1.本实用新型属于汽车空调配件技术领域，尤其涉及一种汽车用储液器。
背景技术：
2.储液器是汽车空调系统的重要部件，它是由筒体、封盖、出液管、滤网、网架等零部件组成，储液器装配在冷凝器后，起到储液，过滤，吸水的作用。延长空调的使用寿命。
3.储液器部件在使用运转中，为避免管路组件中的杂质直接进入压缩机内，所以在储液器进气管道出气管之间会安装一滤网，防止杂质进入压缩机的可能。以往储液器由于用一段时间后杂质会堆积在滤膜表面，造成阻力加大，使滤膜脱落，堵塞管路组件。
技术实现要素：
4.本实用新型目的在于提供一种汽车用储液器，以解决以往储液器由于用一段时间后杂质会堆积在滤膜表面，造成阻力加大，使滤膜脱落，堵塞管路组件的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的一种汽车用储液器的具体技术方案如下：
6.一种汽车用储液器，包括一端开口的筒体，且筒体的开口处设置封盖，筒体的另一端设置架网组件，架网组件上固定设置滤网组件；
7.封盖上设置出液口和进液口，且出液口和进液口上均可拆卸设置堵盖组件；
8.滤网组件和出液口间设置管路组件；
9.架网组件上设置多个排液通孔，滤网组件的过滤部伸入架网组件内，由进液口流入筒体内的液体，经排液通孔进入架网组件内，再经滤网组件后进入管路组件中，最后由出液口排出。
10.进一步，架网组件包括与筒体内壁紧密配合的支撑部件，支撑部件中部设置安装通孔，支撑部件上且沿通孔周侧设置多个排液通孔。
11.进一步，堵盖包括与进液口或出液口相配合的堵块部件，堵块部件远离进/出液口的一端设置凹槽，凹槽内设置钢珠，且钢珠与凹槽过盈配合。
12.进一步，管路组件包括入口部、连接部和出口部，入口部与连接部间设置第一凸起部，连接部与出口部间设置第二凸起部，且入口部、连接部、第一凸起部、第二凸起部和出口部一体成型；
13.第一凸起部与封盖紧密配合，第二凸起部与滤网组件紧密配合；
14.入口部伸入封盖内，并与进液口紧密配合，出口部伸入过滤部内设置。
15.进一步，出口部与入口部不在同一水平线上；
16.第一/二卡接部突出入口部、连接部和出口部设置。
17.进一步，筒体包括储液部，储液部一端开口，并与开口处设置封盖；
18.另一端一体成型设置卡接部，且卡接部的纵截面为梯形。
19.进一步，封盖包括套设于筒体内的盖本体，盖本体上设置出液口和进液口，且出液口周侧朝向管体的一端一体成型设置加固台。
20.进一步，管路组件上通过扎带捆绑有分子筛组件。
21.进一步，封盖与筒体焊接。
22.进一步，入口部与出液口间设置o型密封圈。
23.本实用新型的一种汽车用储液器具有以下优点：此储液器有储液作用，有过滤作用，有吸水作用。具体的，此储液器用管路组件套过滤网的方式，杂质会堆积筒体底部，不会堵塞，不会使流阻加大，降低能源，提高寿命。
附图说明
24.图1为本实用新型的一种汽车用储液器的剖视图。
25.图2为本实用新型的一种汽车用储液器的封盖组件的剖视图。
26.图3为本实用新型的一种汽车用储液器的筒体及其相关组件的剖视图。
27.图4为本实用新型的一种汽车用储液器的盖本体的主视图。
28.图5为本实用新型的一种汽车用储液器的盖本体的后视图。
29.图6为本实用新型的一种汽车用储液器的管路组件的剖视图。
30.图7为本实用新型的一种汽车用储液器的滤网组件的主视图。
31.图8为本实用新型的一种汽车用储液器的架网组件的剖视图。
32.图9为本实用新型的一种汽车用储液器的架网组件的主视图。
33.图10为本实用新型的一种汽车用储液器的筒体的主视图。
34.图中标记说明：1、筒体；101、储液部；102、卡接部；2、封盖组件；201、盖本体；202、加固台；3、架网组件；301、排液通孔；302、支撑部件；303、安装通孔；4、滤网组件；401、过滤部；5、管路组件；501、入口部；502、连接部；503、出口部；504、第一凸起部；505、第二凸起部；6、出液口；7、进液口；8、堵盖组件；801、堵块部件；802、凹槽；803、钢珠；9、扎带；10、分子筛组件；11、o型密封圈。
具体实施方式
35.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种汽车用储液器做进一步详细的描述。
36.如图1-图10所示，本实用新型一种汽车用储液器，包括一端开口的筒体1，且筒体1的开口处设置封盖组件2，筒体1的另一端设置架网组件3，架网组件3上固定设置滤网组件4；
37.封盖组件2上设置出液口6和进液口7，且出液口6和进液口7上均可拆卸设置堵盖组件8；
38.滤网组件4和出液口6间设置管路组件5；
39.架网组件3上设置多个排液通孔301，滤网组件4的过滤部401伸入架网组件3内，由进液口7流入筒体1内的液体，经排液通孔301进入架网组件3内，再经滤网组件4后进入管路组件5中，最后由出液口6排出。
40.在本实施方式中，架网组件3包括与筒体1内壁紧密配合的支撑部件302，支撑部件302中部设置安装通孔303，支撑部件302上且沿通孔周侧设置多个排液通孔301。
41.在本实施方式中，堵盖组件8包括与进液口7或出液口6相配合的堵块部件801，堵
块部件801远离进/出液口6的一端设置凹槽802，凹槽802内设置钢珠803，且钢珠803与凹槽802过盈配合。
42.在本实施方式中，管路组件5包括入口部501、连接部502和出口部503，入口部501与连接部502间设置第一凸起部504，连接部502与出口部503间设置第二凸起部505，且入口部501、连接部502、第一凸起部504、第二凸起部505和出口部503一体成型；
43.第一凸起部504与封盖组件2紧密配合，第二凸起部505与滤网组件4紧密配合；
44.入口部501伸入封盖组件2内，并与进液口7紧密配合，出口部503伸入过滤部401内设置。
45.在本实施方式中，出口部503与入口部501不在同一水平线上；
46.第一/二卡接部504,505突出入口部501、连接部502和出口部503设置。
47.在本实施方式中，筒体1包括储液部101，储液部101一端开口，并与开口处设置封盖组件2；
48.另一端一体成型设置卡接部102，且卡接部102的纵截面为梯形，具体的，卡接部102与架网组件3相抵触。
49.在本实施方式中，封盖组件2包括套设于筒体1内的盖本体201，盖本体201上设置出液口6和进液口7，且出液口6周侧朝向管体的一端一体成型设置加固台202。
50.在本实施方式中，管路组件5上通过扎带9捆绑有分子筛组件10，具体的，分子筛组件10设置在管路组件5的连接部502上。
51.在本实施方式中，封盖组件2与筒体1焊接。
52.在本实施方式中，入口部501与出液口6间设置o型密封圈11。
53.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。