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专利摘要

本申请公开了一种自蔓燃陶瓷复合钢管的制造方法,包括以下步骤:1)制备钢管,制备的钢管管壁厚度大于自蔓燃陶瓷复合钢管的钢管壁厚度;2)采用螺纹铣削的方式在钢管的内壁上铣削出内螺纹;3)采用螺纹铣削的方式在钢管的内壁上铣削出于步骤2)铣削的内螺纹旋向相反的内螺纹;4)使用砂轮磨对步骤3)完成的钢管内壁进行打磨,将步骤2)和步骤3)铣削的螺纹表面打磨粗糙;5)将沸石使用干磨的方式磨成粉末;在沸石粉末内加入氧化铁粉末、金属氧化物粉末、铝粉并搅拌均匀形成自蔓燃粉料一。
本申请的技术方案能够使得钢管内的过渡层和陶瓷层有较好的连接强度,并能够提高陶瓷层的耐磨性,提高陶瓷复合钢管的性能。

专利状态

基础信息

专利号
CN202010310512.3
申请日
2020-04-20
公开日
2021-06-08
公开号
CN111496474B
主分类号
/B/B23/ 作业;运输
标准类别
机床;其他类目中不包括的金属加工
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
有效专利

发明人

潘爱军

申请人

江苏鑫都管业有限公司

申请人地址

225800 江苏省扬州市宝应县城南工业集中区盛南路3号

专利摘要

本申请公开了一种自蔓燃陶瓷复合钢管的制造方法,包括以下步骤:1)制备钢管,制备的钢管管壁厚度大于自蔓燃陶瓷复合钢管的钢管壁厚度;2)采用螺纹铣削的方式在钢管的内壁上铣削出内螺纹;3)采用螺纹铣削的方式在钢管的内壁上铣削出于步骤2)铣削的内螺纹旋向相反的内螺纹;4)使用砂轮磨对步骤3)完成的钢管内壁进行打磨,将步骤2)和步骤3)铣削的螺纹表面打磨粗糙;5)将沸石使用干磨的方式磨成粉末;在沸石粉末内加入氧化铁粉末、金属氧化物粉末、铝粉并搅拌均匀形成自蔓燃粉料一。
本申请的技术方案能够使得钢管内的过渡层和陶瓷层有较好的连接强度,并能够提高陶瓷层的耐磨性,提高陶瓷复合钢管的性能。

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