1.本实用新型涉及生物质锅炉领域，尤其涉及热电联产生物质锅炉系统。
背景技术：
2.热电联产是利用热机或发电站同时产生电力和有用的热量，热电联产系统可以有效提升燃料能量的利用效率。然而，一般的热电联产锅炉在对冷凝水进行回收时，无法对冷凝水中的铁屑和杂质进行过滤，不便于冷凝水的循环利用。为此提出一种可以对冷凝水进行过滤处理的热电联产生物质锅炉系统。
技术实现要素：
3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供热电联产生物质锅炉系统，能够对冷凝水进行过滤处理，操作方便，过滤效果好，从而便于冷凝水的循环利用。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的热电联产生物质锅炉系统，包括生物质锅炉、发电装置、废热回收装置和热水箱；所述生物质锅炉的烟气出口与所述废热回收装置的进气管连接，所述废热回收装置内部设置有与烟气进行热交换的换热管，所述换热管的一端连接供水装置，所述换热管的另一端连接所述热水箱；所述生物质锅炉内部设置有吸热管，所述吸热管的一端通过供水管与所述发电装置连接，所述发电装置通过回水管与所述吸热管的另一端连接；所述回水管的中部连接有过滤箱；所述过滤箱的上方设置有电机，所述电机的下端输出轴与设置在过滤箱内的水平板连接，所述水平板的下方设置有若干竖向的磁性搅拌棒；所述过滤箱的进出水口分别与两侧的回水管连接，且所述过滤箱的进出水口处均设置有过滤板。
5.进一步地，所述过滤箱的一侧可拆卸设置有挡板；所述水平板的下方水平设置有刮板，所述刮板上竖向贯通设置有若干滑孔，若干所述滑孔分别与若干磁性搅拌棒的横截面形状一一对应，以使所述刮板沿所述磁性搅拌棒竖向滑动；所述刮板的上端面和所述水平板的下端面之间通过弹性件弹性连接。
6.进一步地，所述磁性搅拌棒的上端通过连接柱与所述水平板相连接；所述连接柱的横截面与所述磁性搅拌棒相同，所述连接柱为非磁性材料，且所述连接柱的高度大于所述刮板的厚度。
7.进一步地，所述水平板的下方还设置有非磁性材料的竖杆，所述竖杆的下端面低于所述磁性搅拌棒的下端面，且所述竖杆的下端面与所述磁性搅拌棒的下端面的间距大于所述刮板的厚度；所述竖杆与所述刮板上竖向滑动配合，所述竖杆的下端设置有防脱离环。
8.进一步地，所述磁性搅拌棒的横截面为四角星状，所述竖杆的横截面为方形。
9.进一步地，所述过滤箱的内部下方设置有铁屑收集盘，所述铁屑收集盘的下端面与所述过滤箱的内部箱底滑动配合。
10.进一步地，所述过滤箱的上下两侧内壁上均设置有滑动导槽，所述过滤板的上下两端分别与对应的滑动导槽滑动配合。
11.进一步地，靠近所述过滤箱进水口一侧的过滤板的滤孔直径大于靠近所述过滤箱出水口一侧的过滤板。
12.有益效果：本实用新型的热电联产生物质锅炉系统，在生物质锅炉的回水管的中部连接有过滤箱，过滤箱内设置有过滤杂质的过滤板和吸附铁屑的磁性搅拌棒，过滤效果好；拆卸下过滤箱的一侧的挡板可以对过滤箱内部进行清理，过滤板通过滑动导槽设置在过滤箱内方便更换，磁性搅拌棒上设置有刮板可以方便地刮下铁屑，操作方便。
附图说明
13.附图1为热电联产生物质锅炉系统的连接关系示意图；
14.附图2为生物质锅炉和过滤箱的连接关系示意图；
15.附图3为过滤箱的平面示意图；
16.附图4为挡板的示意图；
17.附图5为过滤箱的内部结构示意图；
18.附图6为刮板和磁性搅拌棒的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
20.如附图1至6所述的热电联产生物质锅炉系统，包括生物质锅炉1、发电装置2、废热回收装置3和热水箱4。
