1.本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种燃气灶的聚能盘及具有其的燃气灶。


背景技术：

2.本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
3.燃气灶的火焰在为烹饪器具提供足够热量的同时，还有很大一部分的热量没有得到有效利用从而导致能源的浪费和用户适用成本的提高。另外，燃气灶的燃烧情况并不稳定，在厨房的烹饪环境恶劣，外部来风严重，甚至在正常的烹饪环境，当锅具离灶后风机大吸力对气流的影响也会导致火焰不稳定移动从而引起安全隐患。
4.在燃气灶领域，目前主要采用聚能盘来减少火焰能量的损失，从而提高燃气灶具的热效率。当前已发展的单层聚能盘和双层隔热聚能盘虽然能够提高热效率，但是依然会通过聚能盘本身的高温导致向外散发大量的热量形成浪费，且对燃烧所需的二次空气有一定的阻挡作用，影响高效燃烧。另外，燃气灶的火焰不稳定主要是由于燃气灶的燃烧区在补充二次空气时的空气流场和出焰口烟气排放的流场受到强抽吸作用的影响。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
6.为了实现上述目的，本实用新型的第一方面提供的燃气灶的聚能盘包括：盘体，盘体的中部设置与燃气灶连通的燃烧室；多个通风管道，多个通风管道设置于盘体的底部并沿周向围绕于燃烧室的周边，多个通风管道均连通燃烧室与盘体的外部空间。
7.本实用新型提供的聚能盘通过在盘体的底部设置连通燃烧室与盘体的外部空间的多个通风管道，通过多个通风管道为燃烧室提供空气，从而使燃烧室内的燃气能够充分燃烧，多个通风管道提供的空气还能吸收燃烧室内的余热，以此减少燃气灶的热量浪费，提高燃气灶的燃烧性能。
8.另外，根据本实用新型上述燃气灶的聚能盘还可以具有如下附加的技术特征：
9.根据本实用新型的一个实施例，盘体的底部设置有围绕于燃烧室的周边的环状凸起，多个通风管道形成于环状凸起的内部。
10.根据本实用新型的一个实施例，环状凸起的外壁设置有等间距分布的多个进风口，环状凸起的内壁设置有等间距分布的多个出风口，多个进风口和多个出风口分别与多个通风管道一一连通。
11.根据本实用新型的一个实施例，环状凸起位于燃烧室内的部分设置有位于多个通风管道中相邻两个通风管道之间的沟槽。
12.根据本实用新型的一个实施例，多个通风管道均为倾斜管道，且多个通风管道的多个轴线延长线均延伸至燃烧室内与燃气灶的外焰相交。
13.根据本实用新型的一个实施例，聚能盘还包括设置于多个通风管道的底部的多个
也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、元件、部件、和/或它们的组合。
34.此外，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”和“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
35.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“上”、“周向”、“周边”、“外”、“底”、“背对”、“顶”、“内”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中机构的不同方位。例如，如果在图中的机构翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。机构可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
37.如图1至图7所示，本实用新型的第一方面提供了一种燃气灶100的聚能盘10，本实用新型的第二方面提供了一种燃气灶100，燃气灶100包括根据本实用新型的第一方面的燃气灶100的聚能盘10，下面结合本实用新型第二方面的燃气灶100阐述本实用新型第一方面的燃气灶100的聚能盘10的具体结构和技术效果，如图1和图5所示，燃气灶100的聚能盘10包括盘体11和多个通风管道12，盘体11的中部设置与燃气灶100连通的燃烧室c，多个通风管道12设置于盘体11的底部并沿周向围绕于燃烧室c的周边，多个通风管道12均连通燃烧室c与盘体11的外部空间。
38.本实用新型提供的聚能盘10通过在盘体11的底部设置连通燃烧室c与盘体11的外部空间的多个通风管道12，通过多个通风管道12为燃烧室c提供空气，从而使燃烧室c内的燃气能够充分燃烧，多个通风管道提供的空气还能吸收燃烧室内的余热，以此减少燃气灶100的热量浪费，提高燃气灶100的燃烧性能。
