1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种城市生活垃圾焚烧产能提升及减排研究。


背景技术：

2.随着我国社会经济的快速发展城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显，在对垃圾进项处理时，处理方法多样，包括掩埋、焚烧等。
3.现有的垃圾焚烧装置，大多结构较为简单，为一个封闭的炉体，功能单一，在对垃圾进行焚烧时，直接将垃圾填入焚烧炉内，由于垃圾堆积在一起，内部的垃圾无法被点燃，从而导致燃烧不充分，需要二次焚烧，进而降低了焚烧效率。


技术实现要素：

4.1、本实用新型要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种城市生活垃圾焚烧产能提升及减排研究，以解决上述背景技术中提出的问题：
6.内部的垃圾无法被点燃，导致燃烧不充分，需二次焚烧，降低了焚烧效率的问题。
7.2、技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种城市生活垃圾焚烧产能提升及减排研究，包括焚烧装置，所述焚烧装置包括炉体，所述炉体顶端垂直固定安装有料斗，所述料斗与炉体内部相连通，所述炉体左右侧壁均水平开设有滑口，多对所述滑口内均水平滑动安装有筛板，多个所述筛板上表面均垂直开设有多个筛孔，多个所述筛孔的孔径规格由上到下依次缩小，多个所述筛板侧面均水平固定安装有推动部件，所述推动部件包括推杆和滚轮，所述推杆水平固定安装在筛板侧面，所述滚轮通过销轴转动安装在推杆远离炉体的端部，所述炉体远离推杆的一面固定安装有支架，所述支架靠近炉体的一面水平固定安装有多个弹簧，多个所述弹簧远离支架的一端分别与多个筛板的端部固定连接，所述炉体内壁固定安装有多个喷火装置，所述炉体靠近推杆的一面设有驱动部件，所述驱动部件用于驱使多根推杆移动。
10.优选的，所述驱动部件包括电动机、联轴器、转轴和多个凸轮，所述炉体右侧面上下对称水平固定安装有两个支板，所述电动机垂直套设在位于上方的支板内，所述转轴垂直转动安装在两个支板之间，且底端转动套设在位于下方的支板内，所述转轴顶端通过联轴器与电动机输出轴固定连接，多个所述凸轮均固定套接在转轴上，且分别与多个滚轮滚动接触。
11.优选的，所述炉体左侧壁水平开设有多个吸孔，所述支架前后侧面对称固定安装有安置板，所述安置板内均固定套设有马达，所述马达输出轴均固定套接有桨叶，所述炉体
左侧壁固定有护罩，所述护罩侧面固定安装有排烟管，所述排烟管与外在的烟雾处理设备连接。
12.优选的，所述炉体左侧壁通过通口与护罩内部相通，所述护罩内侧壁和炉体底部内侧壁均固定安装有多组加湿装置，所述炉体底壁垂直开设有排渣口，所述排渣口底端固定连接有排渣管，所述排渣管与外在的废渣处理设备连接，所述炉体底壁上表面呈倾斜面。
13.3、有益效果
14.(1)本实用新型通过驱动部件带动推动部件，在多个弹簧的配合下，使得多个筛板抖动，使垃圾震动，对不同规格的垃圾进行筛分，从而避免垃圾堆积，可使得垃圾被充分焚烧，提升了焚烧效率；
15.(2)本实用新型通过马达带动桨叶，驱使炉体内部的气流流通，使得氧气充足，燃烧更加充分，加快了焚烧速度，随着垃圾的不断焚烧，垃圾体积减小，配合筛板的抖动，从筛孔掉落，在掉落过程中，垃圾与灰烬分离，气流将灰烬通过吸孔吸入护罩，避免灰烬堆积在垃圾上方，进一步使得燃烧更加充分，同时，加湿装置对灰烬进行浸润，防止其漂浮，方便灰烬的处理和排出。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的立体截面结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a部分的结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中b部分的结构示意图。
