一种用于高温超高压生物质cfb锅炉的汽水流程系统
技术领域
1.本实用新型属于一种生物质cfb锅炉的汽水流程系统，属于锅炉设备领域。


背景技术：

2.生物质循环流化床锅炉简称cfb锅炉。循环流化床cfb燃烧技术由于在替代燃料、处理各种废弃物和保护环境三方面具有其它燃烧技术无可比拟的独特优势而逐渐受到各国的关注。利用该技术处理生物质是20世纪80年代末开始的,国外已具有相当的规模和一定的运行经验,而在中国的应用刚刚起步。
3.生物质能是一种可再生能源，来源十分丰富，它是仅次于煤炭、石油和天然气而居于世界能源消费总量第四位的能源，生物质燃料挥发分高，水分偏低、热值低，生物质燃料的密度比常规煤粉燃料的密度小很多，其次生物质燃料不具有爆燃特性，燃烧时需要较长的停留时间，所以cfb锅炉设计时流化速度取值比常规cfb锅炉流化速度值小，防止不完全燃烧碳损失增大，但是通过这种设计的cfb锅炉受热面冷却效果差，cfb锅炉运行时存在安全隐患，不利于锅炉的正常运行；
4.综上所述，亟需一种用于高温超高压生物质cfb锅炉的汽水流程系统用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决了cfb锅炉受热面冷却效果差、运行时存在安全隐患的问题。进而公开了“一种用于高温超高压生物质cfb锅炉的汽水流程系统”。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。
6.本实用新型的技术方案：
7.一种用于高温超高压生物质cfb锅炉的汽水流程系统，包括汽包、低温省煤器、高温省煤器、水循环系统、汽流程系统、给水口和汽机，汽包的入口与高温省煤器的出口通过管路连接，高温省煤器与低温省煤器连接，低温省煤器的入口与给水口连接，汽包的水路出口连接有水循环系统，汽包的汽路出口连接有汽流程系统，汽流程系统的出口连接有汽机；
8.所述汽流程系统包括左侧分离器进口烟道、右侧分离器进口烟道、左分离器、右分离器、对流包墙中隔墙、对流包墙前后墙、左侧包墙、右侧包墙、低温过热器、中温过热器和高温过热器，汽包的蒸汽出口分别与左侧分离器进口烟道和右侧分离器进口烟道连接，左侧分离器进口烟道与左分离器连接，右侧分离器进口烟道与右分离器连接，左分离器与右分离器的出口与对流包墙中隔墙连接，对流包墙中隔墙与对流包墙前后墙连接，对流包墙前后墙分别与左侧包墙和右侧包墙连接，左侧包墙和右侧包墙的出气口共同与低温过热器连接，低温过热器的出口与中温过热器的入口通过管路连接，中温过热器的出口与高温过热器的入口连接，高温过热器的出口连接有汽机。
9.进一步的，所述左分离器和右分离器的分离器类型相同，左分离器和右分离器同为汽冷旋风分离器。
10.进一步的，所述低温过热器包括低温过热器入口汇集箱、低温过热器出口汇集箱和低温过热器u型管屏，低温过热器入口汇集箱分别与左侧包墙、右侧包墙连接，低温过热器入口汇集箱与低温过热器出口汇集箱通过低温过热器u型管屏连接，低温过热器出口汇集箱与中温过热器连接。
11.进一步的，所述低温过热器与中温过热器之间的管路上安装有一级喷水减温器。
12.进一步的，所述高温过热器包括高温过热器入口汇集箱、高温过热器出口汇集箱和高温过热器管屏，高温过热器入口汇集箱与中温过热器的出口连接，高温过热器入口汇集箱与高温过热器出口汇集箱通过高温过热器管屏连接，高温过热器出口汇集箱通过管路与汽机连接。
13.进一步的，所述高温过热器入口汇集箱与中温过热器之间的管路上安装有二级喷水减温器。
14.进一步的，所述水循环系统包括集中下降管、水冷壁、水冷壁下集箱、水冷壁上集箱和汽水引出管，水冷壁通过集中下降管与汽包连接，水冷壁上固定安装有水冷壁下集箱和水冷壁上集箱，水冷壁的出口连接有汽水引出管，汽水引出管的另一端与汽包的入口连接。
15.本实用新型的有益效果：
16.1.通过本实用新型的一种用于高温超高压生物质cfb锅炉的汽水流程系统，在cfb锅炉运行时可以有效冷却受热面，使cfb锅炉在运行状态时安全稳定，达到锅炉安全运行的目的；
17.2.本实用新型的一种用于高温超高压生物质cfb锅炉的汽水流程系统，在低温过热器、中温过热器与高温过热器之间设置两级喷水减温器，向流向中温过热器和高温过热器的调温水蒸气中喷入冷却雾化水，保持和控制调温水蒸气的温度，保证过热器的安全运行；
18.3.在水冷壁的前后分别安装水冷壁上集箱和水冷壁下集箱，减少工质的输送连接管道，提高水冷壁运行时的安全性能。
附图说明
19.图1是一种用于高温超高压生物质cfb锅炉的汽水流程系统整体结构示意图；
20.图2是水循坏系统示意图；
21.图3是汽流程系统示意图；
22.图4是低温过热器整体结构示意图；
23.图5是高温过热器整体结构示意图。
24.图中1
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汽包，2
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集中下降管，3
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水冷壁，4
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水冷壁下集箱，5
