1.本实用新型涉及荧光增白剂加工相关领域，具体是一种生产荧光增白剂用的高效晶体烘干装置。
背景技术：
2.荧光增白剂是一种荧光染料，或称为白色染料，也是一种复杂的有机化合物，它的特性是能激发入射光线产生荧光，使所染物质获得类似萤石的闪闪发光的效应，使肉眼看到的物质很白，在生产荧光增白剂需要用到专用的高效晶体，在高效晶体进行使用时，需要采用专用的烘干装置对其进行烘干。
3.在现有的生产荧光增白剂用的高效晶体烘干装置进行实际使用过程中，烘干后的高效晶体排出时容易附着在排料仓内壁，导致排料速度降低，需要人工伸入内部拨动，影响工作效率；并且对于外部不同接收位置的接收设备，排料不便，适用性较差。
技术实现要素：
4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种生产荧光增白剂用的高效晶体烘干装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种生产荧光增白剂用的高效晶体烘干装置，该装置包括烘干装置主体，所述烘干装置主体外侧下端与固定架进行固定，所述烘干装置主体顶部固定有固定板，所述固定板顶部设有连接管，所述烘干装置主体右上端安装有进料斗，所述固定架顶部右端设有第一电机，所述烘干装置主体底部两端安装有排料仓，所述烘干装置主体底端中部设有辅助装置，所述排料仓底部设有连接装置，所述辅助装置包括传动箱、第二电机、冲击块和连接杆，所述传动箱底端中部安装有第二电机，所述传动箱两侧设有冲击块，所述传动箱顶部两端通过连接杆与烘干装置主体底部相接。
6.优选的，所述传动箱包括箱体、传动轴、转动轮、顶出杆和弹簧，所述箱体内中部设有传动轴，所述传动轴底部与第二电机输出轴相接，所述传动轴外侧设有转动轮，所述转动轮两侧与顶出杆相接触，所述顶出杆外侧贯穿箱体与冲击块相接，所述顶出杆外径表面套接有弹簧。
7.优选的，所述连接装置包括固定框、柔性套和连接框，所述固定框顶部与排料仓底部进行固定，所述固定框底部通过柔性套与连接框相接。
8.优选的，所述连接框包括框体、磁条、硅胶层和导出板，所述框体内部嵌入有磁条，所述框体外侧与硅胶层进行粘接，所述框体内侧固定有导出板，所述框体顶部与柔性套相接。
9.优选的，所述冲击块外侧粘接有一层厚度为1cm的橡胶层。
10.优选的，所述转动轮两侧呈凸出状，并且转动轮厚度大于顶出杆厚度。
11.优选的，所述顶出杆表面固定有限位板，并且限位板内侧与弹簧相抵。
12.优选的，所述柔性套最大拉伸长度为未拉伸状态下的两倍。
13.优选的，所述冲击块采用合金钢材质。
14.优选的，所述顶出杆采用不锈钢材质。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种生产荧光增白剂用的高效晶体烘干装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.优点1：本实用新型所述一种生产荧光增白剂用的高效晶体烘干装置，通过在烘干装置主体底端中部设有辅助装置，辅助装置内两侧的冲击块与两组排料仓内侧相对，在辅助装置内设有传动箱，传动箱由独立电机进行驱动，驱动过程中，可实现冲击块往复对排料仓进行冲击，使其产生震动，加速排料，有效提高工作效率。
17.优点2：本实用新型所述一种生产荧光增白剂用的高效晶体烘干装置，通过在排料仓底部设有连接装置，连接装置内部设有可根据柔性套延伸的连接框，在连接框内设有磁条，方便连接到外部接收设备的接收口上，适用性强，方便操作。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型传动箱结构示意图；
20.图3是本实用新型箱体内部结构示意图；
21.图4是本实用新型连接装置结构示意图；
22.图5是本实用新型连接框俯视内部结构示意图。
23.其中：烘干装置主体-1、固定架-2、固定板-3、连接管-4、进料斗-5、第一电机-6、排料仓-7、辅助装置-8、连接装置-9、传动箱-81、第二电机-82、冲击块-83、连接杆-84、箱体-811、传动轴-812、转动轮-813、顶出杆-814、弹簧-815、固定框-91、柔性套-92、连接框-93、框体-931、磁条-932、硅胶层-933、导出板-934。
具体实施方式
