1.本实用新型属于蒸汽发生装置技术领域，具体涉及一种新型蒸汽发生器。


背景技术：

2.蒸汽锅炉有时又叫蒸汽发生器，是蒸汽动力装置的重要组成部分，电站锅炉、汽轮机和发电机是火力发电站的主机，因此电站锅炉是生产电能的重要设备。工业锅炉是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备。工业锅炉数量甚多，需要消耗大量燃料。利用生产过程中高温废气作为热源的余热锅炉对节能有重要作用。船用锅炉装在各种船舶上，所产生的蒸汽用于驱动蒸汽动力机械。机车锅炉作为蒸汽机车的主要设备尚有一定的应用。锅炉承受高温高压，安全问题十分重要，即使是小型锅炉，一旦发生爆炸，后果也十分严重。因此，对锅炉的材料选用、设计计算、制造和检验等都制订有严格的法规，锅炉可按照不同的方法进行分类，锅炉按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉和机车锅炉等；按锅炉出口压力可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等锅炉；按照结构原理划分可分为模块锅炉、内胆式锅炉。
3.专利号为cn202020225596.6的实用新型专利公开了一种电加热蒸汽发生器，包括蒸汽发生器体、第一进水室和第二进水室，蒸汽发生器体的一侧设置有第一进水室，蒸汽发生器体的另一侧设置有第二进水室，第一进水室内通入第一进水管，第二进水室内通入第二进水管，第一进水管和第二进水管的另一端与蒸汽发生器体连通，蒸汽发生器体顶部设置有顶板，顶板通过设置的螺栓压紧固定在蒸汽发生器体上，顶板顶部中心处设置有电机室，电机室与顶板为一体，电机室内设置有电机，电机的输出端连接有输出轴，输出轴的另一端通入到蒸汽发生器体内。有益效果：当内部需要刮除水垢时，将顶板翻转，电机室置于外部，输出轴、第一刮刀和第二刮刀置于蒸汽发生器体内，方便刮除水垢。
4.但是上述结构清理时较为复杂，并且由于蒸汽管道设置在两侧，使得蒸汽排放效率较低。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型蒸汽发生器，包括发生器本体和燃烧炉，所述发生器本体设置在所述燃烧炉上端，所述发生器本体为圆筒形结构，所述发生器本体的侧壁靠上的位置设置进液口，所述发生器本体与所述进液口相对的侧壁靠下的部分设置排污口，所述发生器本体的上端面设置排气口，其中，所述发生器本体内设置加热管，所述发生器本体内还设置搅拌组件。
6.优选的是，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌电机设置在所述发生器本体的上端，所述搅拌轴与所述搅拌电机的输出端连接并且伸入到所述发生器本体内部设置，所述搅拌叶设置在所述搅拌轴上。
7.在上述任一方案中优选的是，所述加热管呈圆形排列并且所述加热管均设置在所述搅拌叶的外周。
8.在上述任一方案中优选的是，所述加热管设置为六组。
9.在上述任一方案中优选的是，所述加热管为中空结构，其下端开口与所述燃烧炉连接。
10.在上述任一方案中优选的是，所述加热管由不锈钢材质制成。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种新型蒸汽发生器，在进行除垢时，可以通过由进液口加入清洗剂，再通过搅拌组件进行搅拌，从而使得发生器本体内的污垢处理的更加彻底并且更加迅速，具有结构简单，除垢效果明显的优势。
附图说明
12.图1为按照本实用新型的一种新型蒸汽发生器的一优选实施例示意图；
13.图2为按照本实用新型的一种新型蒸汽发生器的图1实施例a
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a面示意图。
14.图中标注说明：1
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发生器本体；2
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燃烧炉；3
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进液口；4
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排气口；5
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排污口；6
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加热管；7
