1.本实用新型涉及空调技术领域，具体地，涉及一种空气过滤组件和具有该空气过滤组件的空调。


背景技术：

2.空调的新风部的空气过滤件需要定期拆卸清洗，过滤件安装时要保证密封性，相关技术的空调通过空气过滤件支架与空调的机体紧配合以实现密封。相关技术的空调密封性差，尤其是在新风部件的风量较大时，容易出现气流泄漏情况。


技术实现要素：

3.本实用新型是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
4.相关技术的空调通过过滤件支架与空调的机体紧配合以实现密封，密封性差，尤其是在新风部件的风量较大时，容易出现气流泄漏情况。此外，为了获得良好的密封性能，相关技术的空调在过滤件支架与空调的机体之间设置密封件，但过滤件拆装时密封件容易脱落。
5.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
6.为此，本实用新型的实施例提出一种空气过滤组件，该空气过滤组件具有密封性好的优点。
7.本实用新型的实施例提出一种空调，该空调的空气过滤组件具有密封性好的优点。
8.根据本实用新型实施例的空气过滤组件，包括：
9.壳体，所述壳体具有滤件安装部和主体；
10.过滤件，所述过滤件安装于所述滤件安装部，所述过滤件用于过滤空气；
11.密封件，所述密封件为环形，且所述密封件设置于所述主体上靠近所述过滤件的一端。
12.本实用新型实施例的空气过滤组件的密封件设置于主体上靠近过滤件的一端，且密封件为环形，从而能够对过滤件起到好的密封效果。
13.由此，根据本实用新型实施例的空气过滤组件具有密封性好的优点。
14.在一些实施例中，所述密封件包括内周面，所述内周面设置有安装槽，所述主体上设置有凸筋，所述凸筋与所述安装槽配合以将所述密封圈固定于所述主体上。
15.在一些实施例中，所述密封件包括第一主表面和第二主表面，所述第一主表面和所述第二主表面在所述密封件的厚度方向上相对，所述第二主表面为面对所述过滤件的密封面，所述密封件的横截面的外周轮廓的宽度在所述第一主表面的邻近所述第二主表面的方向上逐渐减小。
16.在一些实施例中，所述空气过滤组件还包括密封筋条，所述密封筋条设在所述第二主表面上，所述密封筋条从所述第二主表面凸起形成。
17.在一些实施例中，所述密封件的所述内周面包括第一段、第二段和第三段，所述第二段在所述密封件的厚度方向上位于所述第一段和所述第三段之间，所述第二段的径向尺寸大于所述第一段和所述第三段中每一者的径向尺寸，所述密封件还包括第一面和第二面，所述第一面与所述第一段和所述第二段中的每一者相交，所述第二面与所述第二段和所述第三段中的每一者相交，所述第一面、所述第二面和所述内周面的所述第二段限定出所述安装槽。
18.在一些实施例中，所述第一段的径向尺寸大于所述第三段的径向尺寸。
19.在一些实施例中，所述密封件的内周面还包括第四段，所述第一段在所述密封件的厚度方向上位于所述第四段和所述第二段之间，所述第四段的径向尺寸沿远离所述第一段的方向逐渐增大。
20.在一些实施例中，所述密封件包括外周面，所述外周面包括第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，所述第一侧面位于所述密封件的宽度方向上的一侧，所述第二侧面位于所述密封件的宽度方向上的另一侧，所述第三侧面和所述第四侧面在所述密封件的长度方向上相对，所述第一侧面在所述第三侧面上的投影线的延伸方向与所述密封件的厚度方向一致，所述第二侧面在所述第三侧面上的投影线与所述第一侧面在所述第三侧面上的投影线的夹角大于0度且小于90度。
21.在一些实施例中，所述第二侧面在所述第三侧面上的投影线与所述第一侧面在所述第三侧面上的投影线的夹角大于等于5度且小于等于15度。
22.在一些实施例中，所述过滤件的长度方向与所述第二侧面在所述第三侧面上的投影线的延伸方向一致。
23.在一些实施例中，所述主体包括第一部分和第二部分，所述第二部分位于所述第一部分邻近所述过滤件的一侧，所述第二部分的径向尺寸小于所述第一部分的径向尺寸，所述凸筋设在所述第二部分上。
24.本实用新型实施例的空调包括机体和上述任一实施例所述的空气过滤组件。
附图说明
25.图1是本实用新型一个示例性实施例示出的一种空气过滤组件的结构示意图。
26.图2是本实用新型一个示例性实施例示出的一种密封件的纵向剖视图。
27.图3是本实用新型一个示例性实施例示出的一种密封件的正面示意图。
28.图4是本实用新型一个示例性实施例示出的一种密封件的背面示意图。
29.图5是本实用新型一个示例性实施例示出的一种空调的结构示意图。
30.附图标记：
31.空调1；
32.机体10；过滤腔11；
33.空气过滤组件20；
34.密封件100；
35.第一主表面101；第二主表面102；
36.内周面110；第一段111；第二段112；第三段113；第四段114；
37.外周面120；第一侧面103；第二侧面104；
38.第一面130；第二面140；
39.密封筋条150；安装槽160；
40.壳体200；主体210；第一部分211；第二部分212；凸筋213；滤件安装部220；
41.过滤件300。
具体实施方式
42.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
