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专利摘要

一种铝液过滤盆的过滤板更换方法,具有以下步骤:A.需要更换过滤板铸次铸造结束后,吊开铝液过滤盆的顶盖,将过滤板上方残留的铝液表面浮渣打净;B.打开铝液过滤盆底部的放空孔,排空过滤板上方、下方残留的铝液;C.热态下清理干净压块,且在过滤板中戳出一个直径为50‑70mm的通孔,并利用该通孔向铝液过滤盆内输入高压空气,强制冷却至100℃以下;D.将过滤板吊出铝液过滤盆,再次清理铝液过滤盆内腔,然后在铝液过滤盆内壁上涂刷氮化硼脱模剂;E.在铝液过滤盆内安装新的过滤板,将压块放置在预热后的过滤板上,闭合顶盖,且使用电加热管逐步升温预热;F.在下一铸次铸造前5‑15min,使用明火烘烤过滤板至700℃以上,用于在铸造过程中过滤保温炉内的铝液。

专利状态

基础信息

专利号
CN201910809100.1
申请日
2019-08-29
公开日
2019-10-29
公开号
CN110385407A
主分类号
/B/B22/ 作业;运输
标准类别
铸造;粉末冶金
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
审查中-实审

发明人

刘从江

申请人

重庆丰禾铝业有限公司

申请人地址

400000 重庆市九龙坡区西彭镇铝城大道74号附2号

专利摘要

一种铝液过滤盆的过滤板更换方法,具有以下步骤:A.需要更换过滤板铸次铸造结束后,吊开铝液过滤盆的顶盖,将过滤板上方残留的铝液表面浮渣打净;B.打开铝液过滤盆底部的放空孔,排空过滤板上方、下方残留的铝液;C.热态下清理干净压块,且在过滤板中戳出一个直径为50‑70mm的通孔,并利用该通孔向铝液过滤盆内输入高压空气,强制冷却至100℃以下;D.将过滤板吊出铝液过滤盆,再次清理铝液过滤盆内腔,然后在铝液过滤盆内壁上涂刷氮化硼脱模剂;E.在铝液过滤盆内安装新的过滤板,将压块放置在预热后的过滤板上,闭合顶盖,且使用电加热管逐步升温预热;F.在下一铸次铸造前5‑15min,使用明火烘烤过滤板至700℃以上,用于在铸造过程中过滤保温炉内的铝液。

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