1.本实用新型涉及热风炉技术领域，尤其涉及一种便于维修的热风炉。


背景技术：

2.热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。
3.现有的生产氧化铝球用热风炉，大多缺乏检修结构，不便于对热风炉进行日常维修，在长时间的使用后，燃烧室的内部易堆积大量的积灰，影响了传热效率，严重时易发生气爆的情况，且燃烧室的顶部采用平板结构，容易热量积累造成燃烧室的顶部损坏，难以满足生产使用需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于维修的热风炉，解决了现有的生产氧化铝球用热风炉，大多缺乏检修结构，不便于对热风炉进行日常维修的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于维修的热风炉，包括炉体，所述炉体的顶部和左侧壁均铰接有检修门，所述检修门的内部转动连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有手轮，所述转杆的表面固定连接有限位块，所述检修门的内部开设有空槽，所述炉体的左侧壁开设有卡槽，所述炉体的内壁底面固定安装有燃烧室，所述燃烧室的左侧壁底部固定连接有清灰口，所述燃烧室的顶部固定连接有拱顶，所述拱顶的顶部铰接有拱顶盖，所述拱顶盖和拱顶的顶面贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓，所述拱顶盖的顶面固定连接有把手，所述拱顶盖的底面固定连接有隔热板，所述燃烧室的内壁两侧面之间固定连接有炉箅，所述燃烧室的右侧壁固定连接有第一排烟管，所述炉体的内壁底面固定连接有蓄热室，且蓄热室位于燃烧室的右侧，所述蓄热室的内壁两侧面之间固定连接有蓄热层，所述蓄热室的内壁两侧面之间固定连接有除尘板，且除尘板位于蓄热层的正下方，所述燃烧室的左侧壁固定安装有进料管，所述蓄热室的右侧壁固定安装有第二排烟管，所述蓄热室的右侧壁固定安装有进风口，所述炉体的左侧壁固定安装有排风口。
7.优选的，所述检修门的数量为两个，且两个检修门分别位于清灰口的正左侧和拱顶盖的正上方。
8.优选的，所述限位块的侧剖面呈半圆状，所述空槽和卡槽尺寸略大于限位块。
9.优选的，所述螺纹孔和固定螺栓的数量为两个，所述隔热板采用气凝胶毡材质制成。
10.优选的，所述拱顶呈圆弧状，所述蓄热层由若干个格子砖首尾卡接组成。
11.优选的，所述进料管、第二排烟管、进风口和排风口均贯穿炉体的侧壁，且进料管、第二排烟管、进风口和排风口的表面均设置有控制阀门。
12.该便于维修的热风炉，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要对热风炉进行检修时，拧动手轮，带动限位块从卡槽中旋转至空槽中，拉动手轮即可打开检修门，从清灰口清理燃烧室的炉箅下方的积灰，打开炉体顶部的检修门，将固定螺栓从螺纹孔中拧出，拉动把手，打开拱顶盖，对燃烧室内部上方的积灰进行清理，通过检修门、限位块、卡槽、拱顶盖和固定螺栓等结构的相互配合，实现了便于对热风炉进行检修的目标，避免了出现热风炉内部堆积大量的积灰影响传热效率和易发生气爆的糟糕情况，同时达到了便于提高热风炉使用寿命的效果，满足了生产使用需求。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正剖图；
14.图2为本实用新型a结构放大图；
15.图3为本实用新型检修门结构侧剖图；
16.图4为本实用新型b结构放大图。
