一种pc钢棒全方位高效吹干机
技术领域
1.本实用新型涉及pc钢棒吹干技术领域，具体为一种pc钢棒全方位高效吹干机。


背景技术：

2.pc钢棒就是预应力混凝土用钢棒，是由日本高周波热炼株式会社于20世纪60年代开发的一种技术含量很高的预应力钢材，1964年获准日本专利，属于预应力强度级别中的中间强度级。由于它具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性、镦锻性、节省材料等特点，在国外已被广泛应用于高强的预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中，在国际、尤其是亚洲具有十分广阔的市场。
3.目前市面上所使用的用于pc钢棒的吹干机在使用时大多都是将钢棒堆在一起进行吹干，使下方以及中间位置的钢棒所受到的风力较小，导致进行吹干操作时效率较慢，所以我们提出了一种pc钢棒全方位高效吹干机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pc钢棒全方位高效吹干机，以解决上述背景技术提出的目前市面上所使用的用于pc钢棒的吹干机在使用时大多都是将钢棒堆在一起进行吹干，使下方以及中间位置的钢棒所受到的风力较小，导致进行吹干操作时效率较慢的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pc钢棒全方位高效吹干机，包括装置外壳、夹紧板和伸缩弹簧，所述装置外壳的正面设置有开关门，所述装置外壳的内部设置有第一驱动电机，且第一驱动电机的末端连接有旋转风机，所述装置外壳内部的背面设置有转动环，所述转动环的中间位置安装有旋转轴，所述旋转轴与转动环之间安装有连接杆，所述旋转轴的末端连接有第二驱动电机，且第二驱动电机设置在装置外壳的后表面，所述第二驱动电机的下方设置有支撑架，所述转动环的表面安装有固定轴，所述固定轴的外侧连接有第一转动杆，所述第一转动杆的底部安装有固定柱，所述固定柱的外侧设置有第二转动杆，所述第二转动杆的末端连接有安装平台吗，所述安装平台的上表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部安装有夹紧板，所述夹紧板与限位滑槽内部的侧面之间连接有伸缩弹簧。
6.优选的，所述开关门的形状、尺寸与装置外壳的形状、尺寸均相等，且开关门与装置外壳之间为翻转结构。
7.优选的，所述装置外壳为中空结构，且第一驱动电机均匀分布在装置外壳的内部，且第一驱动电机的两端分别与装置外壳、旋转风机固定连接。
8.优选的，所述连接杆设置有4根，且连接杆均匀分布在旋转轴外表面与转动环内表面之间的间距，所述连接杆的两端与转动环、旋转轴之间均为固定连接。
9.优选的，所述固定轴均匀的分布在转动环的外表线，所述第一转动杆与固定轴之间为活动连接，所述第二转动杆的两端分别与固定柱、安装平台固定连接。
10.优选的，所述限位滑槽对称开设在安装平台的上表面，所述夹紧板通过伸缩弹簧在限位滑槽的内部构成左右滑动结构，所述夹紧板的内侧面开设有弧形槽结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该pc钢棒全方位高效吹干机：
12.(1)设置有转动环，转动环上设置有安装平台，安装平台上对称开设有限位滑槽，使夹紧板可以通过伸缩弹簧在限位滑槽的内部进行左右滑动，使夹紧板可以将钢棒固定在安装平台上，转动环带动安装平台进行旋转，使安装平台上的钢棒受到均匀的风吹，大幅增加了吹干工作的工作效率；
13.(2)转动环的表面设置有固定轴，第一转动杆与固定轴之间为旋转连接，第二转动杆对称安装在安装平台的左右两侧，使安装平台在跟随转动环进行转动的过程中始终保持水平状态，避免钢棒掉落。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视结构示意图；
16.图3为本实用新型侧剖结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处结构示意图。
18.图中：1、装置外壳；2、开关门；3、第一驱动电机；4、旋转风机；5、转动环；6、旋转轴；7、连接杆；8、第二驱动电机；9、支撑架；10、固定轴；11、第一转动杆；12、固定柱；13、第二转动杆；14、安装平台；15、限位滑槽；16、夹紧板；17、伸缩弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种pc钢棒全方位高效吹干机，包括装置外壳1、开关门2、第一驱动电机3、旋转风机4、转动环5、旋转轴6、连接杆7、第二驱动电机8、支撑架9、固定轴10、第一转动杆11、固定柱12、第二转动杆13、安装平台14、限位滑槽15、夹紧板16和伸缩弹簧17，装置外壳1的正面设置有开关门2，装置外壳1的内部设置有第一驱动电机3，且第一驱动电机3的末端连接有旋转风机4，装置外壳1内部的背面设置有转动环5，转动环5的中间位置安装有旋转轴6，旋转轴6与转动环5之间安装有连接杆7，旋转轴6的末端连接有第二驱动电机8，且第二驱动电机8设置在装置外壳1的后表面，第二驱动电机8的下方设置有支撑架9，转动环5的表面安装有固定轴10，固定轴10的外侧连接有第一转动杆11，第一转动杆11的底部安装有固定柱12，固定柱12的外侧设置有第二转动杆13，第二转动杆13的末端连接有安装平台14吗，安装平台14的上表面开设有限位滑槽15，限位滑槽15的内部安装有夹紧板16，夹紧板16与限位滑槽15内部的侧面之间连接有伸缩弹簧17。
21.开关门2的形状、尺寸与装置外壳1的形状、尺寸均相等，且开关门2与装置外壳1之间为翻转结构。
22.装置外壳1为中空结构，且第一驱动电机3均匀分布在装置外壳1的内部，且第一驱
动电机3的两端分别与装置外壳1、旋转风机4固定连接，使该装置可以完成吹干工作。
23.连接杆7设置有4根，且连接杆7均匀分布在旋转轴6外表面与转动环5内表面之间的间距，连接杆7的两端与转动环5、旋转轴6之间均为固定连接，使转动环5可以在装置外壳1内部进行旋转。
24.固定轴10均匀的分布在转动环5的外表线，第一转动杆11与固定轴10之间为活动连接，第二转动杆13的两端分别与固定柱12、安装平台14固定连接，使安装平台14可以在转动环5转动的过程中保持水平。
25.限位滑槽15对称开设在安装平台14的上表面，夹紧板16通过伸缩弹簧17在限位滑槽15的内部构成左右滑动结构，夹紧板16的内侧面开设有弧形槽结构，使钢棒的位置可以被固定。
26.工作原理：在使用该pc钢棒全方位高效吹干机时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，将开关门2通过装置外壳1侧面的合页打开，之后钢棒放置在各个安装平台14上的夹紧板16之间，夹紧板16根据钢棒的直径沿着限位滑槽15进行左右移动，最终将钢棒固定在安装平台14上，之后启动第二驱动电机8，第二驱动电机8带动旋转轴6进行旋转，旋转轴6通过连接杆7带动转动环5进行同步转动，第一转动杆11与固定轴10之间为旋转连接，因此在转动环5转动的过程中，安装平台14始终保持水平状态。
27.通过装置外壳1侧面的合页将开关门2关闭，之后启动第一驱动电机3，第一驱动电机3带动旋转风机4进行旋转，对装置外壳1内部所固定的钢棒进行吹干，经过一段时间之后，打开开关门2，将吹干的钢棒从夹紧板16之间取出，将新的且未进行吹干的钢棒重新放入夹紧板16的内部，再次将开关门2关闭进行吹干工作，重复上述过程，直至所有钢棒均完成吹干工作，以上就是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容例如第一驱动电机3、第二驱动电机8等均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。