1.本发明涉及纺织技术领域，更具体地说，本发明涉及一种纺织生产用具有自清洁功能的纺织蒸汽发生装置及其使用方法。


背景技术：

2.为了实现可持续发展，纺织业用的蒸发器大力发展低碳以及清洁工艺，结合环境治理技术、节约资源和资源循环回收利用技术，以满足纺织厂节能环保的需要，蒸汽发生器的工作原理是通过供水系统向筒体内供水，当水位到达工作水位线时候，水位控制器接通电热元件的电源，电热元件工作，当筒体内的蒸汽达到工作压力的时候，就得到了所需要的压力蒸汽，蒸汽发生器的筒体经常会因内侧积累水垢，使受热面的热传递功能边差，导致蒸汽发生器的热功率下降，增加燃料的消耗，造成蒸汽发生器的机械损伤以及化学腐蚀，严重降低了蒸汽发生器的工作效率以及使用寿命，从而影响纺织工艺的质量。
3.在进行蒸汽发生器的清洁过程中，常用的清理方式主要有两种，一种是通过化学的方式来对蒸汽发生器中的水垢进行消除处理，此类方式清洁效果强大，但容易出现化学药剂投放过多进行影响清水的情况发生，另一种则是对蒸汽发生器的内壁直接进行清理，这类方式需要手动进行，清洁效果较差。
4.在面对蒸汽发生器的清洁过程中，常常会出现各类清洁问题，最为主要的问题就是难以对发生器的内壁进行完整的清洁，清洁过程中会由于清洁人员的无序清洁，使得发生器的内壁难以得到全方位无死角的清洁，影响清洁效果；同时在进行清洁之后，大部分水垢仍残留于发生器内腔的底面难以排出，进而导致水垢堆积影响发生器正常工作的情况发生，同时在使用自动化的装置进行清洁时，常常需要利用额外的外部能源进行驱动，在保证清洁效果的同时也耗费了大量的电力资源。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种纺织生产用具有自清洁功能的纺织蒸汽发生装置及其使用方法，以解决现有技术的发生器的内壁难以清洁到位、清洁掉落的水垢难以处理以及自动化的装置进行清理需要额外的耗费电能的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纺织生产用具有自清洁功能的纺织蒸汽发生装置，包括蒸汽发生箱，所述蒸汽发生箱的内侧固定安装有水位传感器，所述蒸汽发生箱的底面固定安装有水垢清洁机构，所述蒸汽发生箱的外侧可拆卸安装有水垢收集机构，所述蒸汽发生箱的外壁固定安装有热能转换机构，所述水垢清洁机构和热能转换机构传动连接；
7.所述水垢清洁机构包括传动箱，所述传动箱的内腔转动安装有主动齿轮，所述传动箱的内腔转动安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮的顶面固定安装有传动套筒，所述传动套筒的内侧开设有滑行槽，所述滑行槽的内侧滑动连接
有卡接轴，所述卡接轴的外表面固定安装有卡接条，所述卡接轴的顶面固定连接有转动丝杆，所述转动丝杆的外侧固定安装有转动毛刷，所述主动齿轮的内侧固定连接有转动总轴，所述转动总轴的底面固定安装有离心清洁盘，所述离心清洁盘的一侧与转动丝杆的一侧之间设有间隙；
8.所述水垢收集机构包括方形抵接盘，所述方形抵接盘的顶面固定安装有固定轴，所述固定轴的一侧开设有限位固定孔，所述方形抵接盘的顶面固定安装有方形密封圈，所述方形密封圈的两侧与蒸汽发生箱的内侧滑动连接，所述方形密封圈的内侧开设有环形水垢槽，所述限位固定孔的内侧滑动连接有限位钉，所述蒸汽发生箱的外侧开设有抵接孔，所述抵接孔与限位固定孔相对应；
9.所述热能转换机构包括热能转换箱，所述热能转换箱的内腔中填充有酒精，所述热能转换箱的内侧滑动连接有密封推板和滑行推板，所述密封推板和滑行推板固定连接，所述密封推板的一侧与酒精相接，所述滑行推板的一侧固定连接有抵接杆，所述抵接杆的外侧与热能转换箱的内侧滑动连接，所述抵接杆的外侧固定连接有滑行齿条，所述滑行齿条的顶面啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外侧与主动齿轮的外沿相互啮合，所述驱动齿轮的宽度大小大于滑行齿条和主动齿轮的宽度大小之和，所述驱动齿轮固定安装于蒸汽发生箱的顶面，所述热能转换箱的顶面固定安装有固定板架，所述固定板架的外侧滑动连接有升降板，所述滑行齿条的底面开设有限位槽，所述升降板的外侧与所述限位槽的内侧滑动连接，所述升降板的顶面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶面与固定板架的底面固定连接。
