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空调机组正压段内开门组件的制作方法

时间:2022-01-21 阅读: 作者:专利查询

空调机组正压段内开门组件的制作方法

1.本实用新型涉及空调机组箱体组件,具体的是一种空调机组正压段内开门组件。


背景技术:

2.正压段内开门结构机组广泛适用于医院、化工、制药、烟厂等场合。对于机组内压强大,传统外开门防控不好容易漏风,目前市场上内开门均为框架结构内开门,结构复杂,且存在能量的传递,造成能量损耗。


技术实现要素:

3.针对上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种无框架,能量传递少,结构稳定的空调机组正压段内开门组件。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:空调机组正压段内开门组件,包括箱体和铰接连接在箱体上的内开门,在内开门和箱体之间设置有门锁,所述内开门周围的箱体板包括内板、外板以及填充在内板和外板之间的发泡材料;在箱体板的末端连接铝通;所述内开门包括内门板、外门板、隔热块以及填充在内门板和外门板之间的发泡材料,所述内门板和外门板不接触,在外门板的末端和内门板之间设置隔热块。
5.进一步的,所述内开门的内侧左右分别设置一个凸台,在箱体板的内侧设置与该凸台对应的凹槽,在凸台上设置密封条。
6.更进一步的,所述内门板的两侧设置向内开门中心延伸的水平段ⅰ,所述外门板的两侧设置有位于水平段ⅰ内侧的水平段ⅱ。
7.进一步的,所述内板的末端两侧分别设置有水平段ⅲ,所述外板的末端两侧分别设置有位于水平段ⅲ内侧的水平段ⅳ。
8.进一步的,在所述内开门的发泡材料内交叉设置两根加强板。
9.进一步的,所述加强板的两端分别固定在隔热块上。
10.本实用新型的有益效果是:它不需要任何框架,直接可以由彩涂板或不锈钢板折弯发泡而成,无需加铝型材或其他材料,生产及拆卸操作简便;
11.由于箱体内压力比箱体外压力大,内开门与箱体板之间,连接面处于越压密封越紧,更能有效降低漏风率;内外板用泡沫隔开,阻止了箱体内外的热量传导,有效的降低冷桥。
附图说明
12.附图1为本实用新型第一实施例的整体结构示意图;
13.附图2为本实用新型第一实施例的内开门打开结构示意图;
14.附图3为本实用新型第二实施例结构示意图。
15.图中,内开门1、内门板11、水平段ⅰ111、外门板12、水平段ⅱ121、隔热块13、发泡材料14、凸台15、密封条16、门把手17、门锁2、箱体板3、内板31、水平段ⅲ311、外板32、水平段

