本发明涉及一种电池盒自动化生产工艺，包括以下步骤：修边工序，待修边电池盒放置到位于修边工位处的定位机构上，定位机构下方的切刀机构对电池盒的上端面修边，修边过程中定位机构上方的支撑机构a对电池盒下压支撑；负压检测工序，完成修边的电池盒在支撑机构a带动下转移至负压检测工位处，第一检测机构检测电池盒有无缺口；外观检测工序，完成缺口检测的电池盒转移至传输带a上传输经过外观检测工位时，第二检测机构对电池盒的外观拍照检测；剔除工序，电池盒在传输带a上传输至剔除工位时，剔除装置将检测出来存在缺陷的电池盒剔除；本发明解决了电池盒生产工艺不健全，生产效率低，电池盒修边及检测的可靠性差的问题。

洪伟 胡正义 朱俊华 蒋佳豪 马帅普

德玛克(长兴)自动化系统有限公司

313100 浙江省湖州市长兴县太湖街道中央大道与长兴大道交叉口东南侧

本发明涉及一种电池盒自动化生产工艺，包括以下步骤：修边工序，待修边电池盒放置到位于修边工位处的定位机构上，定位机构下方的切刀机构对电池盒的上端面修边，修边过程中定位机构上方的支撑机构a对电池盒下压支撑；负压检测工序，完成修边的电池盒在支撑机构a带动下转移至负压检测工位处，第一检测机构检测电池盒有无缺口；外观检测工序，完成缺口检测的电池盒转移至传输带a上传输经过外观检测工位时，第二检测机构对电池盒的外观拍照检测；剔除工序，电池盒在传输带a上传输至剔除工位时，剔除装置将检测出来存在缺陷的电池盒剔除；本发明解决了电池盒生产工艺不健全，生产效率低，电池盒修边及检测的可靠性差的问题。