1.本实用新型涉及空气能热泵技术领域，尤其涉及一种空气能热泵分体机组内机内置闭式补水装置。
背景技术：
2.空气能热泵就是利用空气中的热量来产生热能，能全天24小时大水量、高水压、恒温提供全家不同热水、冷暖需求，同时又以消耗最少的能源完成上述要求。而空气能热泵分体机组内机内置闭式补水系统是空气能热泵分体机组的重要组成部分，现有的空气能热泵分体机组内机内置闭式补水系统主要包括内机、闭式补水箱、循环水泵和换热器等。但是现有的内机内置闭式补水装置不能够对进入闭式补水箱内的水进行过滤去除，含有杂质的水容易导致出水管的堵塞，影响空气能热泵的使用。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中内机内置闭式补水装置不能够对进入闭式补水箱内的水进行过滤去除，含有杂质的水容易导致出水管堵塞的问题，而提出的一种空气能热泵分体机组内机内置闭式补水装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种空气能热泵分体机组内机内置闭式补水装置，包括内机，所述内机内固定连接有闭式补水箱，所述闭式补水箱箱底固定连通有固定筒，所述固定筒筒底固定连通有出水管，所述出水管的另一端固定连通有循环水泵，所述闭式补水箱内箱壁上安装有自动往复气缸，所述自动往复气缸的输出端固定连接有推球，所述内机侧壁上开设有排渣孔，所述闭式补水箱内箱顶上固定连接有若干个第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有上端开口的网箱，所述网箱底部呈倾斜设置，所述网箱一侧开口处固定连接有导渣板，所述导渣板的另一端穿过排渣孔并向外延伸，所述网箱底部固定连接有半球型的凸块，位于所述网箱内的上方固定连通有进水管，所述进水管的另一端穿过闭式补水箱箱顶和内机侧壁并向外延伸。
6.优选的，所述固定筒内筒底固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有活塞，所述活塞和固定筒相匹配，所述活塞一侧设有三棱柱的缺口。
7.优选的，所述内机的四角处均固定连接有安装板，所述安装板上设有安装孔。
8.优选的，所述内机内侧壁上对称开设有t型滑槽，所述t型滑槽内滑动连接有t型滑块，所述t型滑块一端穿过对应的t型滑槽槽口并向闭式补水箱内延伸，且固定连接在网箱上。
9.优选的，所述内机上安装有上端开口的集渣盒，所述集渣盒设置在导渣板输出端正下方。
10.优选的，所述内机外侧壁上固定连接有防溅罩，所述防溅罩套设在导渣板外。
11.优选的，所述闭式补水箱和内机之间固定连接有加强筋。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种空气能热泵分体机组内机内置闭式补水装置，具备以下有益效果：
13.该空气能热泵分体机组内机内置闭式补水装置，通过设置闭式补水箱、固定筒、出水管、自动往复气缸、推球、排渣孔、第一弹簧、网箱、导渣板、凸块和进水管，当需要使用该补水装置时，水从进水管进入网箱内，启动自动往复气缸，使得网箱做上下往复运动，网箱将水中的杂质过滤，并由于抖动使杂质经过网箱斜面和排渣板排出内机外，能够将进入闭式补水箱内的水进行过滤去除，防止含有杂质的水易导致出水管的堵塞，而影响空气能热泵的使用。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够将进入闭式补水箱内的水进行过滤去除，防止含有杂质的水易导致出水管的堵塞，而影响空气能热泵的使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种空气能热泵分体机组内机内置闭式补水装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种空气能热泵分体机组内机内置闭式补水装置的闭式补水箱内部结构示意图。
17.图中：1内机、2闭式补水箱、3固定筒、4出水管、5循环水泵、6自动往复气缸、7推球、8排渣孔、9第一弹簧、10网箱、11导渣板、12凸块、13进水管、14第二弹簧、15活塞、16安装板、17t型滑槽、18t型滑块、19集渣盒、20防溅罩、21加强筋。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例1
21.参照图1-2，一种空气能热泵分体机组内机内置闭式补水装置，包括内机1，内机1内固定连接有闭式补水箱2，闭式补水箱2箱底固定连通有固定筒3，固定筒3筒底固定连通有出水管4，出水管4的另一端固定连通有循环水泵5，闭式补水箱2内箱壁上安装有自动往复气缸6，自动往复气缸6的输出端固定连接有推球7，内机1侧壁上开设有排渣孔8，闭式补水箱2内箱顶上固定连接有若干个第一弹簧9，第一弹簧9的另一端固定连接有上端开口的网箱10，网箱10底部呈倾斜设置，网箱10一侧开口处固定连接有导渣板11，导渣板11的另一端穿过排渣孔8并向外延伸，网箱10底部固定连接有半球型的凸块12，位于网箱10内的上方固定连通有进水管13，进水管13的另一端穿过闭式补水箱2箱顶和内机1侧壁并向外延伸，当需要使用该补水装置时，水从进水管13进入网箱10内，启动自动往复气缸6，带动推球7做
左右往复运动，推球7和凸块12相碰或脱离，使得第一弹簧9被压缩或恢复，凸块12带动网箱10做上下往复运动，网箱10将水中的杂质过滤，并由于抖动使杂质经过网箱10斜面和排渣板排出内机1外，能够将进入闭式补水箱2内的水进行过滤去除，防止含有杂质的水易导致出水管4的堵塞，而影响空气能热泵的使用。
22.内机1的四角处均固定连接有安装板16，安装板16上设有安装孔，便于该内机1通过螺栓和螺母安装固定。
23.内机1内侧壁上对称开设有t型滑槽17，t型滑槽17内滑动连接有t型滑块18，t型滑块18一端穿过对应的t型滑槽17槽口并向闭式补水箱2内延伸，且固定连接在网箱10上，t型滑槽17和t型滑块18的配合，能够对网箱10进行限位，使得网箱10上下运动更加平稳。
24.内机1上安装有上端开口的集渣盒19，集渣盒19设置在导渣板11输出端正下方，使得杂质收集落入集渣盒19内。
25.内机1外侧壁上固定连接有防溅罩20，防溅罩20套设在导渣板11外，防溅罩20可阻挡水和杂质飞溅。
26.闭式补水箱2和内机1之间固定连接有加强筋21，加强筋21增加了闭式补水箱2的安装强度。
27.实施例2
28.参照图2，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体是固定筒3内筒底固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14的另一端固定连接有活塞15，活塞15和固定筒3相匹配，活塞15一侧设有三棱柱的缺口，推球7做左右往复运动的同时，可挤压活塞15做上下往复运动，第二弹簧14被压缩或恢复，控制自动往复气缸6伸缩推球7的间隔时间，进而控制活塞15堵住固定筒3和使固定筒3连通间隔时间，使得水定时定量补充。
29.本实用新型中，当需要使用该补水装置时，水从进水管13进入网箱10内，启动自动往复气缸6，带动推球7做左右往复运动，推球7和凸块12相碰或脱离，使得第一弹簧9被压缩或恢复，凸块12带动网箱10做上下往复运动，网箱10将水中的杂质过滤，并由于抖动使杂质经过网箱10斜面和排渣板排出内机1外，能够将进入闭式补水箱2内的水进行过滤去除，防止含有杂质的水易导致出水管4的堵塞，而影响空气能热泵的使用。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。