1.本发明涉及二氧化碳跨临界技术领域，具体为基于二氧化碳跨临界超导加温换热装置。


背景技术：

2.随着社会科技的不断发展进步，和人们对环境保护的逐渐重视，二氧化碳作为制冷剂逐渐被推广使用，运用在制冷系统中。
3.现有的二氧化碳跨临界超导加温换热装置在使用的过程中，二氧化碳气体会对管道较大压力，在长期使用的过程中，管道容易发生损坏；然而现有的换热装置缺有警示设备，导致设备在发生损坏时不能及时被发现，且单一的换热装置损坏时，会使装置无法继续工作，具有一定的局限性，为此，我们提出基于二氧化碳跨临界超导加温换热装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供基于二氧化碳跨临界超导加温换热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于二氧化碳跨临界超导加温换热装置，包括，换热机构，包括安装架、导管、进气管与出气管，所述导管固定安装在安装架的内腔中，所述进气管与出气管分别安装在安装架顶部的左右两侧壁上，且进气管、出气管分别与导管的两端连通；以及，检测机构，所述检测机构安装在安装架的内腔顶部，且检测机构与导管内腔连通。
6.作为优选，所述检测机构包括固定安装在安装架内腔顶部的安装箱，所述安装箱通过连管与导管内腔连通，所述安装箱内腔顶部滑动安装有移动板，所述移动板底部壁安装有移动杆，所述移动杆底端延伸至安装箱的外侧，所述安装箱底部壁安装有安装架，所述移动杆通过弹性件滑动插在安装架上。
7.作为优选，所述安装箱与安装架的连接部位开设有收放槽，所述安装架顶端滑动插在收放槽的内腔中，所述安装箱底部壁转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆底端贯穿安装架，所述安装架与调节螺杆的连接部位开设有螺孔。
8.作为优选，所述安装箱左侧内壁滑动安装有拉板，所述拉板底部壁与安装箱内腔底部之间安装有支撑弹簧，所述拉板顶部壁开设有开槽，所述开槽内腔顶部通过弹性元件滑动插有压块，所述开槽内腔底部安装有按压开关，所述开槽内腔底部安装有电磁铁，所述压块底部壁安装有磁块，且按压开关与外界警报器与电磁铁电性连接。
9.作为优选，所述安装箱内腔底部安装有收卷电机，所述拉板底部壁安装有拉绳，所述拉绳底端贯穿安装箱的底部内壁并缠绕在收卷电机后侧输出轴的外壁上，所述安装箱右侧内壁安装有支块，所述支块顶部壁安装有触碰开关，且触碰开关与收卷电机电性连接，且
触碰开关位于移动板与拉板之间。
10.作为优选，所述支块右侧壁安装有移动块，所述安装箱右侧内壁开设有移动槽，所述移动块滑动插在移动槽的内腔中。
11.作为优选，所述移动块底部壁安装有导向杆，所述导向杆底端延伸至安装箱的底部外侧，所述移动槽底部内壁安装有弹性凸块，所述导向杆外壁开设有凹槽，且弹性凸块靠近导向杆的一侧插在凹槽的内腔中。
12.作为优选，所述安装架后侧壁固定安装有备用换热机构，所述安装架顶部壁安装有连通箱，所述连通箱内腔后侧与备用换热机构的进口连通，其中，所述连通箱内腔底部通过连接弹簧滑动安装有阻挡板，所述阻挡板左端延伸至进气管的内腔中，所述阻挡板左侧壁与拉板外壁之间安装有连绳，所述连通箱内腔左侧开设有进气口，且进气口与进气管内腔连通，所述连通箱内腔左侧滑动安装有挡块，且挡块位于进气口的正右侧，且挡块底部壁与阻挡板的顶部壁相贴合。
13.作为优选，所述备用换热机构后侧壁安装有减压设备，其中，所述减压设备包括安装在备用换热机构后侧壁的减压箱，所述减压箱内腔顶部通过管道与备用换热机构连通，所述减压箱内腔顶部通过弹簧滑动安装有活动板，所述减压箱内腔底部安装有支撑块，且支撑块顶部壁安装有接触开关，且接触开关与警报器电性连接。
