1.本实用新型属于窑炉技术领域，尤其涉及一种窑炉辊棒限位装置。


背景技术：

2.窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。
3.现有技术中，辊棒在正常运行下，不会发生辊棒爬到陶瓷圈的上方，若受到相关阻力后，辊棒会爬到陶瓷圈上方，导致炉内的匣钵无法正常运行。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种窑炉辊棒限位装置，旨在解决现有技术中，辊棒受到相关阻力后，辊棒会爬到陶瓷圈上方，导致炉内的匣钵无法正常运行的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种窑炉辊棒限位装置，应用于窑炉输料传送线，所述窑炉输料传送线包括支撑件以及若干设置于支撑件上且沿输料方向依次设置的辊棒，包括：
6.设置于辊棒上方的限位件，所述限位件的底部开设有与所述辊棒相适配的限位槽，所述限位槽在辊棒爬升时限位辊棒移动，以使辊棒保持初始位置旋转；
7.辊棒的初始位置即为所述窑炉输料传送线在运行前辊棒所处的位置，该初始位置能够满足辊棒稳定带动物料移动的需求，当辊棒受外力挤压时，辊棒偏离初始位置向上爬升。
8.优选地，所述辊棒上设有齿圈，所述窑炉输料传送线上还设置有带动辊棒转动的驱动机构，驱动机构包括固定安装在支撑件上的驱动电机以及固定安装在驱动电机输出端的齿轮，所述齿轮与所述齿圈啮合；
9.驱动电机运行时带动齿轮转动，进而带动齿圈及辊棒转动，由于辊棒并不是固定安装在支撑件上，其受到外力挤压或碰到异物时，辊棒偏离初始位置向上爬升，从而出现跳齿现象，导致窑炉输料传送线无法正常运行。
10.优选地，所述限位件为板料结构，限位件通过至少一根连接架与所述支撑件固定连接，以使限位件能够稳定放置于辊棒的上方；
11.进一步的，所述连接架与所述支撑件的连接方式包括有螺栓连接、焊接、榫接等，本实施例中，连接架与所述支撑件的连接方式为螺栓连接，螺栓连接方式安装简便、拆卸快速且稳定性高。
12.优选地，所述限位件底部开设的限位槽与辊棒之间留有间隙。
13.优选地，所述支撑件位于辊棒的左右两侧对称安装有两个陶瓷圈组件，所述陶瓷圈组件紧贴辊棒，对所述辊棒进行支撑。
14.优选地，所述陶瓷圈组件包括衬套、陶瓷圈以及用于固定的固定螺丝，所述衬套转
动安装于陶瓷圈的内部，所述固定螺丝安装于衬套上，将所述衬套固定在支撑件上。
15.优选地，所述衬套与陶瓷圈的连接处涂油防滑涂层，从而降低衬套与陶瓷圈之间的摩擦阻力，以使陶瓷圈组件在对辊棒进行支撑时，保证辊棒正常旋转，可以理解的是，衬套与陶瓷圈之间的摩擦阻力过大时，陶瓷圈容易出现转动迟滞的现象，当旋转的辊棒摆放在陶瓷圈上，陶瓷圈会对辊棒产生一个摩擦阻力，阻碍辊棒正常转动。
16.优选地，所述支撑件为板材结构，支撑件安装有至少一个支撑件和至少一个连接座。
17.优选地，所述支撑件上开设有若干安装孔，所述安装孔包括供固定螺丝安装的螺纹孔以及供支撑件、连接座安装的槽孔。
18.优选地，所述支撑件上还开设有与所述辊棒相适配的圆弧槽。
19.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
20.本实用新型所提供的窑炉辊棒限位装置通过在辊棒上方设置限位件，所述限位件的底部开设有与所述辊棒相适配的限位槽，所述限位槽在辊棒爬升时限位辊棒移动，以使辊棒保持初始位置，避免辊棒窜动，保证辊棒能够在初始位置处稳定转动，从而稳定地带动物料移动。
附图说明
21.图1是本实用新型提供的一种窑炉辊棒限位装置的结构示意图；
22.图2是本实用新型提供的一种窑炉辊棒限位装置中辊棒的侧视图。
23.图3是本实用新型提供的一种窑炉辊棒限位装置中陶瓷圈组件的结构示意图。
24.图4是本实用新型提供的一种窑炉辊棒限位装置中支撑件的结构示意图。
25.图中：
26.100-限位件；
27.200-支撑件、210-陶瓷圈组件、211-衬套、212-陶瓷圈、220-支撑件、230-连接座、240-安装孔；
28.300-辊棒。
具体实施方式
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
30.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
31.本实用新型实施例提供了一种窑炉辊棒限位装置，如图1-2所示，图1是本实用新
型提供的一种窑炉辊棒限位装置的结构示意图，具体的，图1为辊棒安装时的正视图；图2是本实用新型提供的一种窑炉辊棒限位装置中辊棒的侧视图，具体的，图2为辊棒安装时的侧视图。
