1.本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种太阳能电磁锅炉。


背景技术：

2.锅炉在当今社会的应用非常广泛，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。目前的锅炉从加热方式来分主要分为两种，一种是燃烧锅炉，另外一种是电能锅炉。由于电能锅炉利用电能转换成热能，加热方式十分清洁，不会产生废气，整体结构简单，因此是目前锅炉发展的主流方向。
3.电能锅炉主要分为电阻锅炉和电磁锅炉两种，电阻锅炉一般采用电阻发热元件直接安装在锅炉炉体内部，与水直接接触，水质稍有问题就会结垢，然后就会超温爆管造成漏电事故。而电磁锅炉直接是通过电磁转换使得锅炉本体进行自行发热，解决了电阻锅炉中容易结垢的问题，因此加热过程更为安全。
4.目前电磁锅炉由于只是单纯地利用电能将常温水加热沸腾并产生蒸汽，整个过程所需的能量巨大，耗电量大。为此目前的一些生产厂商中为了节省电能的消耗，一般会利用一些外能废热或者外部能量来提高锅炉内水的初始温度，以达到节省电能的效果。例如专利申请号为：201710750539.2一种太阳能集热电磁蒸汽锅炉，该专利中只是简单地利用太阳能进行预热进入电磁蒸汽锅炉内的水，虽然也降低了电能的消耗量，但是由于入电磁蒸汽锅炉需要持续不断地产生蒸汽，因此其内部的水一直处于沸腾状态，为此电磁蒸汽锅炉上一般会设置有泄压阀，利用泄压阀来保证电磁蒸汽锅炉内部的压力，避免发生超温爆炉的情况。但是目前该专利中通过泄压阀所排出的蒸汽是直接向外排，十分浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种太阳能电磁锅炉，本太阳能电磁锅炉能够二次利用炉体向外排出泄压蒸汽，提高了整个锅炉的节能效果。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种太阳能电磁锅炉，包括太阳能集热器、换热管路和锅炉，换热管路内流动设置有换热介质，所述换热管路的热源段安装在太阳能集热器上，用以吸收太阳能集热器所吸收的太阳能；锅炉内设置有进水箱、炉体和电磁加热装置，所述进水箱与炉体连接，所述电磁加热装置安装在炉体外，所述炉体的上部设置有透气管，所述透气管上设置有泄压阀，所述透气管和换热管路的换热段均穿行于进水箱内。
8.进一步地，还包括蓄能器，所述蓄能器安装在换热管路上，用以暂存换热管路内的换热介质。
9.进一步地，所述炉体外设置有保温层，所述电磁加热装置的工作端安装在保温层和炉体外壁之间。
10.进一步地，所述电磁加热装置包括控制电箱和电磁线圈，所述电磁线圈缠绕在保
温层和炉体外壁之间，所述电磁线圈与控制电箱电连接。
11.进一步地，所述炉体的顶部设置有蒸汽出口，所述蒸汽出口上连通有蒸汽管路，所述炉体的侧壁设置有蒸汽回流口，所述蒸汽回流口上设置有回流管路。
12.进一步地，所述炉体的外壁上连通有液位装置，所述液位装置上设置有刻度标识。
13.进一步地，所述进水箱与炉体之间设置有控制阀。
14.进一步地，所述太阳能集热器包括支架、反光弧面镜以及吸热管，所述反光弧面镜安装在支架上，所述吸热管架设在反光弧面镜的反射面上，且安装在反光弧面镜的反射面的反射焦点上；所述换热管路上热源段的两端分别连通吸热管的两端。
15.进一步地，所述换热管路上设置有动力泵。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本太阳能电磁锅炉利用太阳能集热器对换热管路进行加热，利用换热管路来加热进水箱内的水，实现了太阳能的利用。此外在炉体上设置有透气管，利用透气管来排放泄压蒸汽，并将透气管与进水箱进行换热，提高了这部分泄压蒸汽的能源利用率，降低了整个锅炉的能源浪费，节能效果明显；无废弃物，无废气，无粉尘向外排放，对环境友好。
附图说明
18.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
19.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例中锅炉的内部结构示意图。
21.图中：太阳能集热器1、支架11、反光弧面镜12、吸热管13、换热管路2、锅炉3、进水箱31、炉体32、电磁加热装置33、控制电箱331、电磁线圈332、透气管34、泄压阀35、保温层36、蒸汽出口37、蒸汽回流口38、液位装置39、蓄能器4
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合
