1.本技术属于电器技术领域，具体涉及一种空调。


背景技术：

2.电控盒是空调的一个必要组件，传统的空调电控盒一般固定安装在空调柜体内，当运维人员要操作电控盒内的开关或接触器等电子器件时，需拆除空调柜体的面板才能对电控盒进行操作，由于空调柜体内空间狭小，导致维护操作困难，不方便。并且对于天花机等安装位置较高的空调，操作电控盒更加困难。
3.综上，业内急需解决现有空调存在的电控盒拆装不便的技术问题。


技术实现要素：

4.为解决目前空调的电控盒拆装不便的技术问题，本技术提供一种空调，电控盒采用抽拉式结构，拆装方便。
5.本技术采用的一个技术方案是：提供一种空调，包括：
6.壳体，设置有腔室以及与所述腔室连通的进风口和固定口，所述进风口和所述固定口位于所述壳体的同一侧，所述腔室内设置有第一插接部；
7.电控盒，设有第二插接部；所述第二插接部与所述第一插接部插接，以使所述电控盒由所述固定口装入或抽离所述腔室。
8.由上述技术方案可知，本技术提供的空调包括壳体和电控盒，电控盒通过壳体的固定口装入壳体的腔室中，通过在壳体上设置第一插接部且在电控盒上设置第二插接部，可以使第二插接部与第一插接部按照插接方向插接，以实现电控盒与壳体的装配定位。由此，通过第一插接部以及第二插接部可以实现电控盒与壳体的可拆卸式连接，当取下紧固件时，可将电控盒沿插接方向抽离壳体的腔室，便于对电控盒内的电子器件进行操作。在安装电控盒时，该第一插接部与第二插接部还起到辅助定位的功能，使得电控盒安装到位后位置准确，电控盒与壳体能够顺利地固定连接。并且，空调的进风口与用于安装电控盒的固定口位于壳体的同一侧，由于空调的进风侧一般具有较大的操作空间，电控盒设置于空调的进风侧，使得电控盒的拆装具有足够的操作空间，便于检修。
9.相比现有技术，本技术提供的空调的电控盒为抽拉式拆装结构，使得电控盒拆装方便，且第一插接部与第二插接部还起到辅助定位的功能，可辅助电控盒与壳体的装配，提高安装效率和安装精度。
10.在一些实施方式中，所述第一插接部为凸台或凹槽；所述第二插接部为凹槽或凸台。
11.通过将第一插接部与第二插接部设置为凸台配合凹槽的结构，使得该第一插接部与第二插接部形成导向机构，在安装电控盒时，通过第一插接部与第二插接部插接形成导轨，使得电控盒能够沿固定方向装入壳体，从而提高安装效率和安装精度。
12.在一些实施方式中，所述第一插接部由所述壳体向内凹陷形成；所述第一插接部
和所述固定口位于所述壳体相对的两个侧面上。
13.通过将第一插接部与壳体设置为一体式结构，简化壳体的结构。第一插接部和固定口位于壳体相对的两个侧面上，保证腔体内具有足够的空间容纳电控盒。
14.在一些实施方式中，所述壳体上还设有第三插接部，所述电控盒上还设有与所述第三插接部插接的第四插接部。
15.通过设置第四插接部和第三插接部，进一步提高电控盒的安装效率和安装精度，且电控盒与壳体的装配稳定性更好，从而可以提高电控盒在壳体上的稳定性。
16.在一些实施方式中，所述第三插接部为卡缝或凸边；所述第四插接部为凸边或卡缝。
17.通过将第三插接部与第四插接部设置为凸边配合卡缝的结构，能够加强电控盒与壳体连接的稳固性，从而可以提高电控盒在壳体上的稳定性。
18.在一些实施方式中，所述第三插接部由所述壳体上的缝隙形成；所述第四插接部由所述电控盒的盒壁形成。
19.通过将第三插接部与壳体设置为一体式结构，简化壳体的结构。通过将电控盒与第四插接部设置为一体式结构，简化电控盒的结构。
20.在一些实施方式中，所述空调还包括紧固件；所述紧固件设置于所述第二插接部与所述第一插接部上。
21.通过设置紧固件辅助连接壳体与电控盒；通过将紧固件设置于第二插接部与第一插接部上，能够节约为了安装螺钉而设置的螺孔柱等结构，简化空调的内部结构。
22.在一些实施方式中，所述壳体上还开设有与所述进风口位于壳体同一侧的出风口。
23.在一些实施方式中，所述空调还包括接水槽，所述接水槽位于所述出风口和所述进风口之间。
24.通过设置出风口、进风口和接水槽位于壳体的同一侧，且接水槽位于出风口和进风口之间，使得该空调的整体结构更为紧凑，且主要功能结构均位于同一侧，可将该空调机体安装于房屋的屋顶或者墙壁上。
25.在一些实施方式中，所述电控盒包括：
26.安装板，设有安装槽以及位于所述安装槽相对两侧的固定扣和活动扣；所述第二插接部设于所述安装板上；
27.面罩，罩扣于所述安装板上且、通过卡扣与所述安装板连接；所述面罩上设置有操作部。
28.通过将面罩与安装板通过卡扣连接，使得该电控盒为可拆卸的结构，在安装电子器件时可将面罩取下，方便操作；固定扣和活动扣的配合既能够稳定固定电子元件，又方便拆装；面罩上设置操作部，便于人员直接操作电控盒，将电控盒由固定口装入或抽离腔室。