43.下面参考附图描述本实用新型实施例的空气过滤组件20。
44.如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的空气过滤组件20包括壳体200、过滤件300换热密封件100，壳体200具有滤件安装部220和主体210。
45.过滤件300安装于滤件安装部220，过滤件300用于过滤空气，密封件100为环形，且密封件100设置于主体210上靠近过滤件300的一端。
46.可以理解的是，滤件安装部220设在主体210的下端，且滤件安装部220为框体，过滤件300嵌入滤件框体内，因此过滤件300能够稳定地安装在主体210上，并且密封件100套设在主体210上，从而能够对过滤件300进行有效密封，而且不易脱落。
47.本实用新型实施例的空气过滤组件20的密封件100套设在主体210，且靠近过滤件300的一端，从而能够对过滤件300起到好的密封效果。
48.由此，根据本实用新型实施例的空气过滤组件20具有密封性好、不易脱落的优点。
49.在一些实施例中，如图1和图2所示，密封件100包括内周面110，内周面110设置有安装槽160，主体210上设置有凸筋213，凸筋213与安装槽160配合以将密封圈固定于主体210上。因此，密封件100的密封性好，并且密封件100不易脱落。
50.具体地，如图2-图4所示，密封件100的内周面110包括第一段111、第二段112和第三段113。第二段112在密封件100的厚度方向(如图1中的上下方向)上位于第一段111和第三段113之间，第二段112的径向尺寸大于第一段111和第三段113中每一者的径向尺寸。也就是说，密封件100的内周面110为阶梯面，第二段112的径向尺寸大于第一段111的径向尺寸，第二段112的径向尺寸大于第三段113的径向尺寸，即第二段112为相对于第一段111和第三段113内凹的面。
51.在此需要说明的是，“径向尺寸”应做广义理解，例如，密封件100的内周面110的径向尺寸为垂直于内周面110的中心线的线与内周面110相交的两点之间的距离。具体而言，密封件100的横截面的内周轮廓为圆形时，密封件100的内周面110的径向尺寸为密封件100的内周面110的直径。
52.也就是说，“第二段112的径向尺寸大于第一段111的径向尺寸”指的是：垂直于内周面110的中心线的线与第二段112相交的两点之间的距离大于垂直于内周面110的中心线的线与第一段111相交的两点之间的距离；“第二段112的径向尺寸大于第三段113的径向尺寸”指的是：垂直于内周面110的中心线的线与第二段112相交的两点之间的距离大于垂直于内周面110的中心线的线与第三段113相交的两点之间的距离。
53.如图1所示，密封件100还包括第一面130和第二面140，第一面130与第一段111和
第二段112中的每一者相交，第二面140与第二段112和第三段113中的每一者相交。具体地，第一面130与第一段111和第二段112中的每一者垂直且相交，第二面140与第二段112和第三段113中的每一者垂直且相交。也就是说，第一面130和第二面140均为环形平面，且第一面130、第二面140和第二段112限定出安装槽160。
54.本实用新型实施例的空气过滤组件20中，密封件100的内周面110的第二段112的径向尺寸大，第一面130、第二面140和第二段112限定出安装槽160，安装槽160能够与主体210上的凸筋213配合，从而能够提高密封性。
55.此外，安装槽160与安装件配合后，第一面130和第二面140能够与凸筋213的两个侧面贴合，从而起到限位作用，进而能够避免密封件100脱落。
56.由此，本实用新型实施例的空气过滤组件20具有密封性好、不易脱落的优点。
57.如图2和图3所示，密封件100的横截面的内周轮廓为长方形。可以理解的是，密封件100的横截面垂直于密封件100的厚度方向。也就是说，密封件100的内周面110的第一段111、第二段112和第三段113都是由四个平面围成，密封件100的内周面110的第一段111、第二段112和第三段113在密封件100的厚度方向上的投影均为长方形，其中，第一段111和第三段113的投影位于第二段112的投影内。
58.由此，本实用新型实施例的空气过滤组件20能够安装在长方形结构的主体210上。
59.在一些实施例中，如图1和图2所示，第一段111的径向尺寸大于第三段113的径向尺寸。也就是说，垂直于内周面110的中心线的线与第一段111相交的两点之间的距离大于垂直于内周面110的中心线的线与第三段113相交的两点之间的距离。换言之，第一段111在密封件100的厚度方向上的投影位于第二段112在密封件100的厚度方向上的投影内，第三段113在密封件100的厚度方向上的投影位于第一段111在密封件100的厚度方向上的投影内。
60.如图1和图2所示，密封件100的内周面110还包括第四段114。第一段111在密封件100的厚度方向上位于第四段114和第二段112之间，第四段114的径向尺寸沿远离第一段111的方向逐渐增大。也就是说，第四段114是由四个斜面围成的锥形周面，能够起到导向作用。
61.因此，本实用新型实施例的空气过滤组件20安装时，从邻近第一段111的一端开始安装，方便密封件100套设在主体210上，有利于密封件100的安装。
