1.本实用新型涉及生物质加工领域，具体是一种锅炉用生物质烘干装置。
背景技术：
2.生物质原料是属于生物质资源的一种，是主要以秸秆、枝丫等农林废弃物为原材料，由于在对这些生物质原料进行焚烧时，需要其处于干燥的状态，从而在对这些原料进行加工时需要先进行烘干再使用，一般需要用到烘干装置。
3.现有的烘干装置，一般为固定式设计，直接将原料放在烘干装置的内部进行烘干，在进行烘干时，容易造成四周的位置不便于进行充分烘干，从而需要人工进行位置调试，再次进行烘干操作，给人们带来操作不便，而且也耽误时间，降低了效率性；因此，针对上述问题提出一种锅炉用生物质烘干装置。
技术实现要素：
4.为了弥补现有技术的不足，解决不便于进行充分烘干的问题，本实用新型提出一种锅炉用生物质烘干装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种锅炉用生物质烘干装置，包括机箱、放置架和放置台；所述机箱的内部设置有放置架，且放置架的上下两端皆固接放置台，所述机箱的下端通过轴承活动安装有转动轴，所述放置架的下端开设有与转动轴相互配合的插设口，所述转动轴的底端固接第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述机箱的下端安装有电机，且电机的输出轴固连第二锥形齿轮的另一侧，所述转动轴的上端固定安装有支撑板，且支撑板通过支撑组件活动安装于机箱的内部，解决了机箱不便于对放置架上端原料进行四周全面烘干的问题，提高了操作的便捷性，大大节约了操作人员的操作的时间，节省了人工劳力的资源。
6.优选的，所述放置架的左右两端皆通过轴承活动安装有螺纹杆，且螺纹杆的上端套设有螺纹套，两组所述螺纹套之间固连挤压板，两组所述机箱的下端之间设置有传动结构，一组所述螺纹杆的上端固定安装有主动锥形齿轮，且主动锥形齿轮的一侧啮合有被动锥形齿轮，解决了放置架不便于对原料进行转动烘干时，防止其掉落的问题，提高了操作的易用性，防止转动烘干时带来的不便。
7.优选的，所述插设口内部的顶端胶粘有橡胶垫，所述转动轴的顶端胶粘有与橡胶垫相互配合的橡胶板，橡胶垫与转动轴起到了防护的作用，提高了缓冲性。
8.优选的，所述支撑组件包括滑槽和滑块，所述机箱的下端开设有滑槽，且滑槽内部的左右两端皆滑动安装有滑块，所述滑块的一侧固连支撑板的另一侧，对支撑板起到了支撑的作用，提高了稳定性。
9.优选的，所述传动结构包括皮带轮和传输带，两组所述机箱的下端固定安装有皮带轮，两组所述皮带轮的中部之间套设有传输带，提高了操作的便捷性，同时提高了挤压板左右两端移动的同步性。
10.优选的，所述被动锥形齿轮的另一侧固接把手，且把手的外部套设有橡胶套，便于对把手进行转动，同时提高了舒适性。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过将放置架放置在机箱的内部，将插设口对准转动轴的上端，然后向下移动，直至转动轴插入插设口的内部，然后开启电机，在第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的配合下，转动轴转动，从而带动放置架进行转动，再启动本装置进行烘干工作，实现了对放置架的四周全面进行烘干的功能，解决了机箱不便于对放置架上端原料进行四周全面烘干的问题，提高了操作的便捷性，大大节约了操作人员的操作的时间，节省了人工劳力的资源，同时提高了本装置的烘干效率；
13.2.本实用新型通过转动把手，螺纹杆进行转动，在传动结构的配合下，两组螺纹杆同时进行转动，直至将挤压板移至与原料的顶端相互贴合，从而实现了放置架带动原料转动时防止掉落的功能，解决了放置架不便于对原料进行转动烘干时，防止其掉落的问题，提高了操作的易用性，防止转动烘干时带来的不便，同时提高了本装置场地的适应性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的正视剖面结构示意图；
16.图2为实施例一的立体结构示意图；
17.图3为实施例一的俯视剖面结构示意图；
18.图4为实施例一的图1中a处放大结构示意图；
19.图5为实施例一的图1中b处放大结构示意图；
20.图6为实施例二的局部正视剖面结构示意图；
21.图7为实施例二的图6中c处放大结构示意图。
22.图中：110、机箱；120、放置架；130、放置台；210、插设口；220、橡胶垫；230、转动轴；240、橡胶板；250、第一锥形齿轮；260、第二锥形齿轮；270、电机；280、支撑板；281、支撑组件；290、橡胶块；310、螺纹杆；320、螺纹套；330、挤压板；340、传动结构；350、把手；360、主动锥形齿轮；370、被动锥形齿轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-5所示，一种锅炉用生物质烘干装置，包括机箱110、放置架120和放置台130；所述机箱110的内部设置有放置架120，且放置架120的上下两端皆固接放置台130，