29.在一些实施方式中，所述空调为天花机。
30.通过在天花机上应用抽拉式电控盒，使得电控盒方便拆装，克服天花机所存在的因主体安装在天花板内部导致电控盒的维修和拆装困难的缺陷。
附图说明
31.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1示出了本技术实施例中在电控盒处于拆卸状态下空调的主视图。
33.图2示出了本技术实施例中在电控盒处于安装状态下空调的仰视图。
34.图3示出了图2的空调的a-a向剖视图。
35.图4示出了图3的空调的c处局部放大图。
36.图5示出了本技术实施例中空调在某一视角下的爆炸结构图。
37.图6示出了图5的空调的d处局部放大图。
38.图7示出了本技术实施例中空调在另一视角下的爆炸结构图。
39.附图标记说明：
40.100-空调；200-天花板。
41.110-壳体，111-腔室，112-第一插接部，112a-凸台，113-第三插接部，113a-卡缝， 114-螺纹孔，115-进风口，116-出风口，117-固定口，118-限位凸起。
42.120-电控盒，121-内腔，122-第二插接部，122a-凹槽，123-第四插接部，123a-凸边， 124-翻边；125-安装板，1251-安装槽，1252-固定扣，1253-活动扣，126-面罩，1261-操作部， 127-卡扣，128-端部。
43.130-接水槽；140-电子元件；150-紧固件。
具体实施方式
44.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
45.此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
46.相关技术中，电控盒固定安装在空调柜体内，维修时需拆除空调柜体的面板才能对电控盒进行操作，且需要将手伸入空调柜体内，由于空调柜体内空间狭窄，导致电控盒拆装不便，维修困难。
47.本技术实施例提供一种空调，通过在壳体上设置第一插接部且在电控盒上设置第二插接部，可以使第二插接部与第一插接部按照某一方向插接，以实现电控盒与壳体的装配定位，因此使得电控盒形成抽拉式的可拆卸结构，至少能够在一定程度上解决现有技术中电控盒拆装不便的技术问题。
48.下面结合附图并参考具体实施例描述本技术：
49.本技术实施例提供一种空调100，如图1、图2、图5和图7所示，示出了空调100 在不
同视角下的结构图。具体参阅图1至图6，该空调100，包括壳体110和电控盒120，壳体110为中空结构，壳体110内部为腔室111，用于安装空调的各功能组件。壳体110上设置有进风口115和固定口117，且进风口115和固定口117位于壳体110的同一侧。其中进风口115用于空气进入空调100，进风口115与腔室111连通。固定口117用于供电控盒 120穿过。壳体110设有第一插接部112，第一插接部112位于腔室111内。电控盒120设有第二插接部122，第二插接部122与第一插接部112按照某一方向插接，以实现电控盒 120与壳体110的装配定位。
50.由此，通过第一插接部112与第二插接部122可以实现电控盒120与壳体110的可拆卸式连接，使得电控盒120拆装方便，第二插接部122与第一插接部112的插接方向即为电控盒120的抽拉方向。当取下紧固件时，可将电控盒120沿抽拉方向抽拉出壳体110，便于对电控盒120内的电子器件140进行操作。在安装电控盒120时，该第一插接部112 与第二插接部122还起到辅助定位的功能，使得电控盒120安装到位后位置准确，紧固件能够顺利将电控盒120与壳体110固定连接，提高安装效率和安装精度。并且，空调100 的进风口115与用于安装电控盒120的固定口117位于壳体110的同一侧，由于空调的进风侧一般具有较大的操作空间，电控盒120设置于空调的进风侧，使得电控盒120的拆装具有足够的操作空间，便于检修。
51.具体的，该空调100的种类可以是挂机、柜机、中央空调、天花机等，根据空调100 的出风方向或进风方向，空调100的安装方式不同。以安装高度较高、且一般安装于天花板200中部的天花机为例，参阅图1和图2，天花机的机体大部分安装于天花板200中，仅底部部分外露，天花机的出风口116和进风口115均设置于机体的底面上，即天花机的出风方向和进风方向均朝下、具有竖直投影分量，为了方便操作，电控盒120安装于机体的底面，其抽拉方式也采用上下抽拉。当采用柜机等水平出风/水平进风的空调100时，电控盒 120相应的采用水平安装，其抽拉方式也采用水平抽拉。
