1.本实用新型涉及垃圾焚烧炉技术领域，更具体地说，涉及一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉。
背景技术：
2.垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中，回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。
3.而现在垃圾焚烧炉焚烧不彻底，并且一些空气污染物污染空气，例如硫化物、氮化物等若直接排出便会对环境以及人员造成危害，因此本领域的专业人员提供了一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，已解决上述提到的问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，以解决以往垃圾发电的垃圾焚烧炉不具有过滤功能与残渣不便于排出的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体的左侧固定连接有与其内部相连通的进料斗，所述炉体的左侧固定安装有驱动电机与鼓风机，所述鼓风机位于驱动电机的底部并与炉体的内部相连通，所述炉体的内壁上转动连接有置物板，所述驱动电机的输出轴贯穿炉体并固定连接在置物板的左侧，所述炉体的右侧铰接有排料门，所述炉体的右侧设置有发电装置，所述驱动电机与鼓风机均与发电装置之间电性连接，所述炉体上设置有过滤装置。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述炉体的背面固定安装有控制面板，所述驱动电机、鼓风机与发电装置均与控制面板之间信号连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述发电装置包含有发电箱，所述发电箱固定连接在炉体的右侧，所述发电箱的内壁上固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管的左端贯穿并延伸至炉体的内部，所述发电箱的内壁上固定安装有蒸汽发电机与蓄电池，所述驱动电机与鼓风机均与蓄电池之间电性连接，所述蒸汽发电机与控制面板之间电性连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤装置包含有安装座，所述安装座固定连接在炉体的顶部，所述安装座的底部贯穿并延伸至炉体的内部，所述安装座的顶端螺纹连接有净化筒，所述净化筒的内壁上固定连接有活性炭板，所述炉体的右侧插接有滤板，所述滤板与炉体的内壁之间滑动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述炉体的内壁上开设有两个滑槽，两个所述滑槽内部均滑动连接有滑条，两个所述滑条相对的一侧均固定连接在滤板上。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述滤板的右侧固定连接有拉手，所述拉手上
开设有均匀分布的防滑纹。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.本实用新型通过设置发电装置将垃圾燃烧产生的蒸汽用于发电，发电装置的设置可以提高垃圾焚烧炉的发电效率，从而提高资源的利用率，减少资源的浪费，过滤装置的设置可以防止掺杂有害颗粒的烟气直接排出污染环境，同时其自身便于清理，避免使用时间过长发生堵塞，通过驱动电机与置物板之间的配合可以便于垃圾焚烧后残渣的处理，解决了以往垃圾发电的垃圾焚烧炉不具有过滤功能与残渣不便于排出的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的图3中b处放大结构示意图；
18.图5为本实用新型的安装座内部立体结构示意图。
19.图中标号说明：
20.1、炉体；2、进料斗；3、驱动电机；4、鼓风机；5、置物板；6、排料门；7、发电装置；701、发电箱；702、蒸汽管；703、蒸汽发电机；704、蓄电池；8、过滤装置；801、安装座；802、净化筒；803、活性炭板；804、滤板；9、控制面板；10、滑槽；11、滑条；12、拉手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
22.请参阅图1～5，本实用新型中，一种用于垃圾发电的垃圾焚烧炉，包括炉体1，炉体1的左侧固定连接有与其内部相连通的进料斗2，炉体1的左侧固定安装有驱动电机3与鼓风机4，鼓风机4位于驱动电机3的底部并与炉体1的内部相连通，炉体1的内壁上转动连接有置物板5，驱动电机3的输出轴贯穿炉体1并固定连接在置物板5的左侧，炉体1的右侧铰接有排料门6，炉体1的右侧设置有发电装置7，驱动电机3与鼓风机4均与发电装置7之间电性连接，炉体1上设置有过滤装置8。
23.本实用新型中，当使用人员需要将垃圾进行焚烧时，将垃圾通过进料斗2加入炉体1内部，进入炉体1内部的垃圾受重力会下落至置物板5顶部，随后使用人员将火源放入炉体1内部使得垃圾开始燃烧，接着使用人员将鼓风机4通电工作，鼓风机4通电后为炉体1内部提供充足的氧气从而使得垃圾可以持续燃烧，当炉体1内部垃圾正在燃烧时，使用人员控制发电装置7通电工作，蒸汽进入发电装置7内部，从而将热能转换为机械能，发电装置7产生电能并收集，发电装置7可以对此焚烧炉进行供电，发电装置7的设置可以提高垃圾焚烧炉的发电效率，从而提高资源的利用率，减少资源的浪费，炉体1内部垃圾燃烧产生的烟气会受热向上移动，烟气中较大的颗粒与有害物质在上浮过程中会被过滤装置8阻隔并吸附，过滤装置8的设置可以防止掺杂有害颗粒的烟气直接排出污染环境，同时其自身便于清理，避免使用时间过长发生堵塞，当垃圾燃烧完毕后使用人员控制驱动电机3通电工作，驱动电机3通电后带动与其固定连接的置物板5发生同步转动从而使得置物板5顶部的垃圾开始倾斜
