本发明涉及一种铸造用树脂砂模再生工艺，它主要解决了现有技术中再生砂质量差的问题，包括以下步骤：型砂粉碎；将粉碎后形成颗粒状的旧砂摊平于输送装置上的输送带上输送经过磁场强度为1.0T～1.2T的磁场；将经过步骤2处理后的旧砂投入到PH值与4.3～5.2的溶液中浸泡并通过超声波处理；将经过步骤3处理后的旧砂投入到温度为820℃～870℃的焙烧炉中焙烧3～4小时；将焙烧炉的温度逐渐降至230℃～250℃后，将旧砂取出浸泡于冷却液中快速冷却，再将其投入到钾化物溶液中；取出旧砂风干或者烘干，投入到蹉跎机中，蹉跎机内腔的温度维持于610℃～620℃，并通过蹉跎机将附着于旧砂上的杂质与旧砂分离；将经过步骤6处理的砂子再冲洗、过滤和烘干形成再生砂。

陈思良 陈锵 黄书彬 黄种友 陈丽端

沪航科技集团有限公司

362300 福建省泉州市南安市仑苍美宇工业区

本发明涉及一种铸造用树脂砂模再生工艺，它主要解决了现有技术中再生砂质量差的问题，包括以下步骤：型砂粉碎；将粉碎后形成颗粒状的旧砂摊平于输送装置上的输送带上输送经过磁场强度为1.0T～1.2T的磁场；将经过步骤2处理后的旧砂投入到PH值与4.3～5.2的溶液中浸泡并通过超声波处理；将经过步骤3处理后的旧砂投入到温度为820℃～870℃的焙烧炉中焙烧3～4小时；将焙烧炉的温度逐渐降至230℃～250℃后，将旧砂取出浸泡于冷却液中快速冷却，再将其投入到钾化物溶液中；取出旧砂风干或者烘干，投入到蹉跎机中，蹉跎机内腔的温度维持于610℃～620℃，并通过蹉跎机将附着于旧砂上的杂质与旧砂分离；将经过步骤6处理的砂子再冲洗、过滤和烘干形成再生砂。