1.本实用新型涉及陶瓷熔块生产转炉技术领域，具体为一种用于陶瓷熔块生产转炉的消音防风暴装置。
背景技术：
2.陶瓷熔块指的是半白熔块，半白熔块是制造陶瓷的一种原料，半白熔块的部分原料以熔块的形势引进的釉。半白熔块应与必定分量的可塑性黏土混合细磨，制成的釉桨才拥有较安定的悬浮性和对坯体的黏着性，陶瓷熔块在进行生产时，会采用转炉进行高温融制而成。
3.现有的转炉在进行陶瓷熔块生产时，会产生烟气、炉渣、噪音以及粉尘等有害物质，现有的转炉消音结构大多采用在转炉内壁的位置处安装隔音板的方式，但隔音板结构固定，在声波传递的过程中，还是存在声波穿透的现象，从而需要一种提高隔音板隔音效果的结构装置，同时转炉体积较大，在室外竖立时会受到较强的风阻，在风暴时容易出现倾倒现象，从而需要一种具有较强稳定性的结构装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷熔块生产转炉的消音防风暴装置，以解决上述背景技术中提出现有的转炉消音结构大多采用在转炉内壁的位置处安装隔音板的方式，但隔音板结构固定，在声波传递的过程中，还是存在声波穿透的现象，从而需要一种提高隔音板隔音效果的结构装置，同时转炉体积较大，在室外竖立时会受到较强的风阻，在风暴时容易出现倾倒现象，从而需要一种具有较强稳定性的结构装置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷熔块生产转炉的消音防风暴装置，包括底座，所述底座顶部的一侧对称设有支撑侧台，两组所述支撑侧台互相靠近一侧的底部对称设有支撑块，所述支撑块的顶部设有电磁盘，两组所述支撑侧台的顶部共同设有托圈，所述托圈的内侧设有炉体，所述炉体内壁的内部设有隔音板；
6.所述炉体的底部设有驱动电机a，所述驱动电机a的输出端设有延伸至炉体内部与隔音板互连的连接轴，所述炉体内部的顶部设有圆形滑槽b，所述圆形滑槽b的内部设有与隔音板互连的轴承构件，所述炉体内壁底部的内部设有圆形滑槽a，所述隔音板的底部均匀设有延伸至圆形滑槽a内部的滑轮构件，所述炉体底部的边缘位置处设置有铁块。
7.优选的，所述底座顶部远离支撑侧台的一侧设有驱动电机b，所述底座顶部位于支撑侧台和驱动电机b之间的位置处设有减速机，且驱动电机b的输出端与驱动电机b互相连接，所述减速机的输出端与托圈互相连接。
8.优选的，所述托圈外侧的两端分别设有连接圆轴，且连接圆轴的外侧与支撑侧台的顶部之间设有轴承座。
9.优选的，所述驱动电机a的外侧设有定位支架，且定位支架的顶部与炉体的底部之间设有减震垫片。
10.优选的，所述驱动电机b的底部设有支撑台，且支撑台的顶部与驱动电机b之间设有安装顶板。
11.优选的，所述炉体和托圈的外侧涂有防腐油漆，且防腐油漆的外侧涂有警示反光标贴。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于陶瓷熔块生产转炉的消音防风暴装置通过对隔音板的结构进行优化，从而实现了加强隔音效果的功能，并且增加了稳定炉体的结构装置，从而提高了装置的稳定性；
13.1.通过连接轴、驱动电机a、滑轮构件、圆形滑槽a、圆形滑槽b和轴承构件之间的互相配合，从而实现了隔音板在炉体的内部转动的功能，通过隔音板的转动，使得装置在使用时，产生的噪音音波通过隔音板的内部时被打乱，从而减少了音波穿透的可能性，进而提高了对声音的阻隔效果；
14.2.通过设有支撑块、电磁盘和铁块之间的互相配合，使得当装置在进行生产时，通过对电磁盘进行供电，进而使得电磁盘和铁块之间产生吸引力，通过四组电磁盘与铁块的互相配合，从而使得炉体的位置结构更加稳定，从而提高了装置的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的主视剖视图；
