1.本实用新型涉及锅炉气压监测技术领域，尤其涉及一种锅炉用气压实时监测装置。
背景技术：
2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。
3.锅炉在中的燃料在燃烧的时候使得锅炉中的气压增大，锅炉的材质不同而所能承受的压强值是不同的，所以要对锅炉中的气压进行实时监测，防止锅炉中的气压超过了预设值而造成锅炉的爆炸。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种锅炉用气压实时监测装置。
技术实现要素：
5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种锅炉用气压实时监测装置，具有能够把锅炉气压值实时传输到检测平台，对锅炉气压实时监测，同时能够对传输过来的气压值提供参照，避免出现气压监测误差的特点。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型提供了一种锅炉用气压实时监测装置，包括锅炉本体和排气管，所述锅炉本体上方中部靠左侧固定连接有排气管，所述排气管右侧面中部固定连接有连通管的左端，所述连通管右端固定连接有梯形底座，所述梯形底座上方固定连接有筒体，所述筒体内部滑动连接有滑动板，所述滑动板上方固定连接有顶杆下端，所述筒体上方固定连接有气压表，所述气压表内部中部转动连接有凸轮，所述凸轮下方固定连接有帽体，所述帽体套接有顶杆的上端，所述凸轮右侧贴合连接有滑杆的左端，所述滑杆右端下方固定连接有滑动片，所述滑动片滑动连接有滑动电阻器外表面，所述滑动电阻器通过信号线电性连接有传感元件，所述传感元件通过信号线电性连接有a/d转换器，所述a/d转换器通过信号线电性连接有中控器，所述中控器通过信号线电性连接有信号传输器，所述滑动电阻器、传感元件、a/d转换器和中控器以及信号传输器均位于控制箱体内部。
9.优选的，所述气压表内部边缘处固定连接有数值盘，所述凸轮左端固定连接有指针，所述指针滑动连接于数值盘前侧面。
10.优选的，所述筒体右侧面中部固定连接有支架的下端，所述支架的上端左侧面固定连接有视频记录仪，所述视频记录仪正对于气压表。
11.优选的，所述中控器通过信号线电性连接于视频记录仪。
12.优选的，所述滑动板和筒体内部表面连接处做密封处理。
13.优选的，所述控制箱体内部中部靠上方固定连接有承重板，所述承重板上表面固定连接有滑动电阻器。
14.优选的，所述凸轮最大行程为指针到达数值盘的最右端。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.该锅炉用气压实时监测装置，通过设置的顶杆、滑动板、凸轮和视频记录仪和中控器以及滑杆，滑动板向上滑动，顶杆带动凸轮转动，指针在数值盘上转动，视频记录仪把指针的位置进行记录，滑杆向右滑动，通过改变滑动电阻器的阻值来表示锅炉的气压值，中控器通过信号传输器把视频记录仪和滑动电阻器阻值的变化共同传输到中控平台，从而达到了具有能够把锅炉气压值实时传输到检测平台，对锅炉气压实时监测，同时能够对传输过来的气压值提供参照，避免出现气压监测误差的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的气压表和控制箱体内部结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构示意图；
19.图3为本实用新型的气压表和视频记录仪结构示意图；
20.图4为本实用新型的电性连接结构示意图。
21.图中：1、锅炉本体；2、控制箱体；3、气压表；4、连通管；5、排气管；6、滑动板；7、顶杆；8、筒体；9、指针；10、数值盘；11、凸轮；12、滑杆；13、滑动片；14、滑动电阻器；15、承重板；16、a/d转换器；17、信号线；18、信号传输器；19、梯形底座；20、中控器；21、传感元件；22、帽体；23、支架；24、视频记录仪。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.如图1
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4所示，本实用新型提出的一种锅炉用气压实时监测装置，包括锅炉本体1和排气管5，锅炉本体1上方中部靠左侧固定连接有排气管5，排气管5右侧面中部固定连接有连通管4的左端，连通管4右端固定连接有梯形底座19，梯形底座19上方固定连接有筒体8，筒体8内部滑动连接有滑动板6，滑动板6上方固定连接有顶杆7下端，筒体8上方固定连接有气压表3，气压表3内部中部转动连接有凸轮11，凸轮11下方固定连接有帽体22，帽体22套接有顶杆7的上端，凸轮11右侧贴合连接有滑杆12的左端，滑杆12右端下方固定连接有滑动片13，滑动片13滑动连接有滑动电阻器14外表面，滑动电阻器14通过信号线17电性连接有传感元件21，传感元件21通过信号线17电性连接有a/d转换器16，a/d转换器16通过信号线17电性连接有中控器20，中控器20通过信号线17电性连接有信号传输器18，滑动电阻器14、传感元件21、a/d转换器16和中控器20以及信号传输器18均位于控制箱体2内部。
24.本实施例中，需要说明的是，气压表3内部边缘处固定连接有数值盘10，凸轮11左端固定连接有指针9，指针9滑动连接于数值盘10前侧面，采用这样的设置方式，使得凸轮11带动指针9转动的时候，指针9可以在可以在数值盘10上滑动，指针9指到的数值盘10上的数
值可以提供参照。
25.本实施例中，需要说明的是，筒体8右侧面中部固定连接有支架23的下端，支架23的上端左侧面固定连接有视频记录仪24，视频记录仪24正对于气压表3，采用这样的设置方式，使得视频记录仪24可以把指针9在数值盘10上指到的数值拍摄下来。
26.本实施例中，需要说明的是，中控器20通过信号线17电性连接于视频记录仪24，采用这样的设置方式，可以便于视频记录仪24拍摄下来的数值可以通过信号线17传输到中控器20。
27.本实施例中，需要说明的是，滑动板6和筒体8内部表面连接处做密封处理，采用这样的设置方式，使得滑动板6在筒体8中滑动时，防止滑动板6下方的气压值和连通管4中的气压值不一致。
28.本实施例中，需要说明的是，控制箱体2内部中部靠上方固定连接有承重板15，承重板15上表面固定连接有滑动电阻器14，采用这样的设置方式，承重板15为滑动电阻器14提供支撑。
29.本实施例中，需要说明的是，凸轮11最大行程为指针9到达数值盘10的最右端，采用这样的设置方式，当凸轮11达到最大行程的时候，指针9到达数值盘10最右端会触发报警装置。
30.工作原理：锅炉本体1把内部的气压通过排气管5进行排放，排气管5中的气压和锅炉本体1内部的气压值相等，高气压的气体会通过连通管4进入到梯形底座19和筒体8，在气压的作用下，滑动板6在筒体8内部向上滑动，滑动板6向上滑动带动顶杆7向上移动，顶杆7上端顶住帽体22，使得凸轮11做顺时针转动，凸轮11带动指针9在数值盘10上转动，在指针9在数值盘10转动的过程中，视频记录仪24会实时记录指针9在数值盘10上的位置，视频记录仪24通过信号线17把记录到数据传输到中控器20，凸轮11转动的时候，滑杆12向右移动，滑杆12带动滑动片13在滑动电阻器14上滑动改变滑动电阻器14的阻值，改变的阻值通过传感元件21、a/d转换器16的作用，把改变后的阻值以数字的方式呈现通过信号线17传递到中控器20，中控器20把视频记录仪24会实时记录指针9在数值盘10上的位置和滑动电阻器14改变后的阻值通过信号传输器18传输到中控平台，从而达到了具有能够把锅炉气压值实时传输到检测平台，对锅炉气压实时监测，同时能够对传输过来的气压值提供参照，避免出现气压监测误差的特点。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。