32.所述窑炉辊棒限位装置，应用于窑炉输料传送线，所述窑炉输料传送线包括支撑件200以及若干设置于支撑件200上且沿输料方向依次设置的辊棒300，所述窑炉输料传送线上还设置有带动辊棒300转动的驱动机构，辊棒300在驱动机构的带动下旋转，带动放置在辊棒300上物料沿窑炉输料传送线运动，完成对物料的送料；
33.所述限位装置为设置于辊棒300上方的限位件100，所述限位件100的底部开设有与所述辊棒300相适配的限位槽，所述限位槽在辊棒300爬升时限位辊棒移动，以使辊棒300保持初始位置，避免辊棒300窜动，保证辊棒300能够在初始位置处稳定转动，从而稳定地带动物料移动；
34.需要说明的是，辊棒300的初始位置即为所述窑炉输料传送线在运行前辊棒300所处的位置，该初始位置能够满足辊棒300稳定带动物料移动的需求，当辊棒300受外力挤压时，辊棒300偏离初始位置向上爬升；
35.进一步的，所述辊棒300上设有齿圈，所述驱动机构包括固定安装在支撑件200上的驱动电机以及固定安装在驱动电机输出端的齿轮，所述齿轮与所述齿圈啮合，如图2所述，驱动电机运行时带动齿轮转动，进而带动齿圈及辊棒300转动，由于辊棒300并不是固定安装在支撑件200上，其受到外力挤压或碰到异物时，辊棒300偏离初始位置向上爬升，从而出现跳齿现象，导致窑炉输料传送线无法正常运行。
36.在本实用新型实施例中，所述限位件100为板料结构，限位件100通过至少一根连接架与所述支撑件200固定连接，以使限位件100能够稳定放置于辊棒300的上方，在辊棒300向上爬升并与限位件挤压时对辊棒300产生反作用力，迫使辊棒300回到初始位置，避免产生辊棒300跳齿现象；
37.进一步的，所述限位件100底部开设的限位槽与辊棒300之间留有间隙，所述间隙的尺寸只需保证辊棒300在正常转动过程中不会与限位件100接触碰撞即可，值得注意的是，辊棒300在正常转动过程中会发生轻微振动，因此，间隙尺寸的选定应考虑辊棒300在正常转动过程中的振幅；
38.再进一步的，所述连接架与所述支撑件200的连接方式包括有螺栓连接、焊接、榫接等，本实施例中，连接架与所述支撑件200的连接方式为螺栓连接，螺栓连接方式安装简便、拆卸快速且稳定性高。
39.请再次参阅图1，在本实用新型实施例中，所述支撑件200位于辊棒300的左右两侧对称安装有两个陶瓷圈组件210，所述陶瓷圈组件210紧贴辊棒300，对所述辊棒300进行支撑，图1中，每根辊棒300的左右两侧均设置有陶瓷圈组件210，且陶瓷圈组件210的设置位置为辊棒300的斜下方，即为左下方和右下方；
40.请参阅图3，所述陶瓷圈组件210包括衬套211、陶瓷圈212以及用于固定的固定螺丝，所述衬套211转动安装于陶瓷圈212的内部，且衬套211与陶瓷圈212的连接处涂油防滑涂层，从而降低衬套211与陶瓷圈212之间的摩擦阻力，以使陶瓷圈组件210在对辊棒300进行支撑时，保证辊棒300正常旋转，可以理解的是，衬套211与陶瓷圈212之间的摩擦阻力过大时，陶瓷圈212容易出现转动迟滞的现象，当旋转的辊棒300摆放在陶瓷圈212上，陶瓷圈
212会对辊棒300产生一个摩擦阻力，阻碍辊棒300正常转动；
41.进一步的，所述衬套211为无油衬套，所述固定螺丝安装于衬套211上，将所述衬套211固定在支撑件200上。
42.请参阅图4，在本实用新型实施例中，所述支撑件200为板材结构，支撑件200安装有至少一个支撑件220和至少一个连接座230，所述支撑件220用于对支撑件200进行支撑，所述连接座230用于连接相邻两个支撑件200；
43.进一步的，所述支撑件200上开设有若干安装孔240，所述安装孔240包括供固定螺丝安装的螺纹孔以及供支撑件220、连接座230安装的槽孔；
44.再进一步的，所述支撑件200上还开设有与所述辊棒300相适配的圆弧槽，以使辊棒300能够安装在支撑件200上，可以理解的是，圆弧槽与辊棒300一一对应。
45.需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
46.本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。
47.上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
48.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。