17.图3为本实用新型的俯视剖视图；
18.图4为本实用新型的图2的a处结构放大示意图；
19.图5为本实用新型的图2的b处结构放大示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑块；3、连接轴；4、驱动电机a；5、电磁盘；6、铁块；7、支撑侧台；8、炉体；9、托圈；10、减速机；11、驱动电机b；12、隔音板；13、滑轮构件；14、圆形滑槽a；15、圆形滑槽b；16、轴承构件。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种用于陶瓷熔块生产转炉的消音防风暴装置，包括底座1，底座1顶部的一侧对称设有支撑侧台7，两组支撑侧台7互相靠近一侧的底部对称设有支撑块2，支撑块2的顶部设有电磁盘5，两组支撑侧台7的顶部共同设有托圈9，通过托圈9对炉体8进行支撑，托圈9的内侧设有炉体8，炉体8内壁的内部设有隔音板12，通过隔音板12实现对噪音的吸收和阻隔；
23.炉体8的底部设有驱动电机a4，驱动电机a4的输出端设有延伸至炉体8内部与隔音板12互连的连接轴3，炉体8内部的顶部设有圆形滑槽b15，圆形滑槽b15的内部设有与隔音板12互连的轴承构件16，炉体8内壁底部的内部设有圆形滑槽a14，隔音板12的底部均匀设有延伸至圆形滑槽a14内部的滑轮构件13，炉体8底部的边缘位置处设置有铁块6，通过滑轮
构件13对隔音板12进行支撑，并且保证隔音板12的正常转动。
24.装置中的炉体8、托圈9、减速机10、驱动电机b11和电磁盘5均为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。
25.进一步的，底座1顶部远离支撑侧台7的一侧设有驱动电机b11，底座1顶部位于支撑侧台7和驱动电机b11之间的位置处设有减速机10，且驱动电机b11的输出端与驱动电机b11互相连接，减速机10的输出端与托圈9互相连接，实现了动力的输出，并且能够有效的控制动力输出的大小。
26.进一步的，托圈9外侧的两端分别设有连接圆轴，且连接圆轴的外侧与支撑侧台7的顶部之间设有轴承座，保证连接的稳定性。
27.进一步的，驱动电机a4的外侧设有定位支架，且定位支架的顶部与炉体8的底部之间设有减震垫片，保证驱动电机a4位置结构的稳定性。
28.进一步的，驱动电机b11的底部设有支撑台，且支撑台的顶部与驱动电机b11之间设有安装顶板，保证驱动电机b11的输出端与减速机10处于同一水平位置处。
29.进一步的，炉体8和托圈9的外侧涂有防腐油漆，且防腐油漆的外侧涂有警示反光标贴，提高装置的防腐蚀性，并且提高装置的警示安全性。
30.工作原理：该装置通过外接电源为装置提供动力，当装置在进行生产时，此时通过打开驱动电机a4带动连接轴3进行转动，通过连接轴3的转动进而带动隔音板12在炉体8的内部进行转动，此时随着隔音板12的转动，使得轴承构件16在圆形滑槽b15的内部滚动，同时使得滑轮构件13在圆形滑槽a14的内部滚动，在炉体8内部反应产生的噪音，通过声波传动至隔音板12的位置处，此时随着隔音板12的转动将声波的传动轨迹打乱，从而提高了隔音板12阻隔噪音的效果，并且当装置在使用时，通过对电磁盘5进行供电，使得电磁盘5产生磁力对铁块6进行吸引，通过四组电磁盘5分别对铁块6进行吸引，从而使得炉体8的位置结构得到进一步的稳定，从而提高了装置的稳定性。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。