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水冷壁上集箱，6
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汽水引出管，7
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低温省煤器，8
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高温省煤器，9
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左侧分离器进口烟道，10
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右侧分离器进口烟道，11
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左分离器，12
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右分离器，13
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对流包墙中隔墙，14
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对流包墙前后墙，15
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左侧包墙，16
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右侧包墙，17
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低温过热器，18
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一级喷水减温器，19
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中温过热器，20
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二级喷水减温器，21
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高温过热器，22
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水循环系统，23
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汽流程系统，24
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给水口，25
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汽机，26
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低温过热器入口汇集
箱，27
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低温过热器出口汇集箱，28
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低温过热器u型管屏，29
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高温过热器入口汇集箱，30
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高温过热器出口汇集箱，31
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高温过热器管屏。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述都是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，避免不必要的混淆本实用新型的概念。
26.具体实施方式一：结合图1
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图3说明本实施方式，本实施方式的一种用于高温超高压生物质cfb锅炉的汽水流程系统，包括汽包1、低温省煤器7、高温省煤器8、水循环系统22、汽流程系统23、给水口24和汽机25，汽包1的入口与高温省煤器8的出口通过管路连接，高温省煤器8与低温省煤器7连接，低温省煤器7的入口与给水口24连接，汽包1的水路出口连接有水循环系统22，汽包1的汽路出口连接有汽流程系统23，汽流程系统23的出口连接有汽机25，锅炉给水通过给水口24依次进入低温省煤器7和高温省煤器8，低温省煤器7和高温省煤器8将水加热后输入至汽包1内，在汽包1内经过汽水分离后，分别输入至水循环系统22和汽流程系统23，水经过水循坏系统22循环后流回汽包1内，饱和蒸汽通过汽流程系统23流经最后输入至汽机25；
