1.本实用新型属于垃圾焚烧技术领域，具体为一种垃圾焚烧发电燃烧自动控制装置。
背景技术：
2.垃圾焚烧发电是把垃圾焚烧厂和垃圾焚烧设备引进、消化吸收再创新的工作；生活垃圾焚烧烟气中的二恶英是近几年来世界各国所普遍关心的问题；二恶英类剧毒物质对环境造成很大危害，有效控制二恶英类物质的产生与扩散，直接关系到垃圾焚烧及垃圾发电技术的推广和应用；二恶英的分子结构为1个或2个氧原子连接2个被氯取代的苯环。
3.现有的控制装置的连接线分布较为散乱，很容易导致连接线缠绕，连接线积热，影响控制器的正常使用，同时控制装置的安装和拆卸很不方便，极大的影响了装置的正常使用。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧发电燃烧自动控制装置，以解决控制器固定不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧发电燃烧自动控制装置，包括u型框，所述u型框的底部内侧设置有底板，底板固定焊接在u型框的底部内侧，所述底板上放置有控制器本体，控制器本体放置在底板上，所述控制器本体的下端设置有连接线，连接线的上端伸入控制器本体内，与电气元件连接，所述u型框的下端设有侧板，侧板固定焊接在u型框的下端两侧，所述侧板的内侧设置有线框，线框设置在侧板的内侧，所述连接线贯穿线框，连接线穿过线框，所述线框的顶部内壁设置有连接板，连接板固定焊接在线框的顶部内壁，所述连接板上转动设置有束线辊，束线辊可以在连接板内侧进行转动，所述束线辊滚动连接于连接线的外侧，连接线限制在两侧的束线辊内，保证连接线的稳定输出，不会发生缠绕，所述控制器本体的后侧设置有衔接块，衔接块固定焊接在控制器本体的后侧，所述衔接块的后侧设置有橡胶柱，橡胶柱均匀粘接在衔接块的后侧，所述橡胶柱的另一端贴合在u型框内壁，橡胶柱的另一端贴合在u型框内壁，所述衔接块内开设有空腔，空腔设有两个，分别开设在衔接块的两侧，所述空腔内壁滑动设置有滑动块，滑动块限制在空腔内壁，保证滑动块在空腔内壁滑动，所述滑动块的一端设置有弹簧，弹簧固定焊接在滑动块的一端。
6.优选的，所述u型框的两侧设置有支耳，支耳设有四个，分别固定焊接在u型框的两侧四角处。
7.优选的，所述支耳上开设有固定孔，固定孔设置在支耳中心，方便将u型框的位置进行固定。
8.优选的，所述弹簧的另一端设于空腔内壁，弹簧的另一端固定焊接在空腔内壁。
9.优选的，所述滑动块的另一端设置有插柱，插柱固定焊接在滑动块的另一端。
10.优选的，所述插柱的一端伸出衔接块，插柱的两侧分别穿过衔接块。
11.优选的，所述插柱通过插槽滑动插接于u型框内壁，插柱插入到u型框的插槽内，方便将衔接块的位置固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该装置通过两侧的插柱插入到插槽内，将u型框与控制器本体固定，再通过支耳和固定孔将u型框固定在相应的位置，方便控制装置的固定。
13.2.该装置通过下端的束线辊将连接线进行分散，有效的避免连接线之间的积聚，有效的对控制器本体的连接线进行保护。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视截面图；
16.图3为本实用新型的连接板和束线辊连接结构示意图。
17.图中：1、u型框；11、支耳；12、固定孔；13、底板；2、控制器本体；21、连接线；31、侧板；32、线框；33、连接板；34、束线辊；41、衔接块；42、橡胶柱；43、空腔；44、滑动块；45、弹簧；46、插柱；47、插槽。
具体实施方式
18.请参阅图1-图3，一种垃圾焚烧发电燃烧自动控制装置，包括u型框1，u型框1的底部内侧设置有底板13，底板13固定焊接在u型框1的底部内侧，底板13上放置有控制器本体2，控制器本体2放置在底板13上，控制器本体2的下端设置有连接线21，连接线21的上端伸入控制器本体2内，与电气元件连接，u型框1的下端设有侧板31，侧板31固定焊接在u型框1的下端两侧，侧板31的内侧设置有线框32，线框32设置在侧板31的内侧，连接线21贯穿线框32，连接线21穿过线框32，线框32的顶部内壁设置有连接板33，连接板33固定焊接在线框32的顶部内壁，连接板33上转动设置有束线辊34，束线辊34可以在连接板33内侧进行转动，束线辊34滚动连接于连接线21的外侧，连接线21限制在两侧的束线辊34内，保证连接线21的稳定输出，不会发生缠绕，控制器本体2的后侧设置有衔接块41，衔接块41固定焊接在控制器本体2的后侧，衔接块41的后侧设置有橡胶柱42，橡胶柱42均匀粘接在衔接块41的后侧，橡胶柱42的另一端贴合在u型框1内壁，橡胶柱42的另一端贴合在u型框1内壁，衔接块41内开设有空腔43，空腔43设有两个，分别开设在衔接块41的两侧，空腔43内壁滑动设置有滑动块44，滑动块44限制在空腔43内壁，保证滑动块44在空腔43内壁滑动，滑动块44的一端设置有弹簧45，弹簧45固定焊接在滑动块44的一端。