20.图中标号说明：
21.1、炉体；2、料斗；3、滑口；4、筛板；5、推杆；6、滚轮；7、支架；8、弹簧；9、电动机；10、联轴器；11、转轴；12、凸轮；13、支板；14、喷火装置；15、吸孔；16、安置板；17、马达；18、桨叶；19、护罩；20、排烟管；21、加湿装置；22、排渣口；23、排渣管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-4，一种城市生活垃圾焚烧产能提升及减排研究，包括焚烧装置，焚烧装置包括炉体1，炉体1顶端垂直固定安装有料斗2，料斗2与炉体1内部相连通，炉体1左右侧壁均水平开设有滑口3，多对滑口3内均水平滑动安装有筛板4，多个筛板4上表面均垂直开设有多个筛孔，多个筛孔的孔径规格由上到下依次缩小，多个筛板4侧面均水平固定安装有推动部件，推动部件包括推杆5和滚轮6，推杆5水平固定安装在筛板4侧面，滚轮6通过销轴转动安装在推杆5远离炉体1的端部，炉体1远离推杆5的一面固定安装有支架7，支架7靠近炉体1的一面水平固定安装有多个弹簧8，多个弹簧8远离支架7的一端分别与多个筛板4的端部固定连接，炉体1内壁固定安装有多个喷火装置14，炉体1靠近推杆5的一面设有驱动部
件，驱动部件用于驱使多根推杆5移动。
25.驱动部件包括电动机9、联轴器10、转轴11和多个凸轮12，炉体1右侧面上下对称水平固定安装有两个支板13，电动机9垂直套设在位于上方的支板13内，转轴11垂直转动安装在两个支板13之间，且底端转动套设在位于下方的支板13内，转轴11顶端通过联轴器10与电动机9输出轴固定连接，多个凸轮12均固定套接在转轴11上，且分别与多个滚轮6滚动接触。
26.本实用新型通过设置有料斗2，通过料斗2将垃圾送入炉体1内，开启驱动部件，并通过喷火装置14将垃圾点燃，电动机9输出轴转动，带动联轴器10转动，联轴器10转动，带动转轴11转动，转轴11转动，带动多个凸轮12转动，多个凸轮12与多个滚轮6配合，带动多个推杆5移动，推杆5移动，对筛板4产生推力，筛板4移动，同时对弹簧8产生压力，使弹簧8具有弹力，在弹簧8和凸轮12的配合下，筛板4来回移动，对垃圾进行筛动，通过不同孔径的筛孔，对垃圾进行分层燃烧，避免了垃圾堆积在一块，可使得垃圾被充分燃烧，提升了焚烧效率。
27.实施例2：
28.请参阅图2-4，结合实施例1的基础有所不同之处在于，炉体1左侧壁水平开设有多个吸孔15，支架7前后侧面对称固定安装有安置板16，安置板16内均固定套设有马达17，马达17输出轴均固定套接有桨叶18，炉体1左侧壁固定有护罩19，护罩19侧面固定安装有排烟管20，排烟管20与外在的烟雾处理设备连接。
29.炉体1左侧壁通过通口与护罩19内部相通，护罩19内侧壁和炉体1底部内侧壁均固定安装有多组加湿装置21，炉体1底壁垂直开设有排渣口22，排渣口22底端固定连接有排渣管23，排渣管23与外在的废渣处理设备连接，炉体1底壁上表面呈倾斜面。
30.在垃圾焚烧过程中，马达17带动桨叶18转动，桨叶18带动气流流动，使得炉体1内的氧气较为充足，燃烧更加充分，加快了焚烧速度，同时，由于垃圾的不断燃烧，使其体积下降，从筛孔中掉落，配合筛板4的抖动，将垃圾和灰烬分离，在气流的作用下，通过吸孔15将灰烬吸入护罩19内，避免灰烬堆积在垃圾上，进一步使得垃圾充分燃烧，加湿装置21对灰烬进行浸湿处理，可避免灰烬漂浮，方便灰烬的收集，灰烬在被浸润后，由于重力下落，通过通口和排渣口22经排渣管23排出，排入外在的废渣处理设备进行处理，在气流的流动下，焚烧产生的烟雾通过排烟管20排入外在的烟雾处理设备进行下一步的处理，通过此种方式，可对灰烬和烟雾进行处理，避免灰烬堆积在垃圾上方，加速垃圾的焚烧。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。