1.本实用新型涉及烧结机配件余热回收技术领域，具体是一种用于烧结机配件的余热回收装置。
背景技术：
2.烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，主要适用于大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理，烧结机在使用过程中，需要通过带冷机和冷却风机（两用一备）对热烧结矿进行风冷冷却，而带冷机运行时也可产生较多的高温废气，而这些热量都没有被充分有效的回收利用，而是放空排放出去，既造成余热能源的大量浪费，又对环境产生了二次污染，所以对余热进行收集并利用已经迫在眉睫。
3.但是现有的余热回收装置随着使用年限的增加，其内部会附着较多的灰尘和杂质，人工清洁难度大，同时难以加快余热锅炉内的气体流速，不方便对产生的蒸汽进行传输和使用。因此，本领域技术人员提供了一种用于烧结机配件的余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于烧结机配件的余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于烧结机配件的余热回收装置，包括箱体，所述箱体的一侧固接有混料机，且所述箱体的前表面盖合有盖板，所述盖板的前表面固接有进气口，所述箱体的另一侧固接有控制器，且所述箱体的顶部固接有余热锅炉，所述余热锅炉和所述混料机之间连接有管道，所述余热锅炉的两侧分别固接有进水口和出水口，且所述余热锅炉的上表面两侧边缘处均固接有出气口，所述箱体和所述余热锅炉之间嵌入安装有四个导热管，所述余热锅炉的内部安装有鼓风机构，所述鼓风机构包括鼓风板、电动机、旋转轴和清洁刷，所述电动机固接在所述余热锅炉的上表面，且所述电动机的驱动端活动贯穿所述余热锅炉的顶部并连接有所述旋转轴，所述旋转轴的两侧均固接有所述鼓风板，且所述旋转轴的两侧还固接有所述清洁刷，所述箱体的内部安装有清洁机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁刷贴合在两组所述导热管之间。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述鼓风板位于所述清洁刷的上方处。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述导热管分别与所述箱体和所述余热锅炉固定。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁机构包括把手、紧固杆、伸缩杆、安装框和毛刷，所述伸缩杆的一端固接有所述安装框，且所述伸缩杆的另一端固接有所述紧固杆，所述紧固杆的外侧固接有所述把手，所述安装框的外部固接有所述毛刷。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述毛刷活动贴合在所述箱体的内壁上。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装框为“回”字形，所述安装框活动安装在所述箱体的内部。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆的一端活动贯穿所述箱体的后表面并延伸至所述箱体的内部。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述把手和所述紧固杆均位于所述箱体的后侧处。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过鼓风机构可以对余热锅炉内进行鼓风，加快了余热锅炉内的气体流速，方便对产生的蒸汽进行传输和使用，同时通过下方旋转的清洁刷还可以对导热管外部附着的水垢进行清除，保障了导热管的正常导热；
17.2、通过毛刷的左右移动，从而可以对箱体内壁上附着的灰尘和杂质进行清除，缩短了人工清洁难度，由于毛刷质地较软，在与导热管底部接触后不会影响其正常清理，易于实际使用；
18.3、余热锅炉内产生的蒸汽可以用于外部透平机的发电机进行发电，而且蒸汽接入混料机内可以对其内部混合料进行预热，蒸汽接入厂房的采暖管道内可以用作冬季取暖等，极大地提高了蒸汽的利用率。