39.具体地，盘体11包括围栏，围栏围成盘体11的燃烧室c，盘体11的底部设置为中空结构，从而使燃烧室c通过底部的中空通道与燃气灶100的燃气组件连通，中空通道形成空气的一次通道，燃气组件包括外燃气管31、内燃气管32、外喷气件33和内喷气件34，一部分燃气通过外燃气管31和外喷气件33喷射至燃烧室c内与燃气室内的空气混合后被点火元件点燃后燃烧，另一部分燃气通过内燃气管32和内喷气件34喷射至燃烧室c内与燃气室内的空气混合后被点火元件点燃后燃烧。
40.本技术的实施例提供的聚能盘10通过多个通风管道12为燃气室提供空气，多个通风管道12形成空气的二次通道，多个通风管道12可以实现向燃烧室c均匀提供空气的效果，从而使燃烧室c内的燃气能够达到均匀燃烧的效果，以此减少燃烧室c内出现局部过热或者局部过冷的现象。进一步地，在燃烧室c内的燃气与空气燃烧过程中，燃烧室c内的气压降
低，外部空间的空气在燃烧室c内的负压作用下通过多个通风管道12流入至燃烧室c内，多个通风管道12相对于现有技术中的通风孔而言，具有一定长度的流通路径，流通路径在此过程中能够起到聚流喷射的效果，以此提高了空气的流通效率以及为空气提供了导流的作用，使空气能够在引导的作用下流至燃烧室c内的预定位置，同时，多个通风管道12的多个流通路径还能起到稳定空气气流的作用，减少聚能盘10在外部紊乱气流的作用下出现火焰不稳定的现象。
41.另外，本技术的实施例并未对多个通风管道12与盘体11之间的连接关系进行限定，在本技术的实施例中，多个通风管道12既可以设置为与盘体11一体成型，还可以设置为与盘体11为分体式结构，下面以多个通风管道12与盘体11一体成型作为优选实施例阐述聚能盘10的具体结构和产生的技术效果。
42.如图3至图5所示，根据本实用新型的一个实施例，盘体11的底部设置有围绕于燃烧室c的周边的环状凸起，多个通风管道12形成于环状凸起的内部。
43.在本实施例中，环状凸起设置于盘体11的围栏的底部，并向围栏围成的燃烧室c的中部延伸且未完全覆盖盘体11的底部，环状凸起与围栏重新限定了盘体11的燃烧室c的区域，环状凸起中部的竖直通道与燃气灶100的燃气组件连通，通过在环状凸起上加工贯通的径向孔的方式形成通风管道12，多个通风管道12可以设置为圆形、方形或者三角形中的一种或者其组合结构。
44.另外，为了最大限度的降低聚能盘10的重量，本实用新型的实施例还提出了环状凸起位于燃烧室c内的部分设置有位于多个通风管道12中相邻两个通风管道12之间的沟槽。而且，环状凸起不仅为通风管道12提供了流通路径，还能够对盘体11起到支撑作用，环状凸起的底部设置有沿周向均匀分布的多个支撑脚14，盘体11通过环状凸起上的多个支撑脚14放置于燃气灶100上。
45.进一步地，在聚能盘10上组装有支架盘20的情况下，上下分布的支架盘20与聚能盘10之间的空间形成封闭的内腔，火焰在支架盘20与被加热锅具之间燃烧放热，支架盘20与聚能盘10之间的空腔能够大大减小热量向外散失。
46.另外，多个通风管道12可以设置为直管道、弧形管道或曲线管道中的一种，环状凸起的外壁设置有多个进风口，状凸起的内壁设置有多个出风口，多个通风管道12可以设置为每个通风管道12设置一个进风口和一个出风口，还可以设置为两个或三个通风管道12共用一个进风口和一个出风口，下面通过优选实施例具体阐述多个通风管道12在环状凸起内的设置方式。
47.具体地，根据本实用新型的实施例，环状凸起的外壁设置有等间距分布的多个进风口，环状凸起的内壁设置有等间距分布的多个出风口，多个进风口和多个出风口分别与多个通风管道12一一连通。
48.在本实施例中，多个进风口等间距围绕于环状凸起的外壁，从而使聚能盘10能够吸取足量的空气至燃烧室c内，多个出风口等间距围绕于环状凸起的内壁，从而使聚能盘10能够将吸取的空气均匀引导至燃烧室c内，以此实现燃烧室c内的燃气均匀燃烧的效果。多个进风口和多个出风口优选为与多个通风管道12一一对应并连通，即，一个通风管道12对应一个进风口和一个出风口，以此使多个通风管道12之间能够独立提供空气，减少一个进风口或一个出风口堵塞后影响其他通风管道12的现象。
49.进一步地，多个进风口可以设置在同一平面内，还可以设置为上下不同的多层平面内，多个出风口可以设置在同一平面内，还可以设置为上下不同的多层平面内，多个通风管道12的可以设置在同一高度，还可以设置在上下不同的多个高度处。
50.另外，多个通风管道12优选设置为直管道，以此减少空气在通风管道12内的流通阻力，根据本实用新型的一个优选实施例，在通风管道12设置为直管道的情况下，每个通风管道12均为上下倾斜的直管道，且每个通风管道12的轴线延长线延伸至燃烧室c内与燃气灶100的外焰相交。本领域技术人员可以理解的是，燃气灶100提供的一部分燃气通过外燃气管31和外喷气件33喷射至燃烧室c内燃烧形成外焰，燃气灶100提供的另一部分燃气通过内燃气管32和内喷气件34喷射至燃烧室c内燃烧形成内焰，燃气灶100通过内焰和外焰同时加热燃气灶100上的锅具，以此达到较均匀的加热效果，而本技术实施例的多个通风管道12则主要是为外焰提供空气，外焰的高度一般会高于多个通风管道12的出风口的高度，为了能够将多个通风管道12提供的空气引流至外焰处，本技术的实施例通过将通风管道12设置为倾斜管道，从而使从通风管道12流出的空气能够在惯性作用下流至外焰处与外焰处的燃气混合燃烧。