52.壳体110上的开口具体可以采用任意结构形态，例如某些实施例中，进风口115的面积较大，将进风口115的其中一部分区域作为固定口117，如图7所示。当然，也可将进风口115和固定口117设置为两个独立的开口区域。具体结构本技术不做限制。
53.请参阅图3和图4，具体而言，第一插接部112与第二插接部122采用凸台112a与凹槽122a相配合的卡接机构。可将第一插接部112设置为凸台或凹槽，则第二插接部122 对应为凹槽或凸台。凸台的形状可以采用任意截面形状的柱体，柱体的轴向即为第一插接部112与第二插接部122的插接方向，也即电控盒120的抽拉方向。
54.通过将第一插接部112与第二插接部122的插接结构设置为凸台与凹槽配合，使得该第一插接部112与第二插接部122形成导向机构。在安装电控盒120时，通过第一插接部112与第二插接部122插接形成导轨，使得电控盒120能够沿固定方向装入壳体110，从而提高安装效率和安装精度。第一插接部112和固定口117位于壳体110相对的两个侧面上，保证腔体111内具有足够的空间容纳电控盒120。
55.具体的，第一插接部112为形成在壳体110上的凸台112a，凸台112a可选择与壳体110一体成型，例如壳体110向内凹陷形成凸台112a。根据电控盒120的长度可选择设置多个凸台112a，当凸台112a数量在两个以上时，多个凸台112a沿电控盒120的长度方向间隔分布，各个凸台112a的截面形状可相同或不同。对应的，第二卡固结构为形成在电控盒120上的凹槽122a，凹槽122a可同样设置为与电控盒120一体成型，凹槽122a的数量、位置、形状均
与凸台112a相匹配。
56.在某些实施方式中，壳体110上还设有第三插接部113，电控盒120上还设有第四插接部123，第四插接部123与第三插接部113插接。第三插接部113与第四插接部123可以参考第一插接部112与第二插接部122的具体实施结构，也可采用其他插接机构，例如导轨滑块等，本技术不做限制。通过设置第四插接部123和第三插接部113，进一步提高电控盒120的安装效率和安装精度，且电控盒120与壳体110的装配稳定性更好，从而可以提高电控盒120在壳体110上的稳定性。
57.请参阅图3和图4，具体而言，第三插接部113和第四插接部123中的其中一个为凸边，另一个为与凸边配合的卡缝。通过将第三插接部113与第四插接部123设置为凸边配合卡缝的结构，能够加强电控盒120与壳体110连接的稳固性，从而可以提高电控盒120 在壳体110上的稳定性。
58.具体的，第三插接部113为形成在壳体110上的卡缝113a，该卡缝113a为壳体110 上所形成的缝隙，缝隙沿电控盒120长度方向延伸。第四卡固结构为形成在电控盒120上的凸边123a，具体可将电控盒120的其中一部分盒壁作为凸边123a。为了进一步提高卡接效果，可在凸边123a的边缘设置翻边124，如图4所示，使得凸边123a能够稳定的卡固于卡缝113a中。为方便拆装，第三插接部113与第四插接部123的插接方向应当平行于第二插接部122与第一插接部112的插接方向，即平行于抽拉方向，使得电控盒120安装过程中，第一插接部112与第二插接部122，以及第三插接部113与第四插接部123能够同步插接，且进一步提高电控盒120的安装效率和安装精度。
59.在某些实施方式中，第三插接部113与第一插接部112的位置相接近，例如将第三插接部113与第一插接部112直接相接。相应的，第四插接部123与第二插接部122位置相接近，例如第四插接部123与第二插接部122直接相接。通过将第三插接部113与第一插接部112相近设置，且第四插接部123与第二插接部122相近设置，使得电控盒120安装过程中，第一插接部112、第二插接部122、第三插接部113与第四插接部123之间能够相互限位、且同步插接，进一步提高装配精度。在某些实施例中，壳体110上设置有限位凸起118，当第四插接部123或第二插接部122插接到位后，其端部128会触碰限位凸起118，提醒操作人员电控盒安装到位。
60.电控盒120具有内腔121，用于放置开关或接触器等电子器件140，可根据实际需要将电控盒120设置为矩形盒体、梯形槽体等结构。电控盒120的具体形状可参考现有技术的相关公开，本发明不做限制。