附图说明
19.图1为一种用于烧结机配件的余热回收装置的结构示意图；
20.图2为一种用于烧结机配件的余热回收装置中清洁机构的结构示意图；
21.图3为一种用于烧结机配件的余热回收装置中毛刷的结构示意图；
22.图4为一种用于烧结机配件的余热回收装置中鼓风机构的结构示意图。
23.图中：1、混料机；2、箱体；3、进气口；4、控制器；5、管道；6、导热管；7、把手；8、紧固杆；9、伸缩杆；10、安装框；11、毛刷；12、清洁机构；13、进水口；14、出气口；15、余热锅炉；16、鼓风板；17、电动机；18、旋转轴；19、清洁刷；20、鼓风机构；21、出水口；22、盖板。
具体实施方式
24.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于烧结机配件的余热回收装置，包括箱体2，箱体2的一侧固接有混料机1，且箱体2的前表面盖合有盖板22，盖板22的前表面固接有进气口3，箱体2的另一侧固接有控制器4，且箱体2的顶部固接有余热锅炉15，控制器4的型号为dkc-y110，余热锅炉15和混料机1之间连接有管道5，余热锅炉15的两侧分别固接有进水口13和出水口21，且余热锅炉15的上表面两侧边缘处均固接有出气口14，箱体2和余热锅炉15之间嵌入安装有四个导热管6，导热管6分别与箱体2和余热锅炉15固定，余热锅炉15的内部安装有鼓风机构20，鼓风机构20包括鼓风板16、电动机17、旋转轴18和清洁刷19，电动机17固接在余热锅炉15的上表面，且电动机17的驱动端活动贯穿余热锅炉15的顶部并连接有旋转轴18，电动机17的型号为ye2，旋转轴18的两侧均固接有鼓风板16，且旋转轴18的两侧还固接有清洁刷19，清洁刷19贴合在两组导热管6之间，鼓风板16位于清洁刷19的上方处，通过鼓风机构20可以对余热锅炉15内进行鼓风，加快了余热锅炉15内的气体流速，方便对产生的蒸汽进行传输和使用，同时通过下方旋转的清洁刷19还可以对导热管6外部附着
的水垢进行清除，保障了导热管6的正常导热。
25.在图2和图3中：箱体2的内部安装有清洁机构12，清洁机构12包括把手7、紧固杆8、伸缩杆9、安装框10和毛刷11，伸缩杆9的一端固接有安装框10，且伸缩杆9的另一端固接有紧固杆8，紧固杆8的外侧固接有把手7，安装框10的外部固接有毛刷11，毛刷11活动贴合在箱体2的内壁上，安装框10为“回”字形，安装框10活动安装在箱体2的内部，伸缩杆9的一端活动贯穿箱体2的后表面并延伸至箱体2的内部，把手7和紧固杆8均位于箱体2的后侧处，通过清洁机构12可以带动毛刷11左右移动，通过毛刷11的左右移动，从而可以对箱体2内壁上附着的灰尘和杂质进行清除，缩短了人工清洁难度，由于毛刷11质地较软，在与导热管6底部接触后不会影响其正常清理，易于实际使用。
26.本实用新型的工作原理是：将外部引风机的出风端与进气口3对接，此时可以将带冷机工作时产生的高温废气输送至箱体2内，然后使用者通过进水口13向余热锅炉15内注入冷水，高温废气在进入箱体2内后，此时通过导热管6可以将热量传导至余热锅炉15内，从而对余热锅炉15内的冷水进行加热，并产生高温蒸汽，接着通过控制器4控制电动机17工作，电动机17通电后带动旋转轴18旋转，进而带动鼓风板16和清洁刷19旋转，由于鼓风板16的水平高度应高于液位水平高度，所以此时通过鼓风机构20可以对余热锅炉15内进行鼓风，加快了余热锅炉15内的气体流速，方便对产生的蒸汽进行传输和使用，同时通过下方旋转的清洁刷19还可以对导热管6外部附着的水垢进行清除，保障了导热管6的正常导热，由于余热锅炉15和混料机1之间连接有管道5，所以蒸汽接入混料机1内后，可以对其内部混合料进行预热，当箱体2内的灰尘较多时，此时将盖板22拆下，并手握把手7前后推送，此时可以带动紧固杆8、伸缩杆9、安装框10和毛刷11前后移动，由于毛刷11活动贴合在箱体2的内壁上，所以通过毛刷11的左右移动，从而可以对箱体2内壁上附着的灰尘和杂质进行清除，缩短了人工清洁难度，由于毛刷11质地较软，在与导热管6底部接触后不会影响其正常清理，易于实际使用。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。