51.根据本实用新型的一个实施例，聚能盘10还包括设置于多个通风管道12的底部的多个通风槽13，多个通风槽13均连通燃烧室c与盘体11的外部空间。
52.在本实施例中，多个通风槽13与多个通风管道12配合能够达到为聚能盘10进行二次提供空气的目的，从而使聚能盘10的燃烧室c内能够积聚足够的空气与燃气进行混合燃烧，减少燃气在燃烧室c内出现燃烧不充分的现象。具体地，设置于聚能盘10底部的环状凸起与燃气灶100之间具有由支撑脚14提供的流通空间，外界空气通过流通空间流至多个通风槽13处，然后通过多个通风槽13流至聚能盘10的燃烧室c内。另外，通风槽13可以设置为圆形、方形或者三角形中的一种或者多种，通过通风管道12与通风槽13形成的双层二次空气通道，能够将引入的二次空气导入到燃气灶100的内外焰燃烧区，同时二次空气能充分回收聚能盘10本身的废热，二次空气被预热，从而使燃烧温度提高，减少燃烧污染物，二次空气通道都是周向均匀分布，从而使二次空气进气稳定均匀，提高内外火焰的稳定性。
53.进一步地，根据本实用新型的一个实施例，每个通风槽13均为倾斜槽道，且每个通风槽13的中线延长线延伸至燃烧室c内与燃气灶100的内焰相交。
54.在本实施例中，燃气灶100的燃气组件包括外喷气件33和内喷气件34，内喷气件34设置为柱状结构，柱状结构的外壁设置有喷射孔，外喷气件33设置为围绕内喷气件34设置的环状结构，环状结构的外壁设置有喷射孔，且外喷气件33与内喷气件34之间围成内喷气件34的供气室，本技术实施例提供的多个通风槽13均与供气室连通，并通过供气室到达内喷气件34的喷射孔处与燃气混合燃烧。
55.进一步地，为了减少多个通风管道12与多个通风槽13之间发生互相干涉，影响聚能盘10为外焰供空气和为内焰供空气，根据本实用新型的一个实施例，多个通风槽13等间距围绕于燃烧室c的周边并与多个通风管道12一一错开分布，以此减少上下层空气之间的相互影响，使聚能盘10能够稳定地为外焰和内焰提供空气。
56.根据本实用新型的一个实施例，多个通风管道12和多个通风槽13位于燃烧室c的侧壁设置为由下到上向燃烧室c的中心方向倾斜。
57.在本实施例中，多个通风管道12和多个通风槽13形成底部空间大、顶部空间小的
扩口结构，从而使足量的外界空气能够通过较大的底部空间流至较小的顶部空间，较小的顶部空间还能够对空气起到聚流作用，以此使空气能够最大限度的流至燃烧室c内。
58.如图1所示，本实用新型的第二方面还提供了一种燃气灶100，燃气灶100包括聚能盘10和支架盘20，聚能盘10为根据本实用新型的第一方面的燃气灶100的聚能盘10，支架盘20装配至聚能盘10上，支架盘20的内壁设置有与多个通风管道12配合的环状凸檐21以及与锅具配合的支撑翅片22。
59.在本实施例中，如图6和图7所示，聚能盘10与支架盘20组合在一起形成燃气灶100的高能效稳焰锅支架，聚能盘10与支架盘20既可以设置为一体式结构(通过铸造一体成型，或者通过焊接一体成型)，还可以设置为分体式结构，聚能盘10与支架盘20通过铆接或者螺钉连接在一起，支架盘20能够引导火焰和高温烟气的流动方向，支架盘20还设置支撑翅片22，起到支撑锅具的作用；聚能盘10通过多个通风管道12和多个通风槽13引导二次空气流动，多个通风槽13沿周向布置，将空气导入到燃气灶100的内焰燃烧空间，多个通气管道沿周向布置，将空气导入到燃气灶100的外焰燃烧空间，然后通过支架盘20的导热或者辐射换热加热空气以此达到回收部分废热的目的。
60.进一步地，聚能盘10底部沿周向布置的凹凸间隔的多个通风槽13，能够完成聚能盘10的封闭，起到隔热作用，同时，聚能盘10底部的凹凸间隔的多个通风槽13，能将从此引入的空气加热，此处空气在底部流动，更易于进入聚能盘10的燃烧室c内。
61.需要说明的是，本实用新型虽然通过两层空气通道阐述燃气灶100的聚能盘10的具体结构和技术效果，但是，两层空气通道只是本实用新型聚能盘10的优选实施例，并不是对本实用新型聚能盘10的保护范围的限制，例如，本实用新型的聚能盘10还可以设置为三层空气通道等，这种调整属于本实用新型聚能盘10的保护范围。
62.进一步地，上述实施例和附图只是阐述了燃气灶100中与主要改进点有关的结构(如聚能盘10)，并不代表燃气灶100只具有上述结构，例如，燃气灶100上还设置有点火元件等结构，在此不再进行详细阐述。
63.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。