1.本实用新型涉及锅炉的余热利用领域，具体涉及一种发电厂锅炉的余热循环利用装置。
背景技术：
2.所谓电站锅炉，通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉，一般容量较大，现在主力机组为600mw，目前较先进的是超超临界锅炉，容量可达1000mw。
3.目前，部分锅炉往往需要通过排气管排出热量或者是蒸汽等，这部分热量难以收集，造成了浪费；锅炉的防护性不佳，底部易受潮。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题的发电厂锅炉的余热循环利用装置，操作简单，便于利于热量。
5.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种发电厂锅炉的余热循环利用装置，包括有锅炉主体，锅炉主体上设置有排气管，排气管内设置有排气通道，还包括有固定在排气通道内的导热板，导热板上连接有连接块，连接块上设置多根导热管，导热管环绕固定在锅炉主体上，导热管的部分位于锅炉主体的底部，导热管的底部设置有加厚部，加厚部上设置有开口，开口处固定有导热的密封板。
6.作为优选的技术方案，导热板为导热的金属制成。
7.作为优选的技术方案，连接块为耐高温的金属制成，连接块的内壁和外表面均设置有隔热涂层。
8.作为优选的技术方案，导热管采用耐高温的胶质材料制成，导热管内设置有导热通道，导热通道内固定有多块导热块。
9.作为优选的技术方案，连接块内设置有连接腔和多个插孔、多个插口，导热管插入至插孔内固定，导热板插入至插口内固定，导热板和插口之间有空隙；导热板和连接块的连接处设置有耐高温的密封圈。
10.作为优选的技术方案，开口处固定有连接环，连接环的内壁设置有内螺纹，所述密封板的侧面设置有外螺纹，所述外螺纹和内螺纹相匹配，密封板上设置有凹槽，密封板设置在连接环内后通过螺纹啮合，密封板上除位于凹槽内的部分外设置有隔热涂层；密封板上设置有凸部。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，操作简单，便于对锅炉进行余热回收再利用，有效利用热量，减少了热量的浪费；能够对锅炉形成更好的保护，有效保护了锅炉。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的整体图；
14.图2为本实用新型的导热管的结构图；
15.图3为本实用新型的连接块的结构图；
16.图4为本实用新型的加厚部的结构图。
具体实施方式
17.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
18.本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
21.本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向旋转90度或其他朝向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1至图4所示，一种发电厂锅炉的余热循环利用装置，包括有锅炉主体1，锅炉主体1上设置有排气管2，排气管2内设置有排气通道3，还包括有固定在排气通道3内的导热板5，导热板5上连接有连接块6，连接块6上设置多根导热管11，导热管11环绕固定在锅炉主体1上，导热管11的部分位于锅炉主体1的底部，导热管11的底部设置有加厚部12，加厚部12上设置有开口，开口处固定有导热的密封板7。密封板是导热金属制成。
24.其中，导热板5为导热的金属制成。
25.其中，连接块6为耐高温的金属制成，连接块6的内壁和外表面均设置有隔热涂层。
26.其中，导热管11采用耐高温的胶质材料制成，导热管11内设置有导热通道8，导热通道8内固定有多块导热块9。便于吸收热量。
27.其中，连接块6内设置有连接腔611和多个插孔、多个插口10，导热管11插入至插孔内固定，导热板5插入至插口10内固定，导热板5和插口10之间有空隙；导热板5和连接块6的连接处设置有耐高温的密封圈。导热板便于吸收热量。
28.其中，开口处固定有连接环16，连接环16的内壁设置有内螺纹，所述密封板7的侧面设置有外螺纹，所述外螺纹和内螺纹相匹配，密封板7上设置有凹槽17，密封板7设置在连接环16内后通过螺纹啮合，密封板7上除位于凹槽17内的部分外设置有隔热涂层，凹槽处发热，其余部分不发热；密封板7上设置有凸部18。握住凸部转动密封板。连接环可以通过耐高温胶水固定。
29.本技术方案在使用时，锅炉产生带有热量的蒸汽或者热气通过排气管2排出，热量和蒸汽依次排至连接块、导热管、加厚部内，储存有气体的导热管能够增加整个锅炉的防撞效果。
30.热量能够保存在导热管和加厚部内，然后传递至加厚部的密封板上，使得密封板凹槽处发热，对锅炉底部进行烘干防潮，使得锅炉底部不易损坏受潮，效果好。
31.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
技术特征：
1.一种发电厂锅炉的余热循环利用装置，包括有锅炉主体（1），锅炉主体（1）上设置有排气管（2），排气管（2）内设置有排气通道（3），其特征在于：还包括有固定在排气通道（3）内的导热板（5），导热板（5）上连接有连接块（6），连接块（6）上设置多根导热管（11），导热管（11）环绕固定在锅炉主体（1）上，导热管（11）的部分位于锅炉主体（1）的底部，导热管（11）的底部设置有加厚部（12），加厚部（12）上设置有开口，开口处固定有导热的密封板（7）。2.根据权利要求1所述的一种发电厂锅炉的余热循环利用装置，其特征在于：导热板（5）为导热的金属制成。3.根据权利要求1所述的一种发电厂锅炉的余热循环利用装置，其特征在于：连接块（6）为耐高温的金属制成，连接块（6）的内壁和外表面均设置有隔热涂层。4.根据权利要求1所述的一种发电厂锅炉的余热循环利用装置，其特征在于：导热管（11）采用耐高温的胶质材料制成，导热管（11）内设置有导热通道（8），导热通道（8）内固定有多块导热块（9）。5.根据权利要求1所述的一种发电厂锅炉的余热循环利用装置，其特征在于：连接块（6）内设置有连接腔（611）和多个插孔、多个插口（10），导热管（11）插入至插孔内固定，导热板（5）插入至插口（10）内固定，导热板（5）和插口（10）之间有空隙；导热板（5）和连接块（6）的连接处设置有耐高温的密封圈。6.根据权利要求1所述的一种发电厂锅炉的余热循环利用装置，其特征在于：开口处固定有连接环（16），连接环（16）的内壁设置有内螺纹，所述密封板（7）的侧面设置有外螺纹，所述外螺纹和内螺纹相匹配，密封板（7）上设置有凹槽（17），密封板（7）设置在连接环（16）内后通过螺纹啮合，密封板（7）上除位于凹槽（17）内的部分外设置有隔热涂层；密封板（7）上设置有凸部（18）。
技术总结
本实用新型公开了一种发电厂锅炉的余热循环利用装置，包括有锅炉主体，锅炉主体上设置有排气管，排气管内设置有排气通道，还包括有固定在排气通道内的导热板，导热板上连接有连接块，连接块上设置多根导热管，导热管环绕固定在锅炉主体上，导热管的部分位于锅炉主体的底部，导热管的底部设置有加厚部，加厚部上设置有开口，开口处固定有导热的密封板。本实用新型在使用时，操作简单，便于对锅炉进行余热回收再利用，有效利用热量，减少了热量的浪费；能够对锅炉形成更好的保护，有效保护了锅炉。炉。炉。
技术研发人员：钟永清 刘鹏枝 钟小章
受保护的技术使用者：深圳市合力机电有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/2/19