有阀门6，阀门6的设置可以对多通管5上不同管道进行启闭，方便针对泄漏点处压强袋3进行气压的调整。
31.为进一步优化本实用新型省煤器防泄漏结构，弯管段201上罩设有压力罩7，压力罩7与压强机4出口连通；通过在蛇形管2弯管段201罩设压力罩7，在弯管段201发生泄漏时使用压力罩7将弯管段201罩设在内，通过压强机4调整压力罩7内的气压进行调整，通过压力罩7内气压的调整对弯管段201上的泄漏点进行封堵。
32.为进一步优化本实用新型省煤器防泄漏结构，压力箱朝向固定箱1的一端粘接有软垫8；软垫8的设置可以使压力罩7与固定箱1贴合紧密，防止压力罩7内气压发生太大变化。
33.为进一步优化本实用新型省煤器防泄漏结构，蛇形管2出口处设置有压力报警器9，在压力报警器9检测到蛇形管2内压力发生变化时，发出报警信号通知工作人员，工作人员收到报警信号后检测泄漏点并通过压强机4对泄漏点进行调整。
34.一种省煤器防泄漏装置，包含前面叙述省煤器防泄漏结构。
35.使用方法：将固定箱1上端开口与锅炉高温烟气排出口连通，蛇形管2进口与出口分别与水箱连通并使水箱内的水在蛇形管2内循环流动；在压力报警器9检测到蛇形管2内的压力发生变化时发出报警信号通知工作人员，工作人员在接到报警信号后对泄漏点的位置进行查找；工作人员在找到泄漏点后，如泄漏点在直管段202上，工作人员打开与泄漏点位置相对应多通管5支管上的阀门6，工作人员操作压强机4开始工作，压强机4工作后对压
强袋3进行气压调整，在气压的作用下压强袋3逐渐移动并将泄漏点所在的直管段202套接在内，通过不断调整压强袋3内气压值使压强袋3内气压值大于或等于直管段202内初始气压值，压强袋3与直管段202的气压比可以防止直管段202上的泄漏点继续泄漏；如泄漏点在弯管段201上，工作人员将压力罩7罩设在泄漏点所在的弯管段201上，打开压强机4对压力罩7内气压进行调整，在压力罩7内气压值大于或等于弯管段201内初始气压值后，压力罩7与弯管段201的气压比可以防止弯管段201上的泄漏点继续泄漏。