1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种用于锅炉改造的提高对流受热面烟速的排烟装置。
背景技术：
2.工业锅炉的对流受热面大多采用蛇形管式省煤器，由于工业用户燃料供应经常变化，实际使用燃料与锅炉设计燃料偏差有时会很大，出现燃料与锅炉结构不匹配情况，导致出现省煤器受热面烟速可能过低、受热面积灰严重、排烟温度高、锅炉效率下降的现象。也存在一些锅炉厂设计结构数据不合理，布置受热面烟速过低，容易造成省煤器积灰、排烟温度高的现象。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的：为了解决现有在用的锅炉，因原设计省煤器烟速低、易积灰导致排烟高的问题，本实用新型提出一种用于锅炉改造的提高对流受热面烟速的排烟装置。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种用于锅炉改造的提高对流受热面烟速的排烟装置，它包括外框架、炉墙、封闭竖井和两个对流省煤器；
6.所述炉墙包覆设置在外框架的内侧，封闭竖井设置在炉墙的内部，封闭竖井的前部和后部与炉墙的内壁相连，封闭竖井的左侧和右侧分别设置一个对流省煤器，所述对流省煤器的出口集箱和入口集箱穿过炉墙后设置在外框架的外壁处。
7.进一步地，一种用于锅炉改造的提高对流受热面烟速的排烟装置，所述外框架外部设置有多个支撑架，每个支撑架设置在对流省煤器的出口集箱或入口集箱的下方。
8.再进一步地，一种用于锅炉改造的提高对流受热面烟速的排烟装置，所述封闭竖井竖直设置在外框架的中部。
9.进一步地，一种用于锅炉改造的提高对流受热面烟速的排烟装置，所述封闭竖井包括封闭竖井挡板和多个通风梁，多个所述通风梁设置在封闭竖井挡板上将封闭竖井挡板的左右两侧连通。
10.再进一步地，一种用于锅炉改造的提高对流受热面烟速的排烟装置，所述通风梁水平设置。
11.进一步地，一种用于锅炉改造的提高对流受热面烟速的排烟装置，多个所述通风梁等间距设置。
12.有益效果：从不改变锅炉原有承载结构的外形尺寸前提下，重新改造省煤器布置结构，并通过重新计算，设置一封闭竖井，调整提高省煤器烟气流速，以提高省煤器传热系数，达到降低排烟温度，提高锅炉效率。
13.在原锅炉外型空间尺寸不变条件下，对流受热面重新合理布置，通过提高对流受热面烟气流速，达到提升锅炉受热面利用率的效果。
14.通过核算设置合理的封闭竖井，同时计算相符的省煤器结构，提高了省煤器烟速和省煤器换热系数，达到了降低排烟温度，提升了锅炉效率，最终为业主达到了节能的目的。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为现有锅炉排烟装置内部结构图；
17.图2为本实用新型的一种用于锅炉改造的提高对流受热面烟速的排烟装置的示意图。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
19.本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
23.为便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本实用新型实施例的限定。
24.具体实施方式一：一种用于锅炉改造的提高对流受热面烟速的排烟装置，它包括外框架2、炉墙3、封闭竖井5和两个对流省煤器4；
25.所述炉墙3包覆设置在外框架2的内侧，封闭竖井5设置在炉墙3的内部，封闭竖井5的前部和后部与炉墙3的内壁相连，封闭竖井5的左侧和右侧分别设置一个对流省煤器4，所述对流省煤器4的出口集箱和入口集箱穿过炉墙3后设置在外框架2的外壁处。
26.具体实施方式二：一种用于锅炉改造的提高对流受热面烟速的排烟装置，所述外框架2外部设置有多个支撑架1，每个支撑架1设置在对流省煤器4的出口集箱或入口集箱的下方。
27.其他实施方式与具体实施方式一相同。
28.具体实施方式三：一种用于锅炉改造的提高对流受热面烟速的排烟装置，所述封闭竖井5竖直设置在外框架2的中部。
29.本实施方式中：封闭竖井用于分隔排烟装置，将排烟装置分割成两部分。
30.其他实施方式与具体实施方式一相同。
31.具体实施方式四：一种用于锅炉改造的提高对流受热面烟速的排烟装置，所述封闭竖井5包括封闭竖井挡板5-1和多个通风梁5-2，多个所述通风梁5-2设置在封闭竖井挡板5-1上将封闭竖井挡板5-1的左右两侧连通。
32.本实施方式中：通风梁将两侧的对流省煤器区域连通，确保两侧的过烟均匀。
33.其他实施方式与具体实施方式一相同。
34.具体实施方式五：一种用于锅炉改造的提高对流受热面烟速的排烟装置，所述通风梁5-2水平设置。
35.本实施方式中：通风梁将两侧的对流省煤器区域连通，确保两侧的过烟方式相同。
36.其他实施方式与具体实施方式四相同。
37.具体实施方式六：一种用于锅炉改造的提高对流受热面烟速的排烟装置，多个所述通风梁5-2等间距设置。
38.本实施方式中：通风梁将两侧的对流省煤器区域连通，确保两侧的过烟量均匀。
39.其他实施方式与具体实施方式五相同。
40.具体实施方式七：一种用于锅炉改造的提高对流受热面烟速的排烟装置，所述外框架为钢架。
41.结合图2说明本实施方式：一种用于锅炉改造的提高对流受热面烟速的排烟装置，它包括外框架2、炉墙3、封闭竖井5和两个对流省煤器4；所述炉墙3包覆设置在外框架2的内侧，封闭竖井5设置在炉墙3的内部，封闭竖井5的前部和后部与炉墙3的内壁相连，封闭竖井5的左侧和右侧分别设置一个对流省煤器4，所述对流省煤器4的出口集箱和入口集箱穿过炉墙3后设置在外框架2的外壁处。所述外框架2外部设置有多个支撑架1，每个支撑架1设置在对流省煤器4的出口集箱或入口集箱的下方。所述封闭竖井5竖直设置在外框架2的中部。所述封闭竖井5包括封闭竖井挡板5-1和多个通风梁5-2，所述通风梁5-2，多个通风梁5-2设置在封闭竖井挡板5-1上将封闭竖井挡板5-1的左右两侧连通。所述通风梁5-2水平设置。多个所述通风梁5-2等间距设置。所述外框架为钢架。
42.从不改变锅炉原有承载结构的外形尺寸前提下，重新改造省煤器布置结构，并通过重新计算，设置一封闭竖井，调整提高省煤器烟气流速，以提高省煤器传热系数，达到降低排烟温度，提高锅炉效率。
43.首先要获得改造原始依据，即根据原对流省煤器尺寸、化验用户使用燃料的特性，按业主实际工况，通过工业锅炉设计计算方法计算出燃料消耗量、烟气流通面积，得出省煤器处的烟气量和流经省煤器的烟气速度。
44.因改造锅炉的原结构钢架和原结构炉墙的边界外形尺寸保持不变。按照排烟速度达到10m/s左右的目标进行改造计算，设置合理的新对流省煤器，在原烟道空间内设置封闭竖井，降低原烟道截面积，有效提高新对流省煤器的烟气流速。封闭竖井采用多节封闭竖井挡板焊接，封闭竖井挡板通过通风梁支撑在原结构钢架上。锅炉运行时封闭竖井内没有烟气流通。
45.利用原结构钢架原结构炉墙降低改造量；通过增加封闭竖井的方法降低烟道竖井截面积；封闭竖井采用多节的封闭竖井挡板焊接，通过通风梁支撑；计算新对流省煤器，达到提高烟气流速，提高省煤器传热系数，达到降低排烟温度，提高锅炉效率。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。