1.本实用新型涉及风帽技术领域，具体为一种改进型防脱落风帽。
背景技术：
2.风帽是循环流化床锅炉必不可少的零件，它的主要功能是使流化风均匀的从流化床风室输入炉膛来实现流化燃烧，因风帽所处的位置特殊，其工作区域的介质为高温高浓度磨损性强的物料，在现有的循环流化床锅炉中采用的风帽随着运行时间的增加，风帽头容易脱落导致大量床料会倒灌入风室，严重影响了锅炉正常运行，同时还给锅炉短暂压火操作带来困难，从而降低了锅炉的实用性和工作效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种改进型防脱落风帽，具备防脱落的优点，解决了现有的循环流化床锅炉中采用的风帽随着运行时间的增加，风帽头容易脱落导致大量床料会倒灌入风室，严重影响了锅炉正常运行，同时还给锅炉短暂压火操作带来困难，从而降低了锅炉的实用性和工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型防脱落风帽，包括风帽头本体和风帽杆，所述风帽头本体的表面均开设有多个排风孔，所述风帽头本体内腔的底部开设有通槽，所述风帽杆与通槽的内腔活动连接，所述风帽头本体底部的两侧均固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿固定箱并固定连接有夹板，所述夹板远离滑杆的一侧与风帽杆的表面接触，所述滑杆的另一端贯穿固定箱并固定连接有拉板，所述滑杆位于固定箱内腔一端表面的上端和下端均固定连接有活动杆，所述滑杆位于固定箱内腔一端的表面套设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端与滑杆的内壁固定连接，所述第一复位弹簧的另一端与活动杆固定连接。
5.优选的，所述风帽杆表面的上端和下端均固定连接有限位杆，所述风帽头本体底部的前端和后端均开设有第一限位槽，所述限位杆远离风帽杆的一端延伸至第一限位槽的内腔并与第一限位槽的内腔活动连接。
6.优选的，所述通槽内腔的上端开设有第二限位槽，所述限位杆远离风帽杆的一端延伸至第二限位槽的内腔并与第二限位槽的内腔滑动连接，所述第二限位槽内腔的顶部固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的另一端固定连接有活动板，所述活动板远离第二复位弹簧的一侧与限位杆接触。
7.优选的，所述活动板的一侧固定连接有限位块，所述第二限位槽内腔的一侧开设有第三限位槽，所述限位块远离活动板的一端延伸至第三限位槽的内腔并与第三限位槽的内腔滑动连接。
8.优选的，所述活动杆远离滑杆的一端固定连接有限位轮，所述固定箱内腔的上端和下端均固定连接有第四限位槽，所述限位轮远离活动杆的一端延伸至第四限位槽的内腔并与第四限位槽的内腔滑动连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过拉动拉板，拉板带动滑杆向一侧运动，滑杆带动活动杆和夹板运动，活动杆带动第一复位弹簧运动压缩产生形变，通过将风帽杆放入通槽的内腔，松开拉板，通过第一复位弹簧的复位弹力带动活动杆向一侧运动，活动杆带动滑杆运动，滑杆带动夹板运动至风帽杆的表面，从而对风帽头本体和风帽杆进行固定，避免风帽头本体和风帽杆脱离，解决了现有的循环流化床锅炉中采用的风帽随着运行时间的增加，风帽头容易脱落导致大量床料会倒灌入风室，严重影响了锅炉正常运行，同时还给锅炉短暂压火操作带来困难，从而降低了锅炉的实用性和工作效率的问题。
11.2、本实用新型通过设置第一限位槽和限位杆，起到了对风帽杆限位的效果，通过设置第二限位槽、活动板和第二复位弹簧，起到了对限位杆限位的效果，避免限位杆受到运动脱落的情况，通过设置限位块和第三限位槽，起到了对活动板限位的效果，通过设置限位轮和第四限位槽，起到了对活动杆限位的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型固定箱剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型图2中a局部放大结构示意图。
