1.本实用新型属于打火机领域，具体涉及一种磨轮打火机。


背景技术：

2.市面现有的打火机主要分电子打火机和磨轮打火机两种类型，外形结构又可分为分体机型和连体机型打火机。分体型打火机是由机头部位和气缸两大部分组成，夹线更多，没有连体机型那么美观，市场价格也相对便宜。但是分体机比较适合自动化生产，生产效率比连体机更高。连体机是没有单独的机头部分，产品组装只能靠人工装配，人工利用比较多，很难实现大批量生产。
3.本产品发明主要是把磨轮连体机设计成分体机型结构。此款产品不但适合自动化生产，而且外观看起来又是连体机效果。这样即达到了连体机的美观效果又实现了自动化批量生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种磨轮打火机，包括机头和气缸两部分，机头部分包括风罩、磨轮、撬板、座架、火石、弹簧、t胶塞，撬板安装在座架的中柱上，磨轮固定在座架顶端的两个对称的侧孔之间，火石、弹簧依次放入座架底部的中孔内，t胶塞通过塞入座架底部的中孔紧配固定，风罩通过两个对称的风罩扣位槽固定套在座架上面；组合好的机头可以防风包住座架，使座架不外露。气缸部分包括油槽和带有排气套的油槽盖，油槽和油槽盖焊接成型，焊接好的气缸油槽盖与油槽上口是平起的，然后机头与气缸组装紧配。
5.本实用新型的优点在于：通过设计机头与气缸的结构，组装好的机头可以防风包住座架，风罩的底部与气缸的上口平齐，没有座架在中间隔开，使产品整体外观看起来像连体机。通过对产品组装结构的改变，即提升了打火机外观效果，又实现了自动化生产组装，并且不良率减少，生产效率获得提升。
附图说明
6.图1为本实用新型的结构示意图；
7.图2为本实用新型中机头的结构示意图；
8.图3为本实用新型中气缸的结构示意图；
9.图4为本实用新型中座架的结构示意图；
10.图5为本实用新型中油槽盖的结构示意图；
11.图6为本实用新型中油槽的结构示意图。
具体实施方式
12.下面结合具体附图对本实用新型实施例中的技术方案进行详述，以更好的理解本
实用新型的内容。
13.一种磨轮打火机，包括机头10和气缸11两部分，机头10部分包括风罩1、磨轮2、撬板3、座架4、火石5、弹簧6、t胶塞7，撬板3安装在座架4的中柱13上，磨轮2固定在座架4顶端的两个对称的侧孔14之间，火石5、弹簧6依次放入座架4底部的中孔15内，t胶塞7通过塞入座架4底部的中孔15紧配固定，风罩1通过两个对称的风罩扣位槽16固定套在座架4上面；组合好的机头10可以防风包住座架4，使座架4不外露。
14.气缸11部分包括油槽8和带有排气套12的油槽盖9，油槽8和油槽盖9焊接成型，焊接好的气缸油槽盖与油槽上口是平起的，然后机头与气缸组装紧配，由自动装配机器组装而成。


技术特征：
1.一种磨轮打火机，包括机头和气缸两部分，机头与气缸组装紧配，其特征在于：机头部分包括风罩、磨轮、撬板、座架、火石、弹簧、t胶塞，撬板安装在座架的中柱上，磨轮固定在座架顶端的两个对称的侧孔之间，火石、弹簧依次放入座架底部的中孔内，t胶塞通过塞入座架底部的中孔紧配固定，风罩通过两个对称的风罩扣位槽固定套在座架上面；气缸部分包括油槽和带有排气套的油槽盖，油槽和油槽盖焊接成型。

技术总结
本实用新型提供的磨轮打火机，包括机头和气缸两部分，机头与气缸组装紧配，机头部分包括风罩、磨轮、撬板、座架、火石、弹簧、T胶塞，撬板安装在座架的中柱上，磨轮固定在座架顶端的两侧孔之间，火石、弹簧依次放入座架底部的中孔内，T胶塞通过塞入座架底部的中孔紧配固定，风罩通过风罩扣位槽固定套在座架上面；气缸部分包括油槽和带有排气套的油槽盖，油槽和油槽盖焊接成型。通过设计机头与气缸的结构，组装好的机头可以防风包住座架，风罩的底部与气缸的上口平齐，没有座架在中间隔开，使产品整体外观看起来像连体机。通过对产品组装结构的改变，即提升了打火机外观效果，又实现了自动化生产组装，并且不良率减少，生产效率获得提升。生产效率获得提升。生产效率获得提升。


技术研发人员：车相奎 谢南平
受保护的技术使用者：龙南县万德精密塑料五金工业有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2022/1/11