1.本实用新型涉及锅炉设备技术领域，特别涉及一种具有自动补水功能的锅炉。


背景技术：

2.提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，这是两种最常见而且使用范围最为广泛的锅炉，但是现有的大多数锅炉无法实现自动补水，使得锅炉使用效率低，同时由于锅炉内部水位的下降容易造成锅炉损坏，因此针对设计一款具有自动补水功能的锅炉。
3.现有技术下的具有自动补水功能的锅炉有着内桶稳定性不足、补水机构自动化程度不深等问题，为此我们提出了一种具有自动补水功能的锅炉。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种具有自动补水功能的锅炉，可以有效解决背景技术中内桶稳定性不足、补水机构自动化程度不深等问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种具有自动补水功能的锅炉，包括外桶、内桶、进料机构、监测机构以及补水机构，所述外桶包括外桶体，所述内桶包括内桶体、固定环、分水隔板以及循环烟囱，所述外桶体与内桶体均为中空结构，所述固定环设置于外桶体与分水隔板之间，所述循环烟囱一端与内桶体外部上表面连接，所述循环烟囱另一端与外桶体外部周侧面连接，所述进料机构包括进料管，所述外桶体内部设有安装孔，所述进料管周侧面与安装孔连接，所述进料管一表面与内桶体外部周侧面连接，所述监测机构包括水位监测环以及压力监测块，所述水位监测环周侧面与外桶体内部周侧面连接，所述压力监测块一表面与外桶体内部周侧面连接，所述补水机构包括液箱以及输水管，所述输水管设置于液箱与外桶体之间。
6.优选地，所述外桶还包括蒸汽管以及接料槽，三个所述蒸汽管均安装于外桶体外部上表面，所述接料槽下表面与外桶体内部上表面连接，接料槽可以接收燃烧残余的废料。
7.优选地，所述内桶还包括固定杆以及过滤板，四个所述固定杆一端均与外桶体内部周侧面连接，四个所述固定杆另一端均与内桶体外部周侧面连接，三个所述分水隔板均安装于内桶体外部上表面，所述过滤板周侧面与循环烟囱周侧面连接，分水隔板可以改变内部水位对内桶体的冲击力度。
8.优选地，所述进料机构还包括进料槽、分料板以及拉手，所述进料槽安装于进料管上表面，所述分料板与进料槽滑动配合，所述拉手安装于分料板周侧面，分料板可以限制一次性进料量。
9.优选地，所述监测机构还包括安装柱、安装板、显示屏以及报警器，所述安装柱设置于外桶体与安装板之间，所述显示屏安装于安装板一表面，所述报警器一表面与安装板一表面连接，报警器可以根据水位监测环以及压力监测块反应的情况进行报警处理。
10.优选地，所述补水机构还包括电机、转轴、进水管以及控制阀，所述转轴一端与电
机旋转配合，所述转轴另一端与液箱一表面连接，所述进水管安装于液箱周侧面，所述控制阀安装于输水管周侧面，控制阀可以控制自动补水的量。
11.本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，分水隔板可以减少内部水位对内桶体的冲击，增加其使用寿命，固定杆与固定环共同工作保证内桶体与外桶体之间的连接稳定，防止因为水位变化以及燃烧带来的不稳定影响；
13.2、本实用新型中，水位监测环可以实时监测内部的水位，当水位位于水位监测环之下，及时反馈至显示屏，控制系统驱动电机工作，带动液箱工作，从而实现自动补水，防止因补水不及时出现空烧。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种具有自动补水功能的锅炉的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种具有自动补水功能的锅炉的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种具有自动补水功能的锅炉的俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中a
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a处的剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型图3中b处的局部放大结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.100、外桶；110、外桶体；120、蒸汽管；130、接料槽；200、内桶；210、内桶体；220、固定杆；230、固定环；240、分水隔板；250、循环烟囱；260、过滤板；300、进料机构；310、进料管；320、进料槽；330、分料板；340、拉手；400、监测机构；410、水位监测环；420、压力监测块；430、安装柱；440、安装板；450、显示屏；460、报警器；500、补水机构；510、电机；520、转轴；530、液箱；540、进水管；550、输水管；560、控制阀。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参阅图1—5，本实用新型为一种具有自动补水功能的锅炉，包括外桶100、内桶200、进料机构300、监测机构400以及补水机构500，外桶100包括外桶体110，内桶200包括内桶体210、固定环230、分水隔板240以及循环烟囱250，外桶体110与内桶体210均为中空结构，固定环230设置于外桶体110与分水隔板240之间，循环烟囱250一端与内桶体210外部上表面连接，循环烟囱250另一端与外桶体110外部周侧面连接，进料机构300包括进料管310，外桶体110内部设有安装孔，进料管310周侧面与安装孔连接，进料管310一表面与内桶体210外部周侧面连接，监测机构400包括水位监测环410以及压力监测块420，水位监测环410周侧面与外桶体110内部周侧面连接，压力监测块420一表面与外桶体110内部周侧面连接，补水机构500包括液箱530以及输水管550，输水管550设置于液箱530与外桶体110之间。
27.参阅图1、4，外桶100还包括蒸汽管120以及接料槽130，三个蒸汽管120均安装于外桶体110外部上表面，接料槽130下表面与外桶体110内部上表面连接，接料槽130可以接收燃烧残余的废料。
28.参阅图1、4，内桶200还包括固定杆220以及过滤板260，四个固定杆220一端均与外桶体110内部周侧面连接，四个固定杆220另一端均与内桶体210外部周侧面连接，三个分水隔板240均安装于内桶体210外部上表面，过滤板260周侧面与循环烟囱250周侧面连接，分水隔板240可以改变内部水位对内桶体210的冲击力度。
29.参阅图1，进料机构300还包括进料槽320、分料板330以及拉手340，进料槽320安装于进料管310上表面，分料板330与进料槽320滑动配合，拉手340安装于分料板330周侧面，分料板330可以限制一次性进料量。
30.参阅图1、4、5，监测机构400还包括安装柱430、安装板440、显示屏450以及报警器460，安装柱430设置于外桶体110与安装板440之间，显示屏450安装于安装板440一表面，报警器460一表面与安装板440一表面连接，报警器460可以根据水位监测环410以及压力监测块420反应的情况进行报警处理。
31.参阅图1，补水机构500还包括电机510、转轴520、进水管540以及控制阀560，转轴520一端与电机510旋转配合，转轴520另一端与液箱530一表面连接，进水管540安装于液箱530周侧面，控制阀560安装于输水管550周侧面，控制阀560可以控制自动补水的量。
32.本实用新型的工作原理为：电机510型号为by24y
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2419bl，接料槽130可以接收燃烧产生的废料，分水隔板240可以减少内部水位对内桶体210的冲击，增加其使用寿命，固定杆220与固定环230共同工作保证内桶体210与外桶体110之间的连接稳定，水位监测环410可以实时监测内部的水位，压力监测块420可以实时监测内部的压力值，当水位位于水位监测环410之下，及时反馈至显示屏450，循环烟囱250可以进一步利用燃烧产生的余热对原料进行加热，提高整体的使用效率，控制系统驱动电机510工作，带动液箱530工作，可以实现自动补水，控制阀560可以控制补水量。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。