21.所述生物质锅炉1的烟气出口与所述废热回收装置3的进气管连接，所述废热回收装置3内部设置有与烟气进行热交换的换热管5，所述换热管5的一端连接供水装置6，所述换热管5的另一端连接所述热水箱4，换热管5吸收生物质锅炉1内产生的高温烟气的余热并输送到热水箱4内，以提供工业热水或生活热水。
22.所述生物质锅炉1内部设置有吸热管7，所述吸热管7的一端通过供水管8与所述发电装置2连接，所述发电装置2通过回水管9与所述吸热管7的另一端连接。发电装置2一般为汽轮机，通过吸热管7输送的高压蒸汽进行发电。发电装置2和热水箱4配合实现热电联产。蒸汽冷凝后通过回水管9循环利用，所述回水管9的中部连接有过滤箱10，通过过滤箱10过滤掉循环水内的杂质和铁屑。
23.所述过滤箱10的上方设置有电机11，所述电机11的下端输出轴与设置在过滤箱10内的水平板12连接，电机11的输出轴与过滤箱10的箱壳转动密封连接。所述水平板12的下方设置有若干竖向的磁性搅拌棒13，电机11通过水平板12带动磁性搅拌棒13转动，从而吸附水中的铁屑。所述过滤箱10的进出水口分别与两侧的回水管9连接，且所述过滤箱10的进出水口处均设置有过滤板14，通过过滤板14过滤水中的杂质。
24.如附图4所示，所述过滤箱10的一侧可拆卸设置有挡板15，挡板15通过螺栓固定等方式与过滤箱10可拆卸连接，以便打开过滤箱10内部对杂质和铁屑进行清理。如附图3和5中所示，所述水平板12的下方水平设置有刮板16，所述刮板16上竖向贯通设置有若干滑孔17，若干所述滑孔17分别与若干磁性搅拌棒13的横截面形状一一对应，以使所述刮板16沿所述磁性搅拌棒13竖向滑动。所述刮板16的上端面和所述水平板12的下端面之间通过弹性件18弹性连接。通过向下移动刮板16，可以方便地刮下吸附在磁性搅拌棒13上的铁屑。
25.所述磁性搅拌棒13的上端通过连接柱19与所述水平板12相连接。所述连接柱19的横截面与所述磁性搅拌棒13相同，所述连接柱19为非磁性材料，且所述连接柱19的高度大于所述刮板16的厚度。在弹性件18处于自然状态时，如附图3所示，刮板16位于连接柱19所在处，由于连接柱19为非磁性材料不会吸附铁屑，因此刮板16上方不会有铁屑被吸附，也就不会导致刮板16上方存在铁屑无法被刮下。
26.所述水平板12的下方还设置有非磁性材料的竖杆20，所述竖杆20的下端面低于所述磁性搅拌棒13的下端面，且所述竖杆20的下端面与所述磁性搅拌棒13的下端面的间距大于所述刮板16的厚度；所述竖杆20与所述刮板16上竖向滑动配合，所述竖杆20的下端设置有防脱离环23。刮板16可以下移到磁性搅拌棒13的下方。竖杆20的设置使得刮板16可以将磁性搅拌棒13上吸附的铁屑刮除干净。
27.所述磁性搅拌棒13的横截面为四角星状，增大磁性搅拌棒13的吸附面积。所述竖杆20的横截面为方形，使刮板16不会水平转动。
28.如附图5所示，所述过滤箱10的内部下方设置有铁屑收集盘21，所述铁屑收集盘21的下端面与所述过滤箱10的内部箱底滑动配合，直接将铁屑刮除到铁屑收集盘21上，再取出铁屑收集盘21，操作更加方便。
29.所述过滤箱10的上下两侧内壁上均设置有滑动导槽22，所述过滤板14的上下两端分别与对应的滑动导槽22滑动配合。通过滑动导槽22可以方便地更换过滤板14，并对过滤板14进行清理。
30.靠近所述过滤箱10进水口一侧的过滤板14的滤孔直径大于靠近所述过滤箱10出水口一侧的过滤板14，根据杂质颗粒大小顺次过滤，过滤效果更好。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。