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专利摘要

本发明公开了一种煤制天然气耐硫甲烷化系统及方法,属于煤制天然气技术领域;首先采用碎煤气化与粉煤气化相结合的煤气化工艺,利用绝热反应器与均温反应器相结合的耐硫甲烷化工艺对粗煤气进行甲烷合成,以提高合成气中甲烷的有效含量,降低后续工段的反应负荷,再通过常规净化工艺脱除原料气中的硫化物和二氧化碳,最后通过绝热反应器与均温反应器相结合的深度甲烷化工艺生产合格的民用天然气;该工艺系统实现了原煤的综合利用,并有效降低了甲烷化工艺的生产负荷,减小了反应器和管道设备尺寸,提高了单位产能,并充分利用甲烷化反应的强放热特点生产中压蒸汽和高品质的过饱和蒸汽,对工艺系统中的热量进行了合理利用,降低了能耗,生产效率高。

专利状态

基础信息

专利号
CN202010581449.7
申请日
2020-06-23
公开日
2021-03-02
公开号
CN111718760B
主分类号
/C/C10/ 化学;冶金
标准类别
石油、煤气及炼焦工业;含一氧化碳的工业气体;燃料;润滑剂;泥煤
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
有效专利

发明人

王晓龙 何忠 郜时旺 许世森 刘练波

申请人

中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司

申请人地址

102209 北京市昌平区北七家镇未来科技城华能人才创新创业基地实验楼A楼

专利摘要

本发明公开了一种煤制天然气耐硫甲烷化系统及方法,属于煤制天然气技术领域;首先采用碎煤气化与粉煤气化相结合的煤气化工艺,利用绝热反应器与均温反应器相结合的耐硫甲烷化工艺对粗煤气进行甲烷合成,以提高合成气中甲烷的有效含量,降低后续工段的反应负荷,再通过常规净化工艺脱除原料气中的硫化物和二氧化碳,最后通过绝热反应器与均温反应器相结合的深度甲烷化工艺生产合格的民用天然气;该工艺系统实现了原煤的综合利用,并有效降低了甲烷化工艺的生产负荷,减小了反应器和管道设备尺寸,提高了单位产能,并充分利用甲烷化反应的强放热特点生产中压蒸汽和高品质的过饱和蒸汽,对工艺系统中的热量进行了合理利用,降低了能耗,生产效率高。

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