14.作为优选，所述减压箱底部壁螺接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端延伸至减压箱的内腔中并与支撑块底部壁转动连接，且支撑块滑动安装在减压箱的内壁中。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.装置中将安装箱与导管连通，在导管损坏漏气时，移动板会下移按压压块，使压块按压按压开关，使外界警报器通电工作，用于提示工作人员，使工作人员可以及时了解到漏气的状况；2.在导管漏气，使移动板下移时，移动板会挤压触碰开关，使收卷电机通电工作，将拉绳缠绕在收卷电机的输出轴上，确保可以带着拉板下移，用于拉动连绳，将阻挡板拉到进气管的内腔中，将进气管堵住，减小气体泄漏的量，并且阻挡板完全插到进气管的内腔中，挡块失去支撑会向下移动，将进气口打开，使气体通过连通箱进入到备用换热机构中，使换热工作可以持续进行。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；图2为本发明检测机构剖视结构示意图；图3为本发明a处结构放大示意图；图4为本发明安装架与连通箱连接结构示意图；图5为本发明c处结构放大示意图；图6为本发明b处结构放大示意图；图7为本发明减压箱结构示意图。
17.图中：1、安装架；2、导管；3、进气管；4、出气管；5、备用换热机构；6、检测机构；61、安装箱；62、移动板；63、连管；64、拉板；65、支撑弹簧；66、压块；67、开槽；68、电磁铁；69、拉
绳；610、收卷电机；611、支块；612、触碰开关；613、移动块；614、移动槽；615、导向杆；616、移动杆；617、安装架；618、收放槽；619、调节螺杆；7、连通箱；8、阻挡板；9、挡块；10、进气口；11、减压箱；12、活动板；13、支撑块；14、螺纹杆。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例1：本发明提供一种技术方案：基于二氧化碳跨临界超导加温换热装置，请参阅图1，包括，换热机构，包括安装架1、导管2、进气管3与出气管4，导管2固定安装在安装架1的内腔中，进气管3与出气管4分别安装在安装架1顶部的左右两侧壁上，且进气管3、出气管4分别与导管2的两端连通；以及，检测机构6，检测机构6安装在安装架1的内腔顶部，且检测机构6与导管2内腔连通；请参阅图2、图3和图6，检测机构6包括固定安装在安装架1内腔顶部的安装箱61，安装箱61通过连管63与导管2内腔连通，安装箱61内腔顶部滑动安装有移动板62，移动板62底部壁安装有移动杆616，移动杆616底端延伸至安装箱61的外侧，安装箱61底部壁安装有安装架617，移动杆616通过弹性件滑动插在安装架617上，二氧化碳气体进出导管2内部时，会有部分气体进入到安装箱61的内腔中，将移动板62向上推动，在导管2发生损坏漏气时，气体对移动板62提供压力大幅度减小，使移动板62在移动杆616与弹性件的作用下下移，使移动板62下移与拉板64接触，并将压块66向下推动，使压块66按压按压开关，使外界警报器通电工作，用于提示工作人员，装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源开关电性连接；请参阅图2和图6，安装箱61与安装架617的连接部位开设有收放槽618，安装架617顶端滑动插在收放槽618的内腔中，安装箱61底部壁转动安装有调节螺杆619，调节螺杆619底端贯穿安装架617，安装架617与调节螺杆619的连接部位开设有螺孔，转动调节螺杆619，使安装架617可以上下移动，使弹性件对移动杆616提供的拉力可以调整，使移动板62上移移动的难度可以调整；请参阅图3，安装箱61左侧内壁滑动安装有拉板64，拉板64底部壁与安装箱61内腔底部之间安装有支撑弹簧65，拉板64顶部壁开设有开槽67，开槽67内腔顶部通过弹性元件滑动插有压块66，开槽67内腔底部安装有按压开关，开槽67内腔底部安装有电磁铁68，压块66底部壁安装有磁块，且按压开关与外界警报器与电磁铁68电性连接，压块66挤压按压开关，会使电磁铁68也通电，产生磁力与磁块相吸附，使压块66下移稳定挤压按压开关；请参阅图7，备用换热机构5后侧壁安装有减压设备，其中，减压设备包括安装在备用换热机构5后侧壁的减压箱11，减压箱11内腔顶部通过管道与备用换热机构5连通，减压箱11与备用换热机构5的导管2连通，在备用换热机构5内部压力较大时，气体会进入到减压