24.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种生产荧光增白剂用的高效晶体烘干装置，包括烘干装置主体1，烘干装置主体1外侧下端与固定架2进行固定，烘干装置主体1顶部固定有固定板3，固定板3顶部设有连接管4，烘干装置主体1右上端安装有进料斗5，固定架2顶部右端设有第一电机6，烘干装置主体1底部两端安装有排料仓7，烘干装置主体1底端中部设有辅助装置8，排料仓7底部设有连接装置9。
26.请参阅图2，本实用新型通过改进在此提供一种生产荧光增白剂用的高效晶体烘干装置，辅助装置8包括传动箱81、第二电机82、冲击块83和连接杆84，传动箱81底端中部安装有第二电机82，传动箱81两侧设有冲击块83，传动箱81顶部两端通过连接杆84与烘干装置主体1底部相接，冲击块83外侧粘接有一层厚度为1cm的橡胶层，防护性好，避免损坏，冲击块83采用合金钢材质，强度高，稳定性强。
27.请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种生产荧光增白剂用的高效晶体烘
干装置，传动箱81包括箱体811、传动轴812、转动轮813、顶出杆814和弹簧815，箱体811内中部设有传动轴812，传动轴812底部与第二电机82输出轴相接，传动轴812外侧设有转动轮813，转动轮813两侧与顶出杆814相接触，顶出杆814外侧贯穿箱体811与冲击块83相接，顶出杆814外径表面套接有弹簧815，转动轮813两侧呈凸出状，并且转动轮813厚度大于顶出杆814厚度，方便对两端的顶出杆814进行顶出，顶出杆814表面固定有限位板，并且限位板内侧与弹簧815相抵，便于回弹，顶出杆814采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化。
28.请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种生产荧光增白剂用的高效晶体烘干装置，连接装置9包括固定框91、柔性套92和连接框93，固定框91顶部与排料仓7底部进行固定，固定框91底部通过柔性套92与连接框93相接，柔性套92最大拉伸长度为未拉伸状态下的两倍，方便进行稳定的拉伸。
29.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种生产荧光增白剂用的高效晶体烘干装置，连接框93包括框体931、磁条932、硅胶层933和导出板934，框体931内部嵌入有磁条932，框体931外侧与硅胶层933进行粘接，框体931内侧固定有导出板934，框体931顶部与柔性套92相接。
30.本实用新型通过改进提供一种生产荧光增白剂用的高效晶体烘干装置，其工作原理如下；
31.第一，当需要对高效晶体进行烘干时，使用者将连接管4与外部的供热设备相接，然后将高效晶体倒入至进料斗5内部，接着启动第一电机6工作，第一电机6在工作时，带动烘干装置主体1内滚筒进行转动，即可开始对高效晶体进行烘干；
32.第二，在烘干结束后，由底部的两组排料仓7对高效晶体进行排出，排出的过程中，启动第二电机82工作，第二电机82带动传动轴812进行转动，然后传动轴812外侧的转动轮813即可对两端的顶出杆814进行顶出，顶出杆814外侧连接的冲击块83即可接触到两组排料仓7内侧位置，接着转动轮813持续转动，顶出杆814即可在弹簧815的复位下进行收回，持续转动转动轮813可实现冲击块83对排料仓7进行冲击，使其产生震动，使得烘干装置主体1内部的高效晶体进行快速排出，不会附着在内部；
33.第三，当外部的接收设备接收位置与排料仓7排出位置存在一定距离时，使用者施加力给连接框93，将其下拉，柔性套92即可形变，然后将连接框93接触到外部的接收设备接收位置，其内部的磁条932即可附着在接收设备上，进行稳定快速的连接。
34.本实用新型通过改进提供一种生产荧光增白剂用的高效晶体烘干装置，通过在烘干装置主体1底端中部设有辅助装置8，辅助装置8内两侧的冲击块83与两组排料仓7内侧相对，在辅助装置8内设有传动箱81，传动箱81由独立电机进行驱动，驱动过程中，可实现冲击块83往复对排料仓7进行冲击，使其产生震动，加速排料，有效提高工作效率；并且在排料仓7底部设有连接装置9，连接装置9内部设有可根据柔性套92延伸的连接框93，在连接框93内设有磁条932，方便连接到外部接收设备的接收口上，适用性强，方便操作。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
36.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。