321、发泡材料33、铝通4、加强板5、隔热垫6。
具体实施方式
16.为了更好地理解本实用新型,下面结合附图1至附图3来详细解释本实用新型的实施方式。
17.需要说明的是,文中所述的“内、外”方向是参考箱体的内外方向,附图为箱体的一个侧面横向剖视俯视图,从附图中看内侧是下方,外侧是上方。
18.空调机组正压段内开门组件包括箱体(在附图中仅画出了箱体带有内开门的一个面)和一侧通过合页铰接连接在箱体上的内开门1。在内开门1和箱体之间设置有门锁2,门锁2优选采用如图中所示安装在箱体板3上的锁体。锁把手位于箱体外侧。内开门的外侧设置门把手17。
19.所述内开门1周围的箱体板3包括内板31、外板32以及填充在内板31和外板32之间的发泡材料33,发泡材料优选聚氨酯发泡料(下同)。在箱体板3的末端连接铝通4,铝通4与内板31不接触。所述内开门1包括内门板11、外门板12、隔热块13以及填充在内门板11和外门板12之间的发泡材料14,所述内门板11和外门板12不接触,在外门板12的末端和内门板11之间设置隔热块13。隔热块13可以使用泡沫块、木块或胶块等其它隔热材料。
20.所述内开门1的内侧左右分别设置一个凸台15,在箱体板3的内侧设置与该凸台15对应的凹槽34,在凸台15上设置密封条16。
21.具体的,内门板11和外门板12不接触的方式如附图所示,图1和图2所示,外门板12末端的向内开门中心延伸有水平段ⅱ121,内门板11的两侧设置向内开门1中心延伸的水平段ⅰ111,水平段ⅰ111位于外门板12的侧面。这种方式的设计虽然组装时相对容易,但在内开门受到内部压力时,内门板11和外门板12对接处容易出现裂缝。为此,如图3所示,所述内门板11的两侧设置向内开门1中心延伸的水平段ⅰ111,所述外门板12的两侧设置有位于水平段ⅰ111内侧的水平段ⅱ121,水平段ⅰ111可以对水平段ⅱ121有一个拉制作用,防止裂开。同理,图1和图2所示,水平段ⅲ311和水平段ⅳ321的结构虽然组装相对容易,但是容易开裂,因此,本实用新型的内板31和外板32也设计成相互拉制的结构,具体的,内板31的末端两侧分别设置有水平段ⅲ311,所述外板32的末端两侧分别设置有位于水平段ⅲ311内侧的水平段ⅳ321。为了防止内板和外板之间的热传递,如图3所示在外板的末端用隔热垫6包裹。同样的,在水平段ⅰ111末端也可以采用隔热垫包裹。
22.为了增强内开门的结构强度,在所述内开门1的发泡材料14内交叉设置两根加强板5。两根加强板5可以直接固定在发泡材料14内。加强板5的两端也可以分别固定在隔热块13(隔热块采用木板或其他硬质隔热材料时)上。当然,加强板5还可以采用一个x型一体结构。
23.需要说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。例如,本新型内门板、外门板、内板和外板的材料不限于彩涂板,可以使用镀锌板或不锈钢板等其它板材。


技术特征:
1.空调机组正压段内开门组件,包括箱体和铰接连接在箱体上的内开门,在内开门和箱体之间设置有门锁,其特征在于,所述内开门周围的箱体板包括内板、外板以及填充在内板和外板之间的发泡材料;在箱体板的末端连接铝通;所述内开门包括内门板、外门板、隔热块以及填充在内门板和外门板之间的发泡材料,所述内门板和外门板不接触,在外门板的末端和内门板之间设置隔热块。2.如权利要求1所述的空调机组正压段内开门组件,其特征在于:所述内开门的内侧左右分别设置一个凸台,在箱体板的内侧设置与该凸台对应的凹槽,在凸台上设置密封条。3.如权利要求2所述的空调机组正压段内开门组件,其特征在于:所述内门板的两侧设置向内开门中心延伸的水平段ⅰ,所述外门板的两侧设置有位于水平段ⅰ内侧的水平段ⅱ。4.如权利要求2或3所述的空调机组正压段内开门组件,其特征在于:所述内板的末端两侧分别设置有水平段ⅲ,所述外板的末端两侧分别设置有位于水平段ⅲ内侧的水平段ⅳ。5.如权利要求2或3所述的空调机组正压段内开门组件,其特征在于:在所述内开门的发泡材料内交叉设置两根加强板。6.如权利要求5所述的空调机组正压段内开门组件,其特征在于:所述加强板的两端分别固定在隔热块上。

技术总结
本实用新型公开了空调机组正压段内开门组件,包括箱体和铰接连接在箱体上的内开门,在内开门和箱体之间设置有门锁,其特征在于,所述内开门周围的箱体板包括内板、外板以及填充在内板和外板之间的发泡材料;在箱体板的末端连接铝通;所述内开门包括内门板、外门板、隔热块以及填充在内门板和外门板之间的发泡材料,所述内门板和外门板不接触,在外门板的末端和内门板之间设置隔热块。本实用新型无框架,能量传递少,结构稳定。结构稳定。结构稳定。


技术研发人员:刘俊辉 张立霞
受保护的技术使用者:山东雅士股份有限公司
技术研发日:2021.09.29
技术公布日:2022/1/18