1.本实用新型涉及铝合金熔化炉技术领域，具体为一种改进型铝合金熔化炉。
背景技术：
2.铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金中熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺。该炉是由熔化炉、加热锅，加热元件，炉盖升降机构，电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔，供加热锅因腐蚀，氧化产生裂缝而形成漏滴情况下，可使加热锅内的熔液通过此孔流出炉体外，以使工作室炉膛不致受到损坏。
3.现有的铝合金熔化炉功能单一，无法对铝合金熔化炉的高度进行调节，不利于人们使用，同时加热器的安装拆卸步骤复杂，不利于后期的维护和更换，铝合金熔化炉在使用时，铝液不方便收集，不能很好的控制铝液的流出。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种改进型铝合金熔化炉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本实用新型的目的是可根据需求对铝合金熔化炉的高度进行调节，加热器的安装拆卸步骤简单，有利于后期的维护和更换，同时方便对铝液收集，有效控制铝液的流出。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型铝合金熔化炉，包括熔化炉本体，所述熔化炉本体的顶部固定安装有进料管，所述熔化炉本体的底部一侧设置有出料管，所述熔化炉本体的内部中心处设置有加热锅，所述加热锅的下方设置有支撑板，所述支撑板的左右两侧均设置有固定结构，所述固定结构包括l型板、移动板和弹簧，所述l型板固定安装在支撑板上，所述移动板的一端通过旋转轴与l型板的一侧活动连接，所述弹簧设置在l型板与移动板之间，两组所述固定结构之间设置有加热器，所述熔化炉本体的两侧外壁上均固定安装有风机，所述风机的输出端设置有风管，所述风管延伸至熔化炉本体的内部，所述熔化炉本体的底部两侧均设置有升降组件，所述出料管的一侧设置有收集箱。
6.优选的，所述升降组件包括箱体、驱动电机和滑动板，所述滑动板的顶部与熔化炉本体的底部固定连接，所述驱动电机固定安装在箱体的一侧，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴贯穿箱体的一侧并延伸至箱体内部与另一侧内壁活动连接，所述转轴设置在箱体内部的一端外表面固定套设有滑套，所述滑套的外表面固定安装有若干个固定块，所述滑动板的一侧开设有若干个与固定块相匹配的滑动槽，所述滑动板的底部延伸至箱体的内部并固定连接有挡板。
7.优选的，所述收集箱的顶部设置有连接管，所述连接管与收集箱可拆卸链接。
8.优选的，所述升降组件的底部设置有底座，所述底座的底部四周均设置有万向轮。
9.优选的，所述出料管上设置有阀门。
10.优选的，所述进料管的内壁上固定安装有缓冲板。
11.优选的，所述熔化炉本体的正面通过合页连接有炉门。
12.优选的，所述进料管的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部设置有把手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型为一种改进型铝合金熔化炉，通过设置升降组件可将熔化炉本体加热锅调节到合适的高度，启动驱动电机加热锅加热锅带动输出端的转轴进行顺时针或逆时针转动，从而使外表面固定套设的滑套加热锅加热锅进行转动，由于滑套加热锅加热锅外表面的固定块与滑动板加热锅加热锅一侧的滑动槽相配合，实现滑动板加热锅加热锅进行上升或下降，从而对熔化炉本体加热锅的高度进行调节，有利于人们使用；
15.(2)本实用新型为一种改进型铝合金熔化炉，通过设置固定结构，能够便于对加热器进行安装拆卸，解决传统的加热器不便于维护和更换的问题，加热器加热锅加热锅的两侧外壁与两个移动板加热锅的一侧在弹簧加热锅的作用下相贴合，实现对加热器加热锅加热锅的两端进行固定；
16.(3)本实用新型为一种改进型铝合金熔化炉，通过设置收集箱加热锅加热锅，加热完成之后的铝液从出料管加热锅经过连接管加热锅加热锅进入到收集箱加热锅加热锅的内部，收集箱加热锅加热锅对铝液进行收集，同时出料管加热锅上的阀门加热锅可有效控制铝液的流出。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的正视剖面加热器放置状态下的结构示意图；
19.图3是本实用新型的正视剖面加热器未放置状态下的结构示意图；
20.图4是图3的a部放大结构示意图。