掉落，接着使用人员打开排料门6即可将垃圾残渣取出，解决了以往垃圾发电的垃圾焚烧炉不具有过滤功能与残渣不便于排出的问题。
24.请参阅图1，其中：炉体1的背面固定安装有控制面板9，驱动电机3、鼓风机4与发电装置7均与控制面板9之间信号连接。
25.本实用新型中，控制面板9的设置使得使用人员可以更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与所需要操作的步骤，从而提高对垃圾的燃烧效率。
26.请参阅图1、3与4，其中：发电装置7包含有发电箱701，发电箱701固定连接在炉体1的右侧，发电箱701的内壁上固定连接有蒸汽管702，蒸汽管702的左端贯穿并延伸至炉体1的内部，发电箱701的内壁上固定安装有蒸汽发电机703与蓄电池704，驱动电机3与鼓风机4均与蓄电池704之间电性连接，蒸汽发电机703与控制面板9之间电性连接。
27.本实用新型中，当炉体1内部垃圾正在燃烧时，使用人员控制发电箱701内部的蒸汽发电机703通电工作，蒸汽管702将炉体1内部因燃烧产生的蒸汽引入发电箱701内部，蒸汽推动蒸汽发电机703发生旋转，从而将热能转换为机械能，蒸汽发电机703产生电能并储存在蓄电池704内部，蓄电池704可以对此焚烧炉进行供电，发电装置7的设置可以提高垃圾焚烧炉的发电效率，从而提高资源的利用率，减少资源的浪费。
28.请参阅图1、2、3与5，其中：过滤装置8包含有安装座801，安装座801固定连接在炉体1的顶部，安装座801的底部贯穿并延伸至炉体1的内部，安装座801的顶端螺纹连接有净化筒802，净化筒802的内壁上固定连接有活性炭板803，炉体1的右侧插接有滤板804，滤板804与炉体1的内壁之间滑动连接。
29.本实用新型中，炉体1内部垃圾燃烧产生的烟气会受热向上移动，烟气中较大的颗粒在上浮过程中会被滤板804阻隔，烟气会继续上升，随后烟气上升至安装座801内部，接着活性炭板803将烟气内部的有害物体进行吸附，随后烟气从净化筒802顶部排出，当过滤装置8使用时间过程时，使用人员先将净化筒802从安装座801内部旋出，随后便可以对活性炭板803进行清洗或更换，接着将滤板804从炉体1右侧抽出清洗，过滤装置8的设置可以防止掺杂有害颗粒的烟气直接排出污染环境，同时其自身便于清理，避免使用时间过长发生堵塞。
30.请参阅图1与2，其中：炉体1的内壁上开设有两个滑槽10，两个滑槽10内部均滑动连接有滑条11，两个滑条11相对的一侧均固定连接在滤板804上。
31.本实用新型中，当滤板804移动时滑条11也会在滑槽10内部移动，滑条11与滑槽10之间的配合使用可以对滤板804起到支撑稳固作用，同时还可以减少滤板804与炉体1之间的摩擦。
32.请参阅图1～3，其中：滤板804的右侧固定连接有拉手12，拉手12上开设有均匀分布的防滑纹。
33.本实用新型中，当使用人员需要将滤板804抽出时，拉手12可以为其提供一个很好的着力点，防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。
34.本方案中，驱动电机3的型号可为nch22-400；鼓风机4的型号可为xf1233abgl。
35.工作原理：当使用人员需要将垃圾进行焚烧时，将垃圾通过进料斗2加入炉体1内部，进入炉体1内部的垃圾受重力会下落至置物板5顶部，随后使用人员将火源放入炉体1内部使得垃圾开始燃烧，接着使用人员将鼓风机4通电工作，鼓风机4通电后为炉体1内部提供
充足的氧气从而使得垃圾可以持续燃烧，当炉体1内部垃圾正在燃烧时，使用人员控制发电箱701内部的蒸汽发电机703通电工作，蒸汽管702将炉体1内部因燃烧产生的蒸汽引入发电箱701内部，蒸汽推动蒸汽发电机703发生旋转，从而将热能转换为机械能，蒸汽发电机703产生电能并储存在蓄电池704内部，蓄电池704可以对此焚烧炉进行供电，发电装置7的设置可以提高垃圾焚烧炉的发电效率，从而提高资源的利用率，减少资源的浪费，炉体1内部垃圾燃烧产生的烟气会受热向上移动，烟气中较大的颗粒在上浮过程中会被滤板804阻隔，烟气会继续上升，随后烟气上升至安装座801内部，接着活性炭板803将烟气内部的有害物体进行吸附，随后烟气从净化筒802顶部排出，当过滤装置8使用时间过程时，使用人员先将净化筒802从安装座801内部旋出，随后便可以对活性炭板803进行清洗或更换，接着将滤板804从炉体1右侧抽出清洗，过滤装置8的设置可以防止掺杂有害颗粒的烟气直接排出污染环境，同时其自身便于清理，避免使用时间过长发生堵塞，当垃圾燃烧完毕后使用人员控制驱动电机3通电工作，驱动电机3通电后带动与其固定连接的置物板5发生同步转动从而使得置物板5顶部的垃圾开始倾斜掉落，接着使用人员打开排料门6即可将垃圾残渣取出，解决了以往垃圾发电的垃圾焚烧炉不具有过滤功能与残渣不便于排出的问题。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。