10.优选地，所述蒸汽发生箱的顶面可拆卸安装有密封开关门，所述密封开关门的内侧与转动毛刷的外侧转动连接。
11.优选地，所述转动毛刷之间间隔分布，所述转动毛刷之间的间距大小小于卡接条的长度大小。
12.优选地，所述热能转换箱的外表面固定安装有保温箱，所述保温箱的内侧填充有保温棉，所述保温箱的一侧与蒸汽发生箱的外壁固定连接。
13.优选地，所述固定板架的顶面固定安装有若干滚轮，所述滚轮的顶面与滑行齿条的底面转动连接，所述滚轮与限位槽处于不同垂直面。
14.优选地，所述固定板架的底面固定安装有固定电磁铁，所述升降板的顶面固定安装有固定永磁铁，所述固定电磁铁与固定永磁铁相对应。
15.一种纺织生产用具有自清洁功能的纺织蒸汽发生装置的使用方法，包括以下步骤：
16.s1.蒸汽发生装置工作发出热量，蒸汽发生箱的外壁温度升高，蒸汽发生箱外壁的温度传递至热能转换箱的内腔中，位于密封推板与热能转换箱内壁之间的酒精受热膨胀推动密封推板水平移动，密封推板水平移动带动滑行推板水平移动，进而推动滑行齿条平移，滑行齿条在滚轮的顶面滑动到指定位置时，伸缩弹簧复位带动升降板上升，升降板上升使得升降板的顶面与限位槽的内侧相互卡接；
17.s2.当蒸汽发生箱内腔中水位降低至指定值时，控制器控制固定电磁铁启动，固定电磁铁启动产生电磁力，固定电磁铁产生的电磁力与固定永磁铁相互排斥，固定永磁铁向下移动带动伸缩弹簧伸张，进而带动升降板下移，升降板从限位槽的内侧滑出，热能转换箱
内腔中的酒精变回液态时使得热能转换箱内腔中的气压减小，进而产生吸力吸附滑行推板水平移动，滑行推板移动带动滑行齿条移动，进而带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动主动齿轮转动；
18.s3.主动齿轮转动带动从动齿轮转动，进而带动传动套筒转动，传动套筒转动带动转动丝杆转动，转动丝杆在密封开关门的内侧转动使得转动丝杆上移，卡接轴和卡接条从传动套筒的内侧脱离出来，转动毛刷伴随着转动丝杆的升降和转动而上下转动，转动毛刷的一侧与蒸汽发生箱的内壁相互摩擦，水垢掉落至转动总轴的顶面和蒸汽发生箱内腔的底面；
19.s4.主动齿轮转动带动离心清洁盘转动，进而带动离心清洁盘转动，转动总轴转动产生的离心力掉落的水垢分散蒸汽发生箱的内壁边缘，水垢在自生重力的作用下掉落至方形密封圈的内腔中，向外拨动限位钉，限位钉从限位固定孔的内侧滑出，向下拉动方形抵接盘，方形抵接盘向下移动带动方形密封圈从蒸汽发生箱的内侧移出。
20.优选地，在步骤s2中，所述伸缩弹簧处于常态时，所述的顶面与所述限位槽的内侧相互卡接。
21.优选地，在步骤s4中，所述方形密封圈为橡胶材质构件，所述方形密封圈位于蒸汽发生箱内侧时，所述方形密封圈处于压缩状态。
22.本发明的上述技术方案的有益效果如下：
23.1、上述方案中，通过所述水垢清洁机构的作用，使得在进行蒸汽发生箱内腔中水垢的清洁时可以通过转动毛刷来对蒸汽发生箱内壁的水垢进行无死角清洁，且无需将蒸汽发生箱打开进行清洁，实现了对于蒸汽发生箱内壁整体的清洁，提高了清洁效果以及清洁的自动化程度；
24.2、上述方案中，通过所述热能转换机构的作用，使得在进行蒸汽发生的过程中，热能转换机构可以将蒸汽发生时产生的热量转换成机械能进行储存，在进行蒸汽发生装置清理时则通过转化好的机械能进行驱动，无需使用电机通电进行驱动，实现了对于蒸汽发生时预热的有效利用，提高了热能资源的利用率以及降低了装置的制造成本；
25.3、上述方案中，通过所述水垢清洁机构与水垢收集机构的相互配合，使得在进行工作的过程中可以通过转动总轴将掉落的水垢通过离心力的作用分散至水垢收集机构的内腔中，防止掉落的水垢沉积于蒸汽发生箱内腔底面难以清除的情况发生，同时也可以通过离心清洁盘来对蒸汽发生箱内腔的底面进行清理，实现了水垢的集中收集处理，提高了装置的清洁效果。
