1.本实用新型涉及吹地机的技术领域，尤其是一种具有易装配加热组件的吹干机。


背景技术：

2.风机主要为电机带动风轮转动从而实现吹风的功能，日常生活中常见的吹地机是一种通过将外部空气通过进风口吸入吹地机的机器内部，然后再从涡轮吹风口吹出的机器。此种吹地机具有蜗壳形的机体，出风口靠近地面，底面较平整，因此可放置在地面上对地面、壁橱、地面上的湿地毯等潮湿地方进行干燥。由于吹地机在使用时风力很大，吹干效果优良而被大量使用在家用或公共场所。
3.如专利文献cn208081157u，公开了一种地面吹干机，涉及吹地机领域，解决了温度低时进行吹风处理，吹干使用效率低的同时使用不舒适的弊端，其技术方案要点是包括机体、设置于机体上的进风口及出风口，机体于靠近出风口的一侧安装有用于对机体内的气体进行加热的加热管，机体内滑移安装有用于安装固定所述加热管的安装架。
4.市面上现有的吹地机在加热部件的结构上与上述专利产品一致，即均采用管状的红外电加热管，这种方式存在一些弊端，例如：一、红外电加热管自身存在的缺陷，金属有导电性因此容易漏电，且在高温状态下会被氧化；二、红外电加热管都是管状结构，安装较为麻烦；三、若是需要大功率的加热效果，往往需要在吹干机中加入多个红外电加热管，且受限于空间大小，需要错开排布和安装，导致整体的安装难度进一步提高。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种具有易装配加热组件的吹干机。
6.本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种具有易装配加热组件的吹干机，包括吹地机壳体、设置在吹地机壳体内的电控组件、电机和风轮，所述的吹地机壳体上开设有进风口和出风口，所述的出风口处设有安装支架，所述的安装支架上装配有加热块，所述的加热块与所述的电控组件电连接。
7.作为优选，所述的加热块为ptc陶瓷加热块。
8.作为优选，所述加热块的两侧向外凸设有若干个定位插条，所述安装支架上安装导槽，所述的定位插条插入至所述的安装导槽中。
9.作为优选，所述安装导槽的上下两侧向中间弯折出弹性压片，且上下两侧的弹性压片之间形成供定位插条通过的插入间隙。
10.作为优选，所述的安装支架的后端设有后限位挡板，所述的后限位挡板与弹性压片之间形成容置空间，所述的定位插条通过插入间隙后进入至容置空间中，且所述的定位插条与所述的弹性压片相抵形成限位防脱配合。
11.作为优选，所述的弹性压片具有由外至内逐渐收缩的弧形导向面并形成喇叭状的插入间隙，上下两侧弹性压片的最内端相互抵接在一起。
12.作为优选，所述的安装支架上开设有电路接口，所述安装支架的前端开设有防呆槽，且所述的防呆槽与电路接口设置在同一侧边。
13.作为优选，所述安装支架的下端还设有温控器，所述的温控器与所述的电控组件电连接。
14.作为优选，所述安装支架的外端向四周弯折形成有前限位挡板，所述出风口的内壁凸设有一圈挡边，所述的前限位挡板与所述的挡边抵接并形成限位配合。
15.作为优选，所述的出风口处设有保护罩盖，所述的保护罩盖、挡边和前限位挡板上均开设有螺纹连接孔，从而通过螺丝将保护罩盖、挡边和前限位挡板固接在一起。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.1、采用了块状的ptc陶瓷加热块，代替了现有的多管状红外电加热管，一方面由于陶瓷发热不导电，表面安全不带电，因此绝缘性能好，使用起来更加安全，且不易氧化；另一方面，ptc陶瓷加热块可以做成很大的一整块，相同体积下加热功率更高，且安装结构统一规范，操作起来更加简单规范。
18.2、设置有安装支架，提供安装结构和支撑性，以实现了加热块与吹地机壳体的连接固定，且加热块的安装结构中不采用一颗螺丝，操作起来更加快速方便。
19.3、通过定位插条与安装导槽的配合，使得加热块能够更加直接、快速的与吹地机壳体连接，并形成定位连接效果。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图。
21.图2是本实用新型的爆炸图。
22.图3是本实用新型中加热块的结构示意图。
23.图4是加热块与安装支架组装时的结构示意图。
24.图5是图4中a部分的放大示意图。
25.图6是本实用新型的俯视图。
26.图7是图6中a-a向的剖视图。
27.图8是图6中b-b向的剖视图。
28.图9是图8中b部分的放大示意图
具体实施方式