17.图中：1炉体、2检修门、3转杆、4手轮、5限位块、6空槽、7卡槽、8燃烧室、9清灰口、10拱顶、11拱顶盖、12螺纹孔、13固定螺栓、14把手、15隔热板、16炉箅、17第一排烟管、18蓄热室、19蓄热层、20除尘板、21进料管、22第二排烟管、23进风口、24排风口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：参照图1-4，一种便于维修的热风炉，包括炉体1，炉体1的顶部和左侧壁均铰接有检修门2，检修门2的数量为两个，检修门2的内部转动连接有转杆3，转杆3的左端固定连接有手轮4，转杆3的表面固定连接有限位块5，限位块5的侧剖面呈半圆状，检修门2的内部开设有空槽6，炉体1的左侧壁开设有卡槽7，空槽6和卡槽7尺寸略大于限位块5，便于转杆3带动限位块5旋转至卡槽7内部，并对检修门2进行限位，炉体1的内壁底面固定安装有燃烧室8，燃烧室8的左侧壁底部固定连接有清灰口9，燃烧室8的顶部固定连接有拱顶10，拱顶10呈圆弧状，拱顶10的顶部铰接有拱顶盖11，且两个检修门2分别位于清灰口9的正左侧和拱顶盖11的正上方，拱顶盖11和拱顶10的顶面贯穿开设有螺纹孔12，螺纹孔12的内部螺纹连接有固定螺栓13，螺纹孔12和固定螺栓13的数量为两个，拱顶盖11的顶面固定连接有把手14，拱顶盖11的底面固定连接有隔热板15，隔热板15采用气凝胶毡材质制成，燃烧室8的内壁两侧面之间固定连接有炉箅16，燃烧室8的右侧壁固定连接有第一排烟管17，炉体1的内壁底面固定连接有蓄热室18，且蓄热室18位于燃烧室8的右侧，蓄热室18的内壁两侧面之间固定连接有蓄热层19，蓄热层19由若干个格子砖首尾卡接组成，蓄热室18的内壁两侧面之间固定连接有除尘板20，且除尘板20位于蓄热层19的正下方，燃烧室8的左侧壁固定安装有进料管21，蓄热室18的右侧壁固定安装有第二排烟管22，蓄热室18的右侧壁固定安装有进风口23，炉体1的左侧壁固定安装有排风口24，进料管21、第二排烟管22、进风口23和排风口24均贯穿炉体1的侧壁，且进料管21、第二排烟管22、进风口23和排风口24的表面均设
置有控制阀门，通过检修门2、限位块5、卡槽7、拱顶盖11和固定螺栓13等结构的相互配合，实现了便于对热风炉进行检修的目标，避免了出现热风炉内部堆积大量的积灰影响传热效率和易发生气爆的糟糕情况，同时达到了便于提高热风炉使用寿命的效果，满足了生产使用需求。
20.在使用时：当需要对热风炉进行检修时，拧动手轮4，带动转杆3和限位块5旋转，限位块5从卡槽7中旋转至空槽6中，拉动手轮4即可打开检修门2，从清灰口9清理燃烧室8的炉箅16下方的积灰，打开炉体1顶部的检修门2，将固定螺栓13从螺纹孔12中拧出，拉动把手14，打开拱顶盖11，对燃烧室8内部上方的积灰进行清理，待清理完成后，关闭拱顶盖11，再拧紧固定螺栓13，关闭检修门2，反向旋转手轮4，带动限位块5从空槽6中旋转至卡槽7中，从而实现了对热风炉进行检修的过程。
21.综上所述，当需要对热风炉进行检修时，拧动手轮4，带动限位块5从卡槽7中旋转至空槽6中，拉动手轮4即可打开检修门2，从清灰口9清理燃烧室8的炉箅16下方的积灰，打开炉体1顶部的检修门2，将固定螺栓13从螺纹孔12中拧出，拉动把手14，打开拱顶盖11，对燃烧室8内部上方的积灰进行清理，通过检修门2、限位块5、卡槽7、拱顶盖11和固定螺栓13等结构的相互配合，实现了便于对热风炉进行检修的目标，避免了出现热风炉内部堆积大量的积灰影响传热效率和易发生气爆的糟糕情况，同时达到了便于提高热风炉使用寿命的效果，满足了生产使用需求，解决了现有的生产氧化铝球用热风炉，大多缺乏检修结构，不便于对热风炉进行日常维修的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。