61.具体参见图5至图7，在某些实施例中，电控盒为可拆卸结构，包括通过卡扣127 连接的面罩126与安装板125，面罩126罩扣于安装板125上，在安装电子器件时可将面罩 126取下，方便操作。安装板125上设有用于放置电子元件140的安装槽1251，安装槽1251 相对的两侧边分别设置有固定扣1252和活动扣1253。固定扣1252与安装板125固定连接，用于限位；活动扣1253与安装板125活动连接，可采用转动连接或者滑动连接的方式，方便电子元件140放入安装槽1251，固定扣1252和活动扣1253的配合既能够稳定固定电子元件，又方便拆装。第二插接部112具体设于安装板125上，通过面罩126保护内部的电子元件140以及第二插接部112等结构。
62.当电控盒120设于腔体111中时，电控盒120的其中一部分必然位于固定口117中，
并且露出壳体110的表面。为了便于人员直接操作电控盒120，简化拆装流程，在某些实施例中，电控盒120上设置有外露于固定口的操作部1261，如图5和图7所示，操作部1261 设于面罩126上。操作部1261可采用手柄、凹腔或者凸起，具体结构形式本技术不做限制。操作部1261提供手持位，便于人员直接操作电控盒120，将电控盒120由固定口装入或抽离腔室111。
63.为了提高电控盒120与壳体110的连接稳定性，在某些实施例中，空调100还包括用于连接电控盒120与壳体110的紧固件150，如图2所示。
64.紧固件150的作用是实现壳体110与电控盒120的可拆卸连接，紧固件150可采用螺纹紧固件150、铆钉、绑扎带等结构，具体结构形式本技术不做限制。其中一种典型实施方式是采用螺钉作为紧固件150，紧固件150连接第二插接部122与第一插接部112，由于壳体110与电控盒120装配后，第二插接部122与第一插接部112相接，因此第二插接部 122/第一插接部112能够充当为了安装螺钉而设置的螺孔柱等结构，简化该空调100的结构。具体的，在第二插接部122上设置通孔，第一插接部112中设置螺纹孔114，螺钉穿过通孔、与第一插接部112的螺纹孔114螺纹连接。螺钉的数量根据实际需要而设置，本技术不做限制。
65.通过将第一插接部112与第二插接部122、第三插接部113与第四插接部123的插接方向设置为相互平行且均平行于空调100的进风方向/出风方向，由于空调100的进风侧或者出风侧一般具有较大的操作空间，因此将插接方向设置为平行于空调100的进风方向/ 出风方向，使得电控盒120的拆装具有足够的操作空间，便于检修。
66.此外，壳体110上还开设有出风口116，风机组件吹出的风从出风口116中吹向室内空间。在某些实施例中，电控盒120、出风口116和进风口115均位于壳体110的同一侧，由于空调100的进风侧或者出风侧一般具有较大的操作空间，因此将电控盒120设置为靠近进出风口，使得电控盒120的拆装具有足够的操作空间，便于检修。
67.在某些实施例中，该空调100还包括接水槽130，用于盛接空调工作过程中产生的冷凝水，出风口116和进风口115分别位于接水槽130的两侧。通过设置出风口116、进风口115和接水槽130位于壳体的同一侧，且出风口116、接水槽130、进风口115顺序设置，使得该空调100的整体结构更为紧凑，且主要功能结构均位于同一侧，可将该空调机体安装于房屋的屋顶或者墙壁上。
68.由此，本技术提供的空调100尤其适合天花机，通过在天花机上应用抽拉式电控盒，使得电控盒方便拆装，克服天花机所存在的因主体安装在天花板内部导致电控盒的维修和拆装困难的缺陷。该空调100的其他未详述结构均可参照现有技术的相关公开，此处不展开说明。
69.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
70.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
71.需要说明的是，本技术实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
72.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
73.另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
74.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
75.另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
76.尽管已经示出和描述了本技术的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。