19.请参阅图1和图2，u型框1的两侧设置有支耳11，支耳11设有四个，分别固定焊接在u型框1的两侧四角处。
20.请参阅图1和图2，支耳11上开设有固定孔12，固定孔12设置在支耳11中心，方便将u型框1的位置进行固定。
21.请参阅图1和图2，弹簧45的另一端设于空腔43内壁，弹簧45的另一端固定焊接在空腔43内壁。
22.请参阅图1和图2，滑动块44的另一端设置有插柱46，插柱46固定焊接在滑动块44
的另一端。
23.请参阅图1和图2，插柱46的一端伸出衔接块41，插柱46的两侧分别穿过衔接块41。
24.请参阅图1和图2，插柱46通过插槽47滑动插接于u型框1内壁，插柱46插入到u型框1的插槽47内，方便将衔接块41的位置固定。
25.本方案的工作原理是：将两侧的插柱46向内侧进行推动，使得插柱46带动滑动块44在空腔43内壁滑动，直到将弹簧45压缩，插柱46伸入到空腔43内，再将控制器本体2连通衔接块41放置在底板13上，松开插柱46，弹簧45复位带动滑动块44在空腔43内壁滑动，直到插柱46插入到插槽47内，将衔接块41的位置固定，同时控制器本体2的连接线21穿过底板13，在穿过线框32，整齐的排列在两侧的束线辊34之间，并且在两侧的束线辊34外表面滑动，保证连接线21的分散排列。
技术特征：
1.一种垃圾焚烧发电燃烧自动控制装置，包括u型框(1)，其特征在于：所述u型框(1)的底部内侧设置有底板(13)，所述底板(13)上放置有控制器本体(2)，所述控制器本体(2)的下端设置有连接线(21)，所述u型框(1)的下端设有侧板(31)，所述侧板(31)的内侧设置有线框(32)，所述连接线(21)贯穿线框(32)，所述线框(32)的顶部内壁设置有连接板(33)，所述连接板(33)上转动设置有束线辊(34)，所述束线辊(34)滚动连接于连接线(21)的外侧，所述控制器本体(2)的后侧设置有衔接块(41)，所述衔接块(41)的后侧设置有橡胶柱(42)，所述橡胶柱(42)的另一端贴合在u型框(1)内壁，所述衔接块(41)内开设有空腔(43)，所述空腔(43)内壁滑动设置有滑动块(44)，所述滑动块(44)的一端设置有弹簧(45)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电燃烧自动控制装置，其特征在于：所述u型框(1)的两侧设置有支耳(11)。3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧发电燃烧自动控制装置，其特征在于：所述支耳(11)上开设有固定孔(12)。4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电燃烧自动控制装置，其特征在于：所述弹簧(45)的另一端设于空腔(43)内壁。5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电燃烧自动控制装置，其特征在于：所述滑动块(44)的另一端设置有插柱(46)。6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧发电燃烧自动控制装置，其特征在于：所述插柱(46)的一端伸出衔接块(41)。7.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧发电燃烧自动控制装置，其特征在于：所述插柱(46)通过插槽(47)滑动插接于u型框(1)内壁。
技术总结
本实用新型公开了一种垃圾焚烧发电燃烧自动控制装置，包括U型框，U型框的底部内侧设置有底板，底板上放置有控制器本体，控制器本体的下端设置有连接线，U型框的下端设有侧板，侧板的内侧设置有线框，连接线贯穿线框，线框的顶部内壁设置有连接板，连接板上转动设置有束线辊，束线辊滚动连接于连接线的外侧，控制器本体的后侧设置有衔接块，衔接块的后侧设置有橡胶柱，通过两侧的插柱插入到插槽内，将U型框与控制器本体固定，再通过支耳和固定孔将U型框固定在相应的位置，方便控制装置的固定；下端的束线辊将连接线进行分散，有效的避免连接线之间的积聚，有效的对控制器本体的连接线进行保护。进行保护。进行保护。
技术研发人员：肖建林 孙成永
受保护的技术使用者：河北雄安国成智控科技有限公司
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2022/1/18