16.图中：1、风帽头本体；2、风帽杆；3、排风孔；4、固定箱；5、滑杆；6、夹板；7、拉板；8、活动杆；9、第一复位弹簧；10、限位杆；11、第一限位槽；12、第二限位槽；13、第二复位弹簧；14、活动板；15、限位块；16、第三限位槽；17、限位轮；18、第四限位槽；19、通槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型的风帽头本体1、风帽杆2、排风孔3、固定箱4、滑杆5、夹板6、拉板7、活动杆8、第一复位弹簧9、限位杆10、第一限位槽11、第二限位槽12、第二复位弹簧13、活动板14、限位块15、第三限位槽16、限位轮17、第四限位槽18和通槽19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1-4，一种改进型防脱落风帽，包括风帽头本体1和风帽杆2，风帽头本体1的表面均开设有多个排风孔3，风帽头本体1内腔的底部开设有通槽19，风帽杆2与通槽19的内腔活动连接，风帽头本体1底部的两侧均固定连接有固定箱4，固定箱4的内腔滑动连接有滑杆5，滑杆5的一端贯穿固定箱4并固定连接有夹板6，夹板6远离滑杆5的一侧与风帽杆2的表面接触，滑杆5的另一端贯穿固定箱4并固定连接有拉板7，滑杆5位于固定箱4内腔一端表面的上端和下端均固定连接有活动杆8，滑杆5位于固定箱4内腔一端的表面套设有第一复位弹簧9，第一复位弹簧9的一端与滑杆5的内壁固定连接，第一复位弹簧9的另一端与活动
杆8固定连接，通过拉动拉板7，拉板7带动滑杆5向一侧运动，滑杆5带动活动杆8和夹板6运动，活动杆8带动第一复位弹簧9运动压缩产生形变，通过将风帽杆2放入通槽19的内腔，松开拉板7，通过第一复位弹簧9的复位弹力带动活动杆8向一侧运动，活动杆8带动滑杆5运动，滑杆5带动夹板6运动至风帽杆2的表面，从而对风帽头本体1和风帽杆2进行固定，避免风帽头本体1和风帽杆2脱离，解决了现有的循环流化床锅炉中采用的风帽随着运行时间的增加，风帽头容易脱落导致大量床料会倒灌入风室，严重影响了锅炉正常运行，同时还给锅炉短暂压火操作带来困难，从而降低了锅炉的实用性和工作效率的问题。
20.本实施例中，具体的，风帽杆2表面的上端和下端均固定连接有限位杆10，风帽头本体1底部的前端和后端均开设有第一限位槽11，限位杆10远离风帽杆2的一端延伸至第一限位槽11的内腔并与第一限位槽11的内腔活动连接，通过设置第一限位槽11和限位杆10，起到了对风帽杆2限位的效果。
21.本实施例中，具体的，通槽19内腔的上端开设有第二限位槽12，限位杆10远离风帽杆2的一端延伸至第二限位槽12的内腔并与第二限位槽12的内腔滑动连接，第二限位槽12内腔的顶部固定连接有第二复位弹簧13，第二复位弹簧13的另一端固定连接有活动板14，活动板14远离第二复位弹簧13的一侧与限位杆10接触，通过设置第二限位槽12、活动板14和第二复位弹簧13，起到了对限位杆10限位的效果，避免限位杆10受到运动脱落的情况。
22.本实施例中，具体的，活动板14的一侧固定连接有限位块15，第二限位槽12内腔的一侧开设有第三限位槽16，限位块15远离活动板14的一端延伸至第三限位槽16的内腔并与第三限位槽16的内腔滑动连接，通过设置限位块15和第三限位槽16，起到了对活动板14限位的效果。
23.本实施例中，具体的，活动杆8远离滑杆5的一端固定连接有限位轮17，固定箱4内腔的上端和下端均固定连接有第四限位槽18，限位轮17远离活动杆8的一端延伸至第四限位槽18的内腔并与第四限位槽18的内腔滑动连接，通过设置限位轮17和第四限位槽18，起到了对活动杆8限位的效果。
24.使用时，通过拉动拉板7，拉板7带动滑杆5向一侧运动，滑杆5带动活动杆8和夹板6运动，活动杆8带动第一复位弹簧9运动压缩产生形变，通过将风帽杆2放入通槽19的内腔，风帽杆2带动限位杆10通过第一限位槽11进入第二限位槽12的内腔，通过限位杆10对活动板14进行挤压，活动板14带动第二复位弹簧13运动压缩形变，通过转动风帽杆2，风帽杆2带动限位杆10转动远离第一限位槽11的内腔，通过松开风帽杆2，第二复位弹簧13的复位弹力带动活动板14向下运动对限位杆10进行卡紧限位，从而避免风帽头本体1和风帽杆2出现脱落的情况，之后松开拉板7，通过第一复位弹簧9的复位弹力带动活动杆8向一侧运动，活动杆8带动滑杆5运动，滑杆5带动夹板6运动至风帽杆2的表面，从而对风帽头本体1和风帽杆2进行固定，避免风帽头本体1和风帽杆2脱离，解决了现有的循环流化床锅炉中采用的风帽随着运行时间的增加，风帽头容易脱落导致大量床料会倒灌入风室，严重影响了锅炉正常运行，同时还给锅炉短暂压火操作带来困难，从而降低了锅炉的实用性和工作效率的问题。
25.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知
常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。