27.所述汽流程系统23包括左侧分离器进口烟道9、右侧分离器进口烟道10、左分离器11、右分离器12、对流包墙中隔墙13、对流包墙前后墙14、左侧包墙15、右侧包墙16、低温过热器17、中温过热器19和高温过热器21，汽包1的蒸汽出口分别与左侧分离器进口烟道9和右侧分离器进口烟道10连接，左侧分离器进口烟道9与左分离器11连接，右侧分离器进口烟道10与右分离器12连接，左分离器11与右分离器12的出口与对流包墙中隔墙13连接，对流包墙中隔墙13与对流包墙前后墙14连接，对流包墙前后墙14分别与左侧包墙15和右侧包墙16连接，左侧包墙15和右侧包墙16的出气口共同与低温过热器17连接，低温过热器17的出口与中温过热器19的入口通过管路连接，中温过热器19的出口与高温过热器21的入口连接，高温过热器21的出口连接有汽机25，汽包1内的饱和蒸汽分别通过左侧分离器进口烟道9和右侧分离器进口烟道10进入左分离器11和右分离器12，饱和蒸汽经过左分离器11和右分离器12的分离后汇入对流包墙中隔墙13和对流包墙前后墙14，在由对流包墙前后墙14分别进入左侧包墙15和右侧包墙16，随后进入低温过热器19内对饱和蒸汽进行进一步加热，加热后的蒸汽在依次进入中温过热器19和高温过热器21对将蒸汽加热为过热蒸汽，最后通过管路输出至汽机25，分离器入口烟道及本体采用模式壁制成，从汽包1引出的饱和蒸汽作为冷却介质进一步冷却烟气，介质走管内烟气在管外冲刷，考虑分离器的冷却能力，必须满足一定质量流速要求，所以分离器分体采用双流程设计。
28.具体实施方式二：结合图1
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图3说明本实施方式，本实施方式的一种用于高温超高压生物质cfb锅炉的汽水流程系统，所述左分离器11和右分离器12的分离器类型相同，左分离器11和右分离器12同为汽冷旋风分离器，采用汽冷旋风分离器可以起到较好的汽水分离效果，在离心力的作用下，将水滴抛向筒臂，使汽水分离。
29.具体实施方式三：结合图1
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图4说明本实施方式，本实施方式的一种用于高温超高压生物质cfb锅炉的汽水流程系统，所述低温过热器17包括低温过热器入口汇集箱26、低温
过热器出口汇集箱27和低温过热器u型管屏28，低温过热器入口汇集箱26分别与左侧包墙15、右侧包墙16连接，低温过热器入口汇集箱26与低温过热器出口汇集箱27通过低温过热器u型管屏28连接，低温过热器出口汇集箱27与中温过热器19连接。
30.具体实施方式四：结合图1
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图4说明本实施方式，本实施方式的一种用于高温超高压生物质cfb锅炉的汽水流程系统，所述低温过热器17与中温过热器19之间的管路上安装有一级喷水减温器18，一级喷水减温器18向流入中温过热器19中的调温蒸汽喷入冷却雾化水，并与调温蒸汽融和降低调温整齐的温度，防止调温蒸汽温度过高影响设备正常工作。
31.具体实施方式五：结合图1
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图5说明本实施方式，本实施方式的一种用于高温超高压生物质cfb锅炉的汽水流程系统，所述高温过热器21包括高温过热器入口汇集箱29、高温过热器出口汇集箱30和高温过热器管屏31，高温过热器入口汇集箱29与中温过热器19的出口连接，高温过热器入口汇集箱29与高温过热器出口汇集箱30通过高温过热器管屏31连接，高温过热器出口汇集箱30通过管路与汽机25连接。
32.具体实施方式六：结合图1
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图5说明本实施方式，本实施方式的一种用于高温超高压生物质cfb锅炉的汽水流程系，所述高温过热器入口汇集箱29与中温过热器19之间的管路上安装有二级喷水减温器20，在中温过热器19与高温过热器29之间设置二级喷水减温器20，其目的是降低调温蒸汽的温度，防止调温蒸汽过热影响设备正常运作。
33.具体实施方式七：结合图1
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图5说明本实施方式，本实施方式的一种用于高温超高压生物质cfb锅炉的汽水流程系：所述水循环系统22包括集中下降管2、水冷壁3、水冷壁下集箱4、水冷壁上集箱5和汽水引出管6，水冷壁3通过集中下降管2与汽包1连接，水冷壁3上固定安装有水冷壁下集箱4和水冷壁上集箱5，水冷壁3的出口连接有汽水引出管6，汽水引出管6的另一端与汽包1的入口连接，水冷壁上集箱5和水冷壁下集箱4分别焊接在水冷壁3的前后两端，减少工质的输送连接管道，提高水冷壁3运行时的安全性能，汽包1中的水通过布置在炉外的集中下降管2进入水冷壁3及水冷屏，在水冷壁3及水冷屏中吸热，受密度作用一次上升后通过汽水引出管6返回汽包1，完成水循环过程。
34.本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。