1.本实用新型涉及蒸汽回收技术领域，具体为一种锅炉蒸汽凝水回收装置。
背景技术：
2.冷凝水回收系统回收蒸汽系统排出的高温冷凝水，可最大限度地利用冷凝水的热量，节约用水，节约燃料。对工厂的节能降耗，提高经济效益有显著的作用。
3.现有的蒸汽凝水回收装置在使用时无法进行快速降温形成蒸馏水，在使用时蒸汽无法做到有效回收利用。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种锅炉蒸汽凝水回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉蒸汽凝水回收装置，包括锅炉，所述锅炉内开设有加热室，所述加热室中部固定连接有加热杆，所述锅炉顶部右侧固定连接有入水口，所述锅炉右侧靠近顶部固定连接有回收机构，所述回收机构底部固定连接有支撑座，所述回收机构右侧底部固定连接有冷凝机构。
6.所述回收机构包括有第一连接管、截止阀、第二连接管、回收箱、u形管、出气管和过滤网，所述第一连接管固定连接于锅炉右侧靠近顶部，所述截止阀固定连接于第一连接管右端，所述第二连接管固定连接于截止阀右侧，所述回收箱固定连接于第二连接管右端，所述回收箱内开设有回收室，所述u形管固定连接于第二连接管右端，所述出气管固定连接于u形管右端，所述过滤网卡接于出气管右端。
7.优选的，所述冷凝机构包括有第三连接管、第一热水泵、降温管、喷淋头、第四连接管、第二热水泵、回收管和第五连接管，所述第三连接管固定连接于回收箱右侧底部，所述第一热水泵固定连接于第三连接管右端，所述第五连接管固定连接于第一热水泵右侧，所述降温管固定连接于第五连接管顶部左端，所述喷淋头固定连接于降温管底部，所述第四连接管固定连接于回收箱左侧底部，所述第二热水泵固定连接于第四连接管左端，所述回收管固定连接于第二热水泵左侧。
8.优选的，所述过滤网顶部左侧固定连接有卡扣，所述出气管顶部底部均开设有与卡扣对应的卡槽，所述过滤网材质为活性炭。
9.优选的，所述截止阀型号为dn65截止阀，所述u形管左右两侧均固定连接有固定块，所述u形管通过固定块固定连接回收箱内壁。
10.优选的，所述第三连接管贯穿回收箱右侧底部，所述第一热水泵底部固定连接支撑座。
11.优选的，所述第四连接管右端贯穿回收箱底部左侧，所述第二热水泵底部固定连接有连接板，连接板左侧固定连接锅炉，连接板右侧固定连接支撑座，所述第一热水泵和第二热水泵型号均为irg200
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250(i)。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该锅炉蒸汽凝水回收装置，通过设置回收机构，可以将锅炉内由加热杆加热产生的水蒸气导入至回收箱内，通过设置截止阀，可以将锅炉内的闪蒸气直接流通入回收室内，从而做到了将蒸汽进行回收，回收后的蒸汽通过设置过滤网进行过滤，过滤网设置了卡接结构，从而可以使过滤网在使用时做到快速更换的目的。
14.2、该锅炉蒸汽凝水回收装置，通过设置冷凝机构，第一热水泵将底部常温水抽入第五连接管内，通过设置在降温管底部的喷淋头，从而对u形管内的闪蒸气进行降温，从而可以进行快速凝结蒸馏水，通过第二热水泵将温热的蒸馏水重新导入至加热室内，从而可以进行蒸汽凝水回收。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型剖面正视结构示意图；
17.图3为图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1、锅炉；2、加热室；3、加热杆；4、入水口；5、回收机构；501、第一连接管；502、截止阀；503、第二连接管；504、回收箱；505、回收室；506、u形管；507、出气管；508、过滤网；6、支撑座；7、冷凝机构；701、第三连接管；702、第一热水泵；703、降温管；704、喷淋头；705、第四连接管；706、第二热水泵；707、回收管；708、第五连接管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉蒸汽凝水回收装置，包括锅炉1，锅炉1内开设有加热室2，加热室2中部固定连接有加热杆3，锅炉1顶部右侧固定连接有入水口4，锅炉1右侧靠近顶部固定连接有回收机构5，回收机构5底部固定连接有支撑座6，回收机构5右侧底部固定连接有冷凝机构7，冷凝机构7包括有第三连接管701、第一热水泵702、降温管703、喷淋头704、第四连接管705、第二热水泵706、回收管707和第五连接管708，第三连接管701固定连接于回收箱504右侧底部，第三连接管701贯穿回收箱504右侧底部，第一热水泵702底部固定连接支撑座6，第一热水泵702固定连接于第三连接管701右端，第五连接管708固定连接于第一热水泵702右侧，降温管703固定连接于第五连接管708顶部左端，喷淋头704固定连接于降温管703底部，第四连接管705固定连接于回收箱504左侧底部，第四连接管705右端贯穿回收箱504底部左侧，第二热水泵706底部固定连接有连接板，连接板左侧固定连接锅炉1，连接板右侧固定连接支撑座6，第二热水泵706固定连接于第四连接管705左端，回收管707固定连接于第二热水泵706左侧，通过设置冷凝机构7，第一热水泵702将底部常温水抽入第五连接管708内，通过设置在降温管703底部的喷淋头704，从而对u形管506内的闪蒸气进行降温，从而可以进行快速凝结蒸馏水，通过第二热水泵706将温热的蒸馏水重新导入至加热室2内，从而可以进行蒸汽凝水回收。
21.回收机构5包括有第一连接管501、截止阀502、第二连接管503、回收箱504、u形管506、出气管507和过滤网508，第一连接管501固定连接于锅炉1右侧靠近顶部，截止阀502固定连接于第一连接管501右端，截止阀502型号为dn65截止阀，u形管506左右两侧均固定连接有固定块，u形管506通过固定块固定连接回收箱504内壁，第二连接管503固定连接于截止阀502右侧，回收箱504固定连接于第二连接管503右端，回收箱504内开设有回收室505，u形管506固定连接于第二连接管503右端，出气管507固定连接于u形管506右端，过滤网508卡接于出气管507右端，过滤网508顶部左侧固定连接有卡扣，出气管507顶部底部均开设有与卡扣对应的卡槽，过滤网508材质为活性炭，通过设置回收机构5，可以将锅炉1内由加热杆3加热产生的水蒸气导入至回收箱504内，通过设置截止阀502，可以将锅炉1内的闪蒸气直接流通入回收室505内，从而做到了将蒸汽进行回收，回收后的蒸汽通过设置过滤网508进行过滤，过滤网508设置了卡接结构，从而可以使过滤网508在使用时做到快速更换的目的。
22.在使用时，通过入水口4向锅炉1内加入常温水，再将回收箱504内倒入二分之一回收箱504的常温水，通过加热杆3对锅炉1内的常温水进行加热，通过设置的截止阀502将加热后产生的蒸汽放入至回收箱504内，通过设置的第一热水泵702将常温水由降温管703底部的喷淋头704喷出，从而可以进行快速对u形管506内的高温水蒸气进行降温，从而快速产出蒸馏水，同时附带热量进入底部的常温水中，使常温水温度升高为温水，再由第二热水泵706导回至锅炉1内部，从而对加热的水进行了预加热，使该装置对蒸汽回收更为彻底。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。