25.参照图1至图2所示，本技术提供了一种太阳能电磁锅炉，包括太阳能集热器1、换
热管路2和锅炉3，换热管路2内流动设置有换热介质，所述换热管路2的热源段安装在太阳能集热器1上，用以吸收太阳能集热器1所吸收的太阳能；锅炉3内设置有进水箱31、炉体32和电磁加热装置33，所述进水箱31与炉体32连接，所述电磁加热装置33安装在炉体32外，所述炉体32的上部设置有透气管34，所述透气管34上设置有泄压阀35，所述透气管34和换热管路2的换热段均穿行于进水箱31内。在本技术中，进水箱31安装在炉体32的上部外壁上，两者之间通过管路连接，所述进水箱31与炉体32之间设置有控制阀。而透气管34可以形成一个弯管的形式穿过进水箱31，这个根据需求进行设计，其中透气管34的长度有一定的要求，即需要能够在进水箱31内具有一定的长度实现换热，又不能太长而导致整个透气管34的温度过低而导致炉体32散热过快。在本技术中，太阳能集热器1主要是太阳能热水器或者太阳能蓄能设备等。其中，所述换热管路2上设置有动力泵21。
26.进一步地，在本技术的一个优选方案中，由于进水箱31内的水需要通过太阳能集热器1进行预热，而炉体32所产生的蒸汽需要通往一些蒸汽锅或者蒸汽消耗的设备中，为此会存在大量的蒸汽损耗，为此进水箱31需要源源不断给炉体32内补充水分，避免炉体32发生干烧或因水量减少而导致蒸汽量减少的问题出现。而在实际的生产过程中，太阳能集热器1在白天大量吸收太阳能，而晚上由于失去太阳的照射，太阳能集热器1基本等于无用，这时炉体32内的新进水只能通过炉体32从低温直接烧开而产生蒸汽，十分影响整个炉体32内蒸汽量的产生。为了合理利用太阳能，本锅炉还包括蓄能器4，所述蓄能器4安装在换热管路2上，用以暂存换热管路2内的换热介质。蓄能器4可以在白天太阳能充足时，实现暂存高温的换热介质，等到晚上没有太阳能后，蓄能器4能继续提供高温介质为进水箱31进行预热，提高了能源的利用率。
27.参见图2，在一些实施例中，所述炉体32外设置有保温层36，所述电磁加热装置33的工作端安装在保温层36和炉体32外壁之间。保温层36的主要目的是为了降低炉体32向外的散热量，避免能量损耗。其中，所述电磁加热装置33包括控制电箱331和电磁线圈332，所述电磁线圈332缠绕在保温层36和炉体32外壁之间，所述电磁线圈332与控制电箱331电连接。其中控制电箱331与外界的市电连接，而电磁线圈332类似电磁炉中所采用的线圈即可，该为常规的技术手段，本技术在此不详述。在一些实施例中，电磁线圈332产生电磁能时，本身也会发生热能，为了避免高温而导致电磁线圈332上电磁能转换降低的情况出现，为此本技术还可以设计电磁线圈332安装在炉体32底部上，并形成一个电磁加热区，同时在电磁加热区的背面设计一个水冷的散热区，散热区可以设计类似换热管路2一样的类似结构进行换热，同时换热对象还是进水箱31，进一步提高了能源的使用效率。
28.参见图1和图2，所述炉体32的顶部设置有蒸汽出口37，所述蒸汽出口37上连通有蒸汽管路，所述炉体32的侧壁设置有蒸汽回流口38，所述蒸汽回流口38上设置有回流管路。由于在一些使用设备中仅仅利用蒸汽进行加热，为此炉体32需要设置蒸汽回流口38来回收低温的蒸汽，实现蒸汽循环。
29.为了便于便于观察炉体32内的液位，所述炉体32的外壁上连通有液位装置39，所述液位装置39可以为透明液位管，当然还可以选用一些液位传感器来实现液位测量，本技术中优选液位装置39为透明液位管，透明液位管上设置有刻度标识。
30.参见图1和图2，所述太阳能集热器1包括支架11、反光弧面镜12以及吸热管13，所述反光弧面镜12安装在支架11上，所述吸热管13架设在反光弧面镜12的反射面上，且安装
在反光弧面镜12的反射面的反射焦点上；所述换热管路2上热源段的两端分别连通吸热管13的两端。反光弧面镜12的面积根据整个炉体32的实际用水情况进行设计，并且该技术为常规的技术手段，本技术不再详述。
31.本太阳能电磁锅炉3利用太阳能集热器1对换热管路2进行加热，利用换热管路2来加热进水箱31内的水，实现了太阳能的利用。此外在炉体32上设置有透气管34，利用透气管34来排放泄压蒸汽，并将透气管34与进水箱31进行换热，提高了这部分泄压蒸汽的能源利用率，降低了整个锅炉3的能源浪费，节能效果明显；无废弃物，无废气，无粉尘向外排放，对环境友好。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。