附图说明
26.图1为本发明的整体结构示意图；
27.图2为本发明的水垢清洁机构结构示意图；
28.图3为本发明的转动丝杆结构示意图；
29.图4为本发明的水垢收集机构结构示意图；
30.图5为本发明的限位钉结构示意图；
31.图6为本发明的热能转换机构结构示意图；
32.图7为本发明的图6的a处结构示意图。
33.[附图标记]
[0034]
1、蒸汽发生箱；2、水垢清洁机构；3、密封开关门；4、水位传感器；5、水垢收集机构；6、热能转换机构；21、传动箱；22、传动套筒；23、转动丝杆；231、卡接轴；232、卡接条；24、转动毛刷；25、转动总轴；251、离心清洁盘；26、从动齿轮；27、主动齿轮；51、方形抵接盘；52、固定轴；521、限位固定孔；53、方形密封圈；54、限位钉；61、保温箱；62、热能转换箱；63、滑行齿条；64、驱动齿轮；65、滑行推板；66、密封推板；67、固定板架；671、固定电磁铁；672、固定永磁铁；673、伸缩弹簧；674、升降板。
具体实施方式
[0035]
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0036]
如附图1至附图7本发明的实施例提供一种纺织生产用具有自清洁功能的纺织蒸汽发生装置及其使用方法，包括蒸汽发生箱1，蒸汽发生箱1的内侧固定安装有水位传感器4，蒸汽发生箱1的底面固定安装有水垢清洁机构2，蒸汽发生箱1的外侧可拆卸安装有水垢收集机构5，蒸汽发生箱1的外壁固定安装有热能转换机构6，水垢清洁机构2和热能转换机构6传动连接；
[0037]
在该实施例中，水垢清洁机构2包括传动箱21，传动箱21的内腔转动安装有主动齿轮27，传动箱21的内腔转动安装有从动齿轮26，主动齿轮27与从动齿轮26相互啮合，从动齿轮26的顶面固定安装有传动套筒22，传动套筒22的内侧开设有滑行槽，滑行槽的内侧滑动连接有卡接轴231，卡接轴231的外表面固定安装有卡接条232，卡接轴231的顶面固定连接有转动丝杆23，转动丝杆23的外侧固定安装有转动毛刷24，主动齿轮27的内侧固定连接有转动总轴25，转动总轴25的底面固定安装有离心清洁盘251，离心清洁盘251的一侧与转动丝杆23的一侧之间设有间隙，转动毛刷24之间间隔分布，转动毛刷24之间的间距大小小于卡接条232的长度大小；
[0038]
在该实施例中，水垢收集机构5包括方形抵接盘51，方形抵接盘51的顶面固定安装有固定轴52，固定轴52的一侧开设有限位固定孔521，方形抵接盘51的顶面固定安装有方形密封圈53，方形密封圈53的两侧与蒸汽发生箱1的内侧滑动连接，方形密封圈53的内侧开设有环形水垢槽，限位固定孔521的内侧滑动连接有限位钉54，蒸汽发生箱1的外侧开设有抵接孔，抵接孔与限位固定孔521相对应；
[0039]
在该实施例中，热能转换机构6包括热能转换箱62，热能转换箱62的内腔中填充有酒精，热能转换箱62的内侧滑动连接有密封推板66和滑行推板65，密封推板66和滑行推板65固定连接，密封推板66的一侧与酒精相接，滑行推板65的一侧固定连接有抵接杆，抵接杆的外侧与热能转换箱62的内侧滑动连接，抵接杆的外侧固定连接有滑行齿条63，滑行齿条63的顶面啮合有驱动齿轮64，驱动齿轮64的外侧与主动齿轮27的外沿相互啮合，驱动齿轮64的宽度大小大于滑行齿条63和主动齿轮27的宽度大小之和，驱动齿轮64固定安装于蒸汽发生箱1的顶面，热能转换箱62的顶面固定安装有固定板架67，固定板架67的外侧滑动连接有升降板674，滑行齿条63的底面开设有限位槽，升降板674的外侧与限位槽的内侧滑动连接，升降板674的顶面固定连接有伸缩弹簧673，伸缩弹簧673的顶面与固定板架67的底面固定连接，热能转换箱62的外表面固定安装有保温箱61，保温箱61的内侧填充有保温棉，保温
