1.本新型实用涉及热力锅炉调节的技术领域，具体为一种热力锅炉的供热调节装置。
背景技术：
2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能和电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，为了节约能源，热力锅炉输出的热能需要被控制，为了提供一种新型的且易操作和安装的调节装置，提出了本次的实用新型。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种热力锅炉的供热调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热力锅炉的供热调节装置包括热力装置本体，所述热力装置本体的左侧面通过法兰固定设置有进水管，在热力装置本体的内部底端固定设置有锅炉，热力装置本体的下端面固定设置在底座上，所述底座的下端固定焊接有底板，所述底板上端面固定连接有电机，所述电机于和转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端于带轮a固定连接，所述带轮a通过皮带传动连接有带轮b，所述锅炉的右侧面上端位置和导热管的一端固定且相通连接，所述导热管的另一端和衔接管的一端固定且相通连接，所述衔接管的另一端为封闭状态，且在衔接管的外侧面开设有出气孔，所述导热管的中间位置固定套接有轴承，所述轴承的外圈和连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端固定设置在转筒的内壁上，所述转筒的外侧面从左往右依次固定设置有带轮b和固定环，转筒的右侧面为封闭状态，且转筒在位于固定环右侧处开设右圆孔，所述固定环的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块成圆环状，且滑块固定设置在输出管的底端的端面上，所述固定环在和输出管衔接的位置处均固定设置有密封圈。
5.优选的，所述轴承的垂直投影处在固定环的垂直投影的左侧，且位于带轮b的垂直投影的右侧边。
6.优选的，所述转筒的内直径和衔接管的外直径一样大，且转筒上的圆孔和衔接管表面设置的出气孔在数量和直径上完全重合，且相邻的出气孔之间的距离大于出气孔的直径。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.利用可以方便调节水蒸气流量大小的转筒来控制热力装置的热能传递的快慢，以达到节约能源的目的，当我们需要对热量进行调控的时候，可以通过对水蒸气进入输出管的量进行控制，此时我们启动电机，电机带动转轴一起转动，转轴再带动带轮a和带轮b转动，此时带轮b就会带着固定在一起的转筒一起转动了，转筒在转动的过程中，带动轴承的
外圈以及固定环一起转动，这时候衔接管和输出管是固定不动的，转筒转动的时候就会遮盖出气孔，导致进入输出管的水蒸气流量变小，我们可以控制转筒转动的角度来调节水蒸气的流量大小，以达到控制热能的传递快慢。
附图说明
9.图1为本实用新型的正剖视图；
10.图2为导热管和衔接管的装配图；
11.图3为转筒的左侧剖视图；
12.图4为本实用新型的局部放大图；
13.图5为转筒的正视图。
14.图中：1
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热力装置本体，2
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底座，3
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法兰，4
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锅炉，5
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进水管，6
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导热管，7
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底板，8
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电机，9
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转轴，10
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带轮a，11
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带轮b，12
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衔接管，13
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轴承，14
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出气孔，15
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转筒，16
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固定环，17
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连接杆。18
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输出管，19
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保温层，20
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滑块，21
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圆孔，22
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密封圈，23
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滑槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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5本实用新型提供一种技术方案：一种热力锅炉的供热调节装置包括热力装置本体1，所述热力装置本体1的左侧面通过法兰3固定设置有进水管5，在热力装置本体1的内部底端固定设置有锅炉4，热力装置本体1的下端面固定设置在底座2上，所述底座2的下端固定焊接有底板7，所述底板7上端面固定连接有电机8，所述电机8于和转轴9的一端固定连接，所述转轴9的另一端于带轮a10固定连接，所述带轮a10通过皮带传动连接有带轮b11，所述锅炉4的右侧面上端位置和导热管6的一端固定且相通连接，所述导热管6的另一端和衔接管12的一端固定且相通连接，所述衔接管12的另一端为封闭状态，且在衔接管12的外侧面开设有出气孔14，所述导热管6的中间位置固定套接有轴承13，所述轴承13的外圈和连接杆17的一端固定连接，轴承13的垂直投影处在固定环16的垂直投影的左侧，且位于带轮b11的垂直投影的右侧边，所述连接杆17的另一端固定设置在转筒15的内壁上，所述转筒15的外侧面从左往右依次固定设置有带轮b11和固定环16，转筒15的右侧面为封闭状态，且转筒15在位于固定环16右侧处开设右圆孔21，转筒15的内直径和衔接管12的外直径一样大，且转筒15上的圆孔21和衔接管12表面设置的出气孔14在数量和直径上完全重合，且相邻的出气孔14之间的距离大于出气孔14的直径，所述固定环16的上表面开设有滑槽23，所述滑槽23内滑动设置有滑块20，所述滑块20成圆环状，且滑块20固定设置在输出管18的底端的端面上，所述固定环16在和输出管18衔接的位置处均固定设置有密封圈22。
17.工作原理：首先我们在启动热力装置的时候需要给锅炉4内注水，通过进水管5向锅炉4内加水后，再启动热力装置本体1，此时锅炉4内的水被加热至气化，产生大量的水蒸气，水蒸气会从导热管6中被排出来，水蒸气再从导热管6中进入衔接管12中，再从衔接管12的表面所开设的出气孔14以及转筒15的圆孔21中流向输出管18中，再通过热能转化成机械
能，输出管18的表面包裹有保温层19，减少水蒸气的液化，当我们需要对热量进行调控的时候，可以通过对水蒸气进入输出管18的量进行控制，此时我们启动电机8，电机8带动转轴9一起转动，转轴9再带动带轮a10和带轮b11转动，此时带轮b11就会带着固定在一起的转筒15一起转动了，转筒15在转动的过程中，带动轴承13的外圈以及固定环16一起转动，这时候衔接管12和输出管18是固定不动的，转筒15转动的时候就会遮盖出气孔14，导致进入输出管18的水蒸气流量变小，我们可以控制转筒15转动的角度来调节水蒸气的流量大小，以达到控制热能的传递快慢，利用可以方便调节水蒸气流量大小的转筒15来控制热力装置的热能传递的快慢，以达到节约能源的目的，以上就是本次实用新型的工作原理。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。