所述机箱110的下端通过轴承活动安装有转动轴230，所述放置架120的下端开设有与转动轴230相互配合的插设口210，所述转动轴230的底端固接第一锥形齿轮250，且第一锥形齿轮250的一侧啮合有第二锥形齿轮260，所述机箱110的下端安装有电机270，且电机270的输出轴固连第二锥形齿轮260的另一侧，所述转动轴230的上端固定安装有支撑板280，且支撑板280通过支撑组件281活动安装于机箱110的内部，工作时，当需要对原料进行充分烘干时，首先通过将放置架120放置在机箱110的内部，将插设口210对准转动轴230的上端，然后向下移动，将转动轴230插入插设口210的内部，直至橡胶垫220的底端与橡胶板240的顶端相互贴合，支撑板280的顶端与放置架120的底端相互贴合，然后开启电机270，在第一锥形齿轮250与第二锥形齿轮260的配合下，转动轴230转动，从而带动放置架120进行转动，再启动本装置进行烘干工作，实现了对放置架120的四周全面进行烘干的功能，解决了机箱110不便于对放置架120上端原料进行四周全面烘干的问题，提高了操作的便捷性，大大节约了操作人员的操作的时间，节省了人工劳力的资源，同时提高了本装置的烘干效率。
26.所述放置架120的左右两端皆通过轴承活动安装有螺纹杆310，且螺纹杆310的上端套设有螺纹套320，两组所述螺纹套320之间固连挤压板330，两组所述机箱110的下端之间设置有传动结构340，一组所述螺纹杆310的上端固定安装有主动锥形齿轮360，且主动锥形齿轮360的一侧啮合有被动锥形齿轮370，工作时，当再转动过程中需要对原料进行防掉落时，首先通过将把手350进行转动，再主动锥形齿轮360与被动锥形齿轮370的配合下，螺纹杆310进行转动，在传动结构340的配合下，两组螺纹杆310同时进行转动，在螺纹杆310与螺纹套320的配合作用下，挤压板330向下进行移动，直至将挤压板330移至与原料的顶端相互贴合，从而实现了放置架120带动原料转动时防止掉落的功能，解决了放置架120不便于对原料进行转动烘干时，防止其掉落的问题，提高了操作的易用性，防止转动烘干时带来的不便，同时提高了本装置场地的适应性；
27.所述插设口210内部的顶端胶粘有橡胶垫220，所述转动轴230的顶端胶粘有与橡胶垫220相互配合的橡胶板240，工作时，通过橡胶垫220与转动轴230的设置，当放置架120放置在转动轴230的上端时，放置架120对转动轴230会造成冲撞力，橡胶垫220与转动轴230起到了防护的作用，提高了缓冲性；
28.所述支撑组件281包括滑槽和滑块，所述机箱110的下端开设有滑槽，且滑槽内部的左右两端皆滑动安装有滑块，所述滑块的一侧固连支撑板280的另一侧，工作时，通过支撑组件281的设计，对支撑板280起到了支撑的作用，防止支撑板280的左右两端受力不均，导致倾斜晰，提高了稳定性；
29.所述传动结构340包括皮带轮和传输带，两组所述机箱110的下端固定安装有皮带轮，两组所述皮带轮的中部之间套设有传输带，工作时，通过传动结构340的设置，便于对两组机箱110同时进行转动，提高了操作的便捷性，同时提高了挤压板330左右两端移动的同步性；
30.所述被动锥形齿轮370的另一侧固接把手350，且把手350的外部套设有橡胶套，工作时，便于对把手350进行转动，同时提高了舒适性。
31.实施例二
32.请参阅图6-7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，支撑板280顶端的左右两端皆胶粘有橡胶块290，且橡胶块290的左右两端皆为斜坡式设计；工作时，转
动轴230插设于插设口210的内部时，橡胶块290与放置架120下端的内部相互卡合，由于橡胶块290为橡胶材质，具有弹性形变，当橡胶块290与放置架120下端的内部相互卡合，提高了支撑板280与放置架120之间的固定性，同时提高了稳定性。
33.工作原理，当需要对原料进行充分烘干时，首先通过将放置架120放置在机箱110的内部，将插设口210对准转动轴230的上端，然后向下移动，将转动轴230插入插设口210的内部，直至橡胶垫220的底端与橡胶板240的顶端相互贴合，支撑板280的顶端与放置架120的底端相互贴合，然后开启电机270，在第一锥形齿轮250与第二锥形齿轮260的配合下，转动轴230转动，从而带动放置架120进行转动，再启动本装置进行烘干工作，实现了对放置架120的四周全面进行烘干的功能，解决了机箱110不便于对放置架120上端原料进行四周全面烘干的问题，提高了操作的便捷性，大大节约了操作人员的操作的时间，节省了人工劳力的资源，同时提高了本装置的烘干效率；
34.当再转动过程中需要对原料进行放掉落时，首先通过将把手350进行转动，再主动锥形齿轮360与被动锥形齿轮370的配合下，螺纹杆310进行转动，在传动结构340的配合下，两组螺纹杆310同时进行转动，在螺纹杆310与螺纹套320的配合作用下，挤压板330向下进行移动，直至将挤压板330移至与原料的顶端相互贴合，从而实现了放置架120带动原料转动时防止掉落的功能，解决了放置架120不便于对原料进行转动烘干时，防止其掉落的问题，提高了操作的易用性，防止转动烘干时带来的不便，同时提高了本装置场地的适应性。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。