箱61的一侧与蒸汽发生箱1的外壁固定连接，固定板架67的顶面固定安装有若干滚轮，滚轮的顶面与滑行齿条63的底面转动连接，固定板架67的底面固定安装有固定电磁铁671，升降板674的顶面固定安装有固定永磁铁672，固定电磁铁671与固定永磁铁672相对应，在步骤s2中，伸缩弹簧673处于常态时，647的顶面与限位槽的内侧相互卡接。
[0040]
具体的，热能转换箱62的外表面固定安装有保温箱61，保温箱61的内侧填充有保温棉，保温箱61的一侧与蒸汽发生箱1的外壁固定连接，防止热能转换箱62内侧的温度逸散，提高了热能收集效率。
[0041]
具体的，固定板架67的顶面固定安装有若干滚轮，滚轮的顶面与滑行齿条63的底面转动连接，滚轮与限位槽处于不同垂直面，便于滑行齿条63的滑动，减小摩擦力产生的能量损耗。
[0042]
具体的，固定板架67的底面固定安装有固定电磁铁671，升降板674的顶面固定安装有固定永磁铁672，固定电磁铁671与固定永磁铁672相对应，便于通过控制器控制清洁过程的开关。
[0043]
在该实施例中，蒸汽发生箱1的顶面可拆卸安装有密封开关门3，密封开关门3的内侧与转动毛刷24的外侧转动连接。
[0044]
具体的，蒸汽发生箱1的顶面可拆卸安装有密封开关门3，密封开关门3的内侧与转动毛刷24的外侧转动连接，使得转动毛刷24可以通过密封开关门3进行取出操作，便于对转动丝杆23和转动毛刷24进行清洁。
[0045]
在该实施例中，在步骤s4中，方形密封圈53为橡胶材质构件，方形密封圈53位于蒸汽发生箱1内侧时，方形密封圈53处于压缩状态。
[0046]
具体的，在步骤s4中，方形密封圈53为橡胶材质构件，方形密封圈53位于蒸汽发生箱1内侧时，方形密封圈53处于压缩状态，便于水垢的清洁且能防止蒸汽发生箱1内腔中的水流流出。
[0047]
本发明的工作过程如下：
[0048]
第一步：蒸汽发生装置工作发出热量，蒸汽发生箱1的外壁温度升高，蒸汽发生箱1外壁的温度传递至热能转换箱62的内腔中，位于密封推板66与热能转换箱62内壁之间的酒精受热膨胀推动密封推板66水平移动，密封推板66水平移动带动滑行推板65水平移动，进而推动滑行齿条63平移，滑行齿条63在滚轮的顶面滑动到指定位置时，伸缩弹簧673复位带动升降板674上升，升降板674上升使得升降板674的顶面与限位槽的内侧相互卡接；
[0049]
第二步：当蒸汽发生箱1内腔中水位降低至指定值时，控制器控制固定电磁铁671启动，固定电磁铁671启动产生电磁力，固定电磁铁671产生的电磁力与固定永磁铁672相互排斥，固定永磁铁672向下移动带动伸缩弹簧673伸张，进而带动升降板674下移，升降板674从限位槽的内侧滑出，热能转换箱62内腔中的酒精变回液态时使得热能转换箱62内腔中的气压减小，进而产生吸力吸附滑行推板65水平移动，滑行推板65移动带动滑行齿条63移动，进而带动驱动齿轮64转动，驱动齿轮64转动带动主动齿轮27转动；
[0050]
第三步：主动齿轮27转动带动从动齿轮26转动，进而带动传动套筒22转动，传动套筒22转动带动转动丝杆23转动，转动丝杆23在密封开关门3的内侧转动使得转动丝杆23上移，卡接轴231和卡接条232从传动套筒22的内侧脱离出来，转动毛刷24伴随着转动丝杆23的升降和转动而上下转动，转动毛刷24的一侧与蒸汽发生箱1的内壁相互摩擦，水垢掉落至
转动总轴25的顶面和蒸汽发生箱1内腔的底面；
[0051]
第四步：主动齿轮27转动带动离心清洁盘251转动，进而带动离心清洁盘251转动，转动总轴25转动产生的离心力掉落的水垢分散蒸汽发生箱1的内壁边缘，水垢在自生重力的作用下掉落至方形密封圈53的内腔中，向外拨动限位钉54，限位钉54从限位固定孔521的内侧滑出，向下拉动方形抵接盘51，方形抵接盘51向下移动带动方形密封圈53从蒸汽发生箱1的内侧移出。
[0052]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0053]
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0054]
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。