箱11中，使活动板12下移，用于减小备用换热机构5内部的气压，在气压持续上升的过程中，活动板12下移的幅度较大会按压接触开关，使警报器发出警报，用于提示工作人员，减压箱11内腔顶部通过弹簧滑动安装有活动板12，减压箱11内腔底部安装有支撑块12，且支撑块12顶部壁安装有接触开关，且接触开关与警报器电性连接，减压箱11底部壁螺接有螺纹杆14，螺纹杆14顶端延伸至减压箱11的内腔中并与支撑块13底部壁转动连接，且支撑块13滑动安装在减压箱11的内壁中，转动螺纹杆14，使支撑块13带着接触开关上下移动，用于改变接触开关的高度，使警报器触发的时机可以控制。
20.实施例2：请参阅图2、图3和图5，在实施例1的基础上，安装箱61内腔底部安装有收卷电机610，拉板64底部壁安装有拉绳69，拉绳69底端贯穿安装箱61的底部内壁并缠绕在收卷电机610后侧输出轴的外壁上，安装箱61右侧内壁安装有支块611，支块611顶部壁安装有触碰开关612，且触碰开关612与收卷电机610电性连接，且触碰开关612位于移动板62与拉板64之间，在导管2漏气，使移动板62下移时，移动板62会挤压触碰开关612，使收卷电机610通电工作，将拉绳69缠绕在收卷电机610的输出轴上，确保可以带着拉板64下移，用于拉动连绳，将阻挡板8拉到进气管3的内腔中，将进气管3堵住，减小气体泄漏的量，并且阻挡板8完全插到进气管3的内腔中，挡块9失去支撑会向下移动，将进气口10打开，使气体通过连通箱7进入到备用换热机构5中，使换热工作可以持续进行；请参阅图2和图4，安装架1后侧壁固定安装有备用换热机构5，备用换热机构5与换热机构相同，都是由安装架1、导管2、进气管3与出气管4组成的，安装架1顶部壁安装有连通箱7，连通箱7内腔后侧与备用换热机构5的进口连通，其中，连通箱7内腔底部通过连接弹簧滑动安装有阻挡板8，阻挡板8左端延伸至进气管3的内腔中，阻挡板8左侧壁与拉板64外壁之间安装有连绳，连通箱7内腔左侧开设有进气口10，且进气口10与进气管3内腔连通，连通箱7内腔左侧滑动安装有挡块9，且挡块9位于进气口10的正右侧，且挡块9底部壁与阻挡板8的顶部壁相贴合；相对于实施例1增加了连通箱7、阻挡板8与挡块9等部件，在导管2漏气，使移动板62下移时，移动板62会挤压触碰开关612，使收卷电机610通电工作，将拉绳69缠绕在收卷电机610的输出轴上，确保可以带着拉板64下移，用于拉动连绳，将阻挡板8拉到进气管3的内腔中，将进气管3堵住，减小气体泄漏的量，并且阻挡板8完全插到进气管3的内腔中，挡块9失去支撑会向下移动，将进气口10打开，使气体通过连通箱7进入到备用换热机构5中，使换热工作可以持续进行。
21.实施例3：请参阅图2和图5，在实施例2的基础上，支块611右侧壁安装有移动块613，安装箱61右侧内壁开设有移动槽614，移动块613滑动插在移动槽614的内腔中，移动块613底部壁安装有导向杆615，导向杆615底端延伸至安装箱61的底部外侧，移动槽614底部内壁安装有弹性凸块，导向杆615外壁开设有凹槽，且弹性凸块靠近导向杆615的一侧插在凹槽的内腔中，移动板62与触碰开关612接触后继续下移时，将弹性凸块从凹槽的内腔中挤出，使移动块613会在移动槽614的内腔中移动，使移动板62移动不会受到影响；相对于实施例2增加了移动块613与移动槽614等部件，移动板62与触碰开关612接触后继续下移时，将弹性凸块从凹槽的内腔中挤出，使移动块613会在移动槽614的内腔中
移动，使移动板62移动不会受到影响。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。