62.在一些实施例中，如图1-图3所示，密封件100包括外周面120，且外周面120包括第一侧面103、第二侧面104、第三侧面和第四侧面。即密封件100的横截面的外周轮廓也为长方形。
63.第一侧面103位于密封件100的宽度方向(如图1中的左右方向)上的一侧，第二侧面104位于密封件100的宽度方向上的另一侧，第三侧面和第四侧面在密封件100的长度方向(如图1中的前后方向)上相对。
64.第一侧面103在第三侧面上的投影线的延伸方向与密封件100的厚度方向一致，第二侧面104在第三侧面上的投影线与第一侧面103在第三侧面上的投影线的夹角大于0度且小于90度。
65.也就是说，第一侧面103为平面，第二侧面104为斜面。优选地，第二侧面104在第三侧面上的投影线与第一侧面103在第三侧面上的投影线的夹角大于等于5度且小于等于15
度。
66.可以理解的是，相关技术中的空调为了能够提高过滤效果，通常将空气过滤组件倾斜设置，从而提高过滤面积，而且有利于被过滤的杂质掉落，因此需要将空气过滤组件倾斜插入过滤腔。
67.本实用新型实施例的空气过滤组件20沿倾斜的方向移动时，密封件100的第二侧面104为斜面，不容易被碰到，从而能够避免密封件100脱落。
68.由此，根据本实用新型实施例的空气过滤组件20具有密封性好、不易脱落的优点。
69.在一些实施例中，如图1-图3所示，本实用新型实施例的空气过滤组件20的密封件100包括第一主表面101和第二主表面102。第一主表面101和第二主表面102在密封件100的厚度方向上相对，第二主表面102为密封面，密封件100的横截面的外周轮廓的宽度在第一主表面101的邻近第二主表面102的方向上逐渐减小。
70.也就是说，第一主表面101为密封件100的上表面，第二主表面102为密封件100的下表面，且密封件100的横截面的外周轮廓的宽度从上到下逐渐减小，进而第二主表面102的面积小于第一主表面101的面积。
71.可以理解的是，密封件100进行密封时，需要通过紧固件压紧，从而受到压力，使密封面与被密封件100贴合。在同样的密封效果小，密封面的面积越大，需要的压力越大；反之，密封面的面积越小，需要的压力越小。
72.因此，第二主表面102作为密封面，需要较小的压力就能够实现密封效果。
73.如图1和图3所示，本实用新型实施例的空气过滤组件20还包括密封筋条150，密封筋条150设在第二主表面102上，密封筋条150从第二主表面102凸起形成。可以理解的是，密封筋条150为围成封闭形状的密封胶条。具体地，如图3所示，密封筋条150的横截面的外周轮廓和内周轮廓均为长方形。
74.本实用新型实施例的空气过滤组件20安装后，密封筋条150的表面与被密封件100贴合，即密封筋条150的表面形成密封面。因此，密封面的面积进一步减小，为实现密封所需要的压力也进一步减小。
75.如图1和图3所示，密封筋条150为多个，多个密封筋条150在内外方向上间隔布置。具体地，密封筋条150为三个，第一个密封筋条150位于第二个密封筋条150内，第二个密封筋条150位于第三个密封筋条150内。
76.因此，多个密封筋条150能够分别进行密封，起到多重密封的效果，能够提高密封性。
77.在一些实施例中，如图1所示，主体210包括第一部分211和第二部分212，第二部分212的径向尺寸小于第一部分211的径向尺寸，凸筋213设在第二部分212上，密封件100套设在支架的第二部分212上。也就是说，凸筋213为设在第二部分212的外周上的环形凸起，密封件100的内周面110的安装槽160与凸筋213配合。
78.可以理解的是，密封件100的径向尺寸也小于第一部分211的径向尺寸，本实用新型实施例的空气过滤组件20拆装时，主体210的第一部分211能够起到防护作用，使密封件100的外周面120不容易被碰到，从而能够避免密封件100脱落。
79.由此，根据本实用新型实施例的空气过滤组件20具有密封性好、且密封件100不易脱落的优点。
80.下面参考附图描述本实用新型实施例的空调1。
81.如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的空调1包括机体10和上述任一实施例的空气过滤组件20。
82.如图5所示，机体10具有过滤腔11，过滤件300位于过滤腔11内，密封件100的密封筋条150与机体10的外表面相抵。
83.本实用新型实施例的空调1的空气过滤组件20具有密封性好、且密封件100不易脱落的优点。
84.可以理解的是，本实用新型实施例的空调1可以为新风空调，也可以为其它种类的空调。
85.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
86.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
87.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
88.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
89.在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
90.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。