21.附图标记中：1、熔化炉本体；2、进料管；3、出料管；4、阀门；5、加热锅；6、支撑板；7、l型板；8、移动板；9、弹簧；10、加热器；11、风机；12、风管；13、收集箱；14、连接管；15、箱体；16、驱动电机；17、滑动板；18、滑套；19、挡板；20、底座；21、万向轮；22、缓冲板；23、炉门。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种改进型铝合金熔化炉的技术方案：一种改进型铝合金熔化炉，包括熔化炉本体1，熔化炉本体1的顶部固定安装有进料管2，具体的，进料管2设置成方形结构，熔化炉本体1的底部一侧设置有出料管3，熔化炉本体1的内部中心处设置有加热锅5，加热锅5的下方设置有支撑板6，具体的，支撑板6的两端与熔化炉本体1
的两侧内壁活动连接，支撑板6的左右两侧均设置有固定结构，固定结构包括l型板7、移动板8和弹簧9，l型板7固定安装在支撑板6上，移动板8的一端通过旋转轴与l型板7的一侧活动连接，弹簧9设置在l型板7与移动板8之间，两组固定结构之间设置有加热器10，具体的，加热器10采用现有的技术，固定结构能够有效对加热器10的两端进行固定，便于加热器10的安装和拆卸，加热器10的两侧外壁与两个移动板8的一侧在弹簧9的作用下相贴合，两个移动板8相对的一侧设置有橡胶垫，熔化炉本体1的两侧外壁上均固定安装有风机11，风机11的输出端设置有风管12，风管12延伸至熔化炉本体1的内部，具体的，启动风机11，将熔化炉本体1外壁的空气通过风管12进入到熔化炉本体1的内部，加快熔化炉本体1内部空气的流通，提高熔化效率，熔化炉本体1的底部两侧均设置有升降组件，具体的，升降组件可调节熔化炉本体1的高度，有利于人们使用，出料管3的一侧设置有收集箱13，具体的，收集箱13用于对铝液进行收集。
25.其中，升降组件包括箱体15、驱动电机16和滑动板17，滑动板17的顶部与熔化炉本体1的底部固定连接，驱动电机16固定安装在箱体15的一侧，驱动电机16的输出端设置有转轴，转轴贯穿箱体15的一侧并延伸至箱体15内部与另一侧内壁活动连接，转轴设置在箱体15内部的一端外表面固定套设有滑套18，滑套18的外表面固定安装有若干个固定块，滑动板17的一侧开设有若干个与固定块相匹配的滑动槽，滑动板17的底部延伸至箱体15的内部并固定连接有挡板19，具体的，启动驱动电机16带动输出端的转轴进行顺时针或逆时针转动，从而使外表面固定套设的滑套18进行转动，由于滑套18外表面的固定块与滑动板17一侧的滑动槽相配合，实现滑动板17进行上升或下降，从而对熔化炉本体1的高度进行调节，有利于人们使用。
26.其中，收集箱13的顶部设置有连接管14，连接管14与收集箱13可拆卸链接，具体的，连接管14设置成l型结构，连接管14的一端与出料管3相连接，连接管14的另一端与收集箱13相连接，便于铝液更好的从出料管3经过连接管14进入到收集箱13的内部。
27.其中，升降组件的底部设置有底座20，底座20的底部四周均设置有万向轮21，具体的，其中，出料管3上设置有阀门4，具体的，设置底座20有效提高稳定性，设置万向轮21可使熔化炉本体1进行移动，阀门4可有效控制铝液的的流出。
28.其中，进料管2的内壁上固定安装有缓冲板22，具体的，缓冲板22设置有两个且相对设置，缓冲板22设置成倾斜结构。
29.其中，熔化炉本体1的正面通过合页连接有炉门23，具体的，炉门23与熔化炉本体1密封连接。
30.其中，进料管2的顶部设置有顶盖，顶盖的顶部设置有把手，具体的，顶盖可有效使熔化炉本体1密封。
31.具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，先通过升降组件将熔化炉本体1调节到合适的高度，启动驱动电机16带动输出端的转轴进行顺时针或逆时针转动，从而使外表面固定套设的滑套18进行转动，由于滑套18外表面的固定块与滑动板17一侧的滑动槽相配合，实现滑动板17进行上升或下降，从而对熔化炉本体1的高度进行调节，有利于人们使用，再将出料管3对准收集箱13顶部的连接管14，再打开炉门23将加热器10放置到两个固定结构之间，固定结构能够有效对加热器10的两端进行固定，加热器10的两侧外壁与两个移动板8的一侧在弹簧9的作用下相贴合，便于加热器10的安装和拆卸，再打开炉门23
将所需要熔化的铝合金从进料管2放入并掉落到加热锅5的内部，启动加热器10开始加热，同时启动风机11，将熔化炉本体1外壁的空气通过风管12进入到熔化炉本体1的内部，加快熔化炉本体1内部空气的流通，提高熔化效率，加热完成之后的铝液从出料管3经过连接管14进入到收集箱13的内部，收集箱13对铝液进行收集，同时出料管3上的阀门4可有效控制铝液的流出。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。