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搅拌电机；8
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搅拌轴；9
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搅拌叶。
具体实施方式
15.为了更进一步了解本实用新型的实用新型内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。
16.如图1至图2所示，本实用新型提供了一种新型蒸汽发生器，包括发生器本体1和燃烧炉2，所述发生器本体1设置在所述燃烧炉2上端，所述发生器本体1为圆筒形结构，所述发生器本体1的侧壁靠上的位置设置进液口3，所述发生器本体1与所述进液口3相对的侧壁靠下的部分设置排污口5，所述发生器本体1的上端面设置排气口4，其中，所述发生器本体1内设置加热管6，所述发生器本体1内还设置搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机7、搅拌轴8和搅拌叶9，所述搅拌电机7设置在所述发生器本体1的上端，所述搅拌轴8与所述搅拌电机7的输出端连接并且伸入到所述发生器本体1内部设置，所述搅拌叶9设置在所述搅拌轴8上，由此，所述搅拌电机7可以带动所述搅拌轴8进行转动，从而带动连接在所述搅拌轴8上的搅拌叶8对所述发生器本体1内部的液体进行搅拌，所述加热管6呈圆形排列并且所述加热管6均设置在所述搅拌叶8的外周，所述加热管6为中空结构，其下端开口与所述燃烧炉2连接，所述加热管由不锈钢材质制成，所述加热管6可以将所述燃烧炉2内的热量更大范围的带入到所述发生器本体1内并对所述发生器本体1内的液体进行高效的加热，所述加热管6设置为六组。
17.本实施例使用时，产生蒸汽的方法与现有的此类产品一直，在此就不再赘述，而当本实用新型进行清洗所述发生器本体1内部时，通过所述进液口3向所述发生器本体1内加入清洗剂，开启所述搅拌电机7，通过搅拌电机7对内部的清洗液进行搅拌，从而提高清洗剂对所述发生器本体1内部的清洗效率，由于所述加热管6均设置在所述搅拌叶8的外周，因此，搅拌组件的搅拌并不会碰到所述加热管6，清洗完毕后，开启排污口5将内部的污垢以及清洗剂排出即可。
18.本领域技术人员不难理解，本实用新型的新型蒸汽发生器包括上述本实用新型说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原
则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型蒸汽发生器，包括发生器本体和燃烧炉，所述发生器本体设置在所述燃烧炉上端，所述发生器本体为圆筒形结构，所述发生器本体的侧壁靠上的位置设置进液口，所述发生器本体与所述进液口相对的侧壁靠下的部分设置排污口，所述发生器本体的上端面设置排气口，其特征在于，所述发生器本体内设置加热管，所述发生器本体内还设置搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种新型蒸汽发生器，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌电机设置在所述发生器本体的上端，所述搅拌轴与所述搅拌电机的输出端连接并且伸入到所述发生器本体内部设置，所述搅拌叶设置在所述搅拌轴上。3.根据权利要求2所述的一种新型蒸汽发生器，其特征在于，所述加热管呈圆形排列并且所述加热管均设置在所述搅拌叶的外周。4.根据权利要求3所述的一种新型蒸汽发生器，其特征在于，所述加热管设置为六组。5.根据权利要求1所述的一种新型蒸汽发生器，其特征在于，所述加热管为中空结构，其下端开口与所述燃烧炉连接。6.根据权利要求5所述的一种新型蒸汽发生器，其特征在于，所述加热管由不锈钢材质制成。

技术总结
本实用新型涉及一种新型蒸汽发生器，包括发生器本体和燃烧炉，所述发生器本体设置在所述燃烧炉上端，所述发生器本体为圆筒形结构，所述发生器本体的侧壁靠上的位置设置进液口，所述发生器本体与所述进液口相对的侧壁靠下的部分设置排污口，所述发生器本体的上端面设置排气口，其中，所述发生器本体内设置加热管，所述发生器本体内还设置搅拌组件。本实用新型提供的一种新型蒸汽发生器，在进行除垢时，可以通过由进液口加入清洗剂，再通过搅拌组件进行搅拌，从而使得发生器本体内的污垢处理的更加彻底并且更加迅速，具有结构简单，除垢效果明显的优势。明显的优势。明显的优势。


技术研发人员：胡泽峰 文汇
受保护的技术使用者：天津贝思曼新能源科技有限公司
技术研发日：2021.03.10
技术公布日：2021/10/18