本发明公开了一种煤系针状焦的生产工艺，包括以下步骤：S1、将煤焦油与低温煤沥青、溶剂按照6‑8:3‑4：0.5‑1的比例取出，并混合均匀，然进行沉降，获得轻相和重相；S2、制备轻油；S3、将轻油与煤系针状焦颗粒混合，煤系针状焦颗粒粒度D50在20‑50㎜之间，且轻油与煤系针状焦颗粒按照1‑2:8‑10的比例混合均匀；S4、将S3混合的固液混合物进行分离，过滤出液相，保留固相，将固相和S2制备的沥青按照1:1.5‑2的比例混合均匀，获得针状焦原料；S5、对针状焦原料进行加氢处理，加入Ni‑Mo系催化剂，然后加热至300‑400℃，并保持10‑15Mpa的气压，搅拌1‑2小时后取出；S6、将S5处理后的针状焦原料放入焦化塔内，加热至1400‑1500℃进行生焦，保持100‑150MPa的气压，煅烧2‑3小时后取出，冷却即可获得针状焦。

武建军

大同新成新材料股份有限公司

037002 山西省大同市新荣区花园屯村

本发明公开了一种煤系针状焦的生产工艺，包括以下步骤：S1、将煤焦油与低温煤沥青、溶剂按照6‑8:3‑4：0.5‑1的比例取出，并混合均匀，然进行沉降，获得轻相和重相；S2、制备轻油；S3、将轻油与煤系针状焦颗粒混合，煤系针状焦颗粒粒度D50在20‑50㎜之间，且轻油与煤系针状焦颗粒按照1‑2:8‑10的比例混合均匀；S4、将S3混合的固液混合物进行分离，过滤出液相，保留固相，将固相和S2制备的沥青按照1:1.5‑2的比例混合均匀，获得针状焦原料；S5、对针状焦原料进行加氢处理，加入Ni‑Mo系催化剂，然后加热至300‑400℃，并保持10‑15Mpa的气压，搅拌1‑2小时后取出；S6、将S5处理后的针状焦原料放入焦化塔内，加热至1400‑1500℃进行生焦，保持100‑150MPa的气压，煅烧2‑3小时后取出，冷却即可获得针状焦。