29.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
30.参照图1～图9，一种具有易装配加热组件的吹干机，包括吹地机壳体1、设置在吹地机壳体1内的电控组件2、电机3和风轮4，所述的吹地机壳体1上开设有进风口5和出风口6，所述的出风口6处设有安装支架7，所述的安装支架7上装配有加热块8，所述的加热块8与所述的电控组件2电连接。其中，所述的加热块8为ptc陶瓷加热块8，一方面由于陶瓷发热不导电，表面安全不带电，因此绝缘性能好，使用起来更加安全，且不易氧化；另一方面，ptc陶瓷加热块8可以做成很大的一整块，相同体积下加热功率更高，且安装结构统一规范，操作起来更加简单规范。
31.其中，所述的ptc陶瓷加热块8优选选用ptc自动加热器(绝缘波纹发热体)。
32.关于加热块8更加具体的安装方式为：所述加热块8的两侧向外凸设有若干个定位插条9，所述安装支架7上安装导槽10，所述的定位插条9插入至所述的安装导槽10中。通过定位插条9与安装导槽10的配合，使得加热块8能够更加直接、快速的与吹地机壳体1连接，并形成一定的定位连接效果。
33.进一步的，所述安装导槽10的上下两侧向中间弯折出弹性压片11，且上下两侧的弹性压片11之间形成供定位插条9通过的插入间隙12。为了更加顺畅地插入，所述的弹性压片11具有由外至内逐渐收缩的弧形导向面并形成喇叭状的插入间隙12，上下两侧弹性压片11的最内端相互抵接在一起。所述的安装支架7的后端设有后限位挡板13，所述的后限位挡板13与弹性压片11之间形成容置空间14，所述的定位插条9通过插入间隙12后进入至容置空间14中，且所述的定位插条9与所述的弹性压片11相抵形成限位防脱配合。生产安装时，工作人员或机器拿取住加热块8，将定位插条9对准插入间隙12，由于采用了喇叭状的插入间隙12，因此定位插条9可以很直接顺利地进入至插入间隙12中，此时定位插条9对弹性压片11施压使其变形，以使得避让出足够大的插入间隙12以通过；当定位插条9全部通过插入间隙12后即进入至容置空间14中，此时弹性压片11通过自身弹性力恢复至初始状态，即弹性压片11的最内端闭合并抵接在一起，从而能够与定位插条9相抵并形成限位防脱配合，使得定位插条9稳定、可靠地处于容置空间14中，实现对加热块8的安装。
34.为了在安装时判断安装方向，防止装配错误导致返工的情况发生，本实施例即在所述的安装支架7上开设有电路接口15，所述安装支架7的前端开设有防呆槽16，且所述的防呆槽16与电路接口15设置在同一侧边。工作人员在操作时，能够直观地观察到防呆槽16，从而根据防呆槽16调整加热块8相对吹地机壳体1的方位角度，实现快速、准确得安装。
35.由于吹干机的外壳大都采用塑料材质成型，虽然通过改性的塑料材质也具有一定的阻燃性能，但是当选用大功率的加热块8时，其还是可能存在一定的高温变性、甚至燃烧的风险。所述安装支架7的下端还设有温控器17，所述的温控器17与所述的电控组件2电连接。一方面，温控器17的设置，能够起到实时检测吹干机内部温度的作用，当温度过高时能够反馈至电控组件2将加热块8断电，停止其工作，起到安装防范作用；另一方面设置在安装支架7的下端，解决了安装问题，同时更加靠近加热块8，使得温控器17的测温更加准确。
36.本实施例中，所述安装支架7的外端向四周弯折形成有前限位挡板18，所述出风口6的内壁凸设有一圈挡边19，所述的前限位挡板18与所述的挡边19抵接并形成限位配合。安装支架7置入吹地机壳体1后，通过限位挡板与挡边19的配合使用，能够对安装支架7起到限位防脱的作用，并起到预安装的效果。进一步的，所述的出风口6处设有保护罩盖20，所述的保护罩盖20、挡边19和前限位挡板18上均开设有螺纹连接孔21，从而通过螺丝将保护罩盖20、挡边19和前限位挡板18固接在一起。
37.本实用新型，既可关闭加热块，作为冷风吹干机使用；也可启用加热块，作为热风吹干机使用。
38.本实用新型提供了一种具有易装配加热组件的吹干机，采用了块状的ptc陶瓷加热块8，代替了现有的多管状红外电加热管，一方面由于陶瓷发热不导电，表面安全不带电，因此绝缘性能好，使用起来更加安全，且不易氧化；另一方面，ptc陶瓷加热块8可以做成很大的一整块，相同体积下加热功率更高，且安装结构统一规范，操作起来更加简单规范。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何限制，凡是根
据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。