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专利摘要

本发明涉及一种油压千斤顶顶头座台阶孔的挤压成型工艺,具体步骤包括,S1、板体下料,得到毛坯圆盘料,落料时中心孔预留;S2、挤压翻边,通过200T油压机的第一冲头对毛坯圆盘料的一端面施加压力进行冷挤压,毛坯圆盘料的上端经挤压后得到翻边,得到第一中间件;S3、挤压台阶孔,通过冲床的第二冲头对毛坯圆盘料具有翻边的端面施加压力进行冷挤压,第二冲头的直径小于第一冲头的直径,第二冲头的直径大于步骤S1中中心孔的直径,且与中心孔形成台阶孔,得到第二中间件;S4、挤压中心孔,第二冲头与第三冲头采用同轴相互嵌合的结构,第三冲头的直径大于步骤S1中中心孔的直径。
本发明具有如下优点:避免孔壁发生应力集中,保证顶头座的结构强度。

专利状态

基础信息

专利号
CN202010283638.6
申请日
2020-04-13
公开日
2021-07-16
公开号
CN111408661B
主分类号
/B/B21/ 作业;运输
标准类别
基本上无切削的金属机械加工;金属冲压
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
有效专利

发明人

傅勇刚 田承裘

申请人

江苏海力达机电制造有限公司

申请人地址

226500 江苏省南通市如皋市如城镇丰源路8号

专利摘要

本发明涉及一种油压千斤顶顶头座台阶孔的挤压成型工艺,具体步骤包括,S1、板体下料,得到毛坯圆盘料,落料时中心孔预留;S2、挤压翻边,通过200T油压机的第一冲头对毛坯圆盘料的一端面施加压力进行冷挤压,毛坯圆盘料的上端经挤压后得到翻边,得到第一中间件;S3、挤压台阶孔,通过冲床的第二冲头对毛坯圆盘料具有翻边的端面施加压力进行冷挤压,第二冲头的直径小于第一冲头的直径,第二冲头的直径大于步骤S1中中心孔的直径,且与中心孔形成台阶孔,得到第二中间件;S4、挤压中心孔,第二冲头与第三冲头采用同轴相互嵌合的结构,第三冲头的直径大于步骤S1中中心孔的直径。
本发明具有如下优点:避免孔壁发生应力集中,保证顶头座的结构强度。

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