1.本实用新型涉及电站锅炉高温炉烟管道检修技术领域,具体涉及一种锅炉高温炉烟抽出口柔性吊挂联接装置。
背景技术:2.目前俄罗斯波道尔斯克奥尔忠尼启泽机械制造厂制造,型号为пп1650-25-545бт(п-78),结构为锅炉为单体式,室内布置,受热面为t型布置,对流竖井中有由膜式壁构成的内隔墙形成的高温炉烟通道,高温炉烟管道与内隔墙支撑方钢刚性焊接联接,运行中经常发生焊接部位撕裂现象,极易发生管道坠落事故,极大程度影响安全生产。锅炉本体为悬吊结构,机组运行期间锅炉本体从膨胀死点向四周热膨胀,原锅炉本体与高温炉烟管道联接方式为刚性焊接连接,此焊接部位为水平方向膨胀最大位置,高温炉烟管道抽出口下部为插入式膨胀节,此插入式膨胀节径向空间有限不能满足高温炉烟管道的径向位移,造成锅炉本体与高温炉烟管道焊接焊缝强度不足而撕裂。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是提供一种锅炉高温炉烟抽出口柔性吊挂联接装置。
4.上述的目的通过以下的技术方案实现:
5.一种锅炉高温炉烟抽出口柔性吊挂联接装置,其组成包括:内隔墙水冷壁、高温炉烟管道支撑方钢,所述内隔墙水冷壁下部连接有内隔墙水冷壁支撑方钢,所述内隔墙水冷壁支撑方钢下方布置有所述高温炉烟管道支撑方钢,所述内隔墙水冷壁支撑方钢下部连接有一组上吊环,高温炉烟管道支撑方钢上方连接有一组下吊环,所述上吊环和所述下吊环间通过柔性圆钢连接,所述柔性圆钢上下两端均为圆环结构,中间通过圆钢连接,所述高温炉烟管道支撑方钢下部连接有插入式膨胀节。
6.有益效果:
7.本实用新型是一种锅炉高温炉烟抽出口柔性吊挂联接装置,内隔墙水冷壁支撑方钢下部连接上吊环,高温炉烟管道支撑方钢上方连接下吊环,上吊环和下吊环间通过圆钢连接,采用柔性变形吊挂,即满足承载所需重力需求,避免了由于热膨胀产生热应力致使焊缝开裂的问题,消除了由于焊缝开裂管道坠落的安全隐患,同时保证了高温炉烟管道密封性要求,在吊挂处吸收了热膨胀产生的应力,避免了由于膨胀受阻撕裂焊缝的问题,提高了机组运行的安全性。
8.附图说明:
9.附图1是本实用新型的结构示意图;
10.附图2是锅炉高温炉烟抽出口原钢刚性联接结构;
11.图中:1、内隔墙水冷壁;2、内隔墙水冷壁支撑方钢;3、上吊环;4、柔性圆钢;5、下吊环;6、高温炉烟管道支撑方钢;7、插入式膨胀节。
12.具体实施方式:
13.实施例1:
14.一种锅炉高温炉烟抽出口柔性吊挂联接装置,其组成包括:内隔墙水冷壁1、高温炉烟管道支撑方钢6,所述内隔墙水冷壁下部连接有内隔墙水冷壁支撑方钢2,所述内隔墙水冷壁支撑方钢下方布置有所述高温炉烟管道支撑方钢,所述内隔墙水冷壁支撑方钢下部连接有一组上吊环3,高温炉烟管道支撑方钢上方连接有一组下吊环5,所述上吊环和所述下吊环间通过柔性圆钢4连接,所述柔性圆钢上下两端均为圆环结构,中间通过圆钢连接,所述高温炉烟管道支撑方钢下部连接有插入式膨胀节7;
15.所述上吊环、柔性圆钢和下吊环均选用规格为φ30材质为12cr1mo1v的圆钢,参照600-650℃时12cr1mo1v的许用应力,每边布置连接组件9套(安全余量6倍),并焊接在锅炉本体与高温炉烟管道抽出口之间,满足承载需求。
技术特征:1.一种锅炉高温炉烟抽出口柔性吊挂联接装置,其组成包括:内隔墙水冷壁、高温炉烟管道支撑方钢,其特征是:所述内隔墙水冷壁下部连接有内隔墙水冷壁支撑方钢,所述内隔墙水冷壁支撑方钢下方布置有所述高温炉烟管道支撑方钢,所述内隔墙水冷壁支撑方钢下部连接有一组上吊环,高温炉烟管道支撑方钢上方连接有一组下吊环,所述上吊环和所述下吊环间通过柔性圆钢连接,所述柔性圆钢上下两端均为圆环结构,中间通过圆钢连接,所述高温炉烟管道支撑方钢下部连接有插入式膨胀节。
技术总结锅炉高温炉烟抽出口柔性吊挂联接装置。锅炉本体为悬吊结构,原锅炉本体与高温炉烟管道联接方式为刚性焊接连接,此焊接部位为水平方向膨胀最大位置,高温炉烟管道抽出口下部为插入式膨胀节,插入式膨胀节径向空间不能满足高温炉烟管道的径向位移,造成锅炉本体与高温炉烟管道焊接焊缝强度不足而撕裂。本实用新型组成包括:内隔墙水冷壁(1)、高温炉烟管道支撑方钢(6),所述内隔墙水冷壁下部连接有内隔墙水冷壁支撑方钢(2),所述内隔墙水冷壁支撑方钢下方布置有所述高温炉烟管道支撑方钢。本实用新型用于电站锅炉高温炉烟管道检修。新型用于电站锅炉高温炉烟管道检修。新型用于电站锅炉高温炉烟管道检修。
技术研发人员:刘国斌 赵军瑞 罗树林 袁树彬 乔肖君
受保护的技术使用者:华能伊敏煤电有限责任公司
技术研发日:2021.07.15
技术公布日:2022/1/18