本发明涉及一种具有优良‑60℃超低温冲击韧性的淬火型低合金耐磨钢板及其生产方法，其化学成分按重量wt％含有：C：0.12～0.20％，Si：0.10～0.40％，Mn：0.8～1.30％，Nb：0.010～0.040％，V：0.020～0.050％，Ti:≤0.010％,Al：0.04～0.08％，Ni：≤0.1％，Cu：≤0.1％，Cr：0.20～0.60％，Mo：0.30～0.80％，B：0.001～0.005％，Ca：≤0.0015％，P：≤0.010％，S：≤0.0015％，O：≤0.0015％，N：≤0.0035％，H：≤0.0002％，且满足0.16≤(Mn+Mo)/10+Cr/20≤0.26，S+P+O+N+H≤0.015％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。
工艺步骤是：冶炼‑>炉外精炼‑>真空脱气‑>连铸‑>铸坯缓冷处理‑>加热‑>轧制‑>淬火‑>去应力矫治。
本发明成分经济，工艺简单，钢板为细小的板条马氏体组织，综合力学性能优良，满足了国内外大型机械行业对低温耐磨钢板的使用要求。

刘俊 杨洋 许晓红 武金明

江阴兴澄特种钢铁有限公司

214429 江苏省无锡市江阴市滨江东路297号

本发明涉及一种具有优良‑60℃超低温冲击韧性的淬火型低合金耐磨钢板及其生产方法，其化学成分按重量wt％含有：C：0.12～0.20％，Si：0.10～0.40％，Mn：0.8～1.30％，Nb：0.010～0.040％，V：0.020～0.050％，Ti:≤0.010％,Al：0.04～0.08％，Ni：≤0.1％，Cu：≤0.1％，Cr：0.20～0.60％，Mo：0.30～0.80％，B：0.001～0.005％，Ca：≤0.0015％，P：≤0.010％，S：≤0.0015％，O：≤0.0015％，N：≤0.0035％，H：≤0.0002％，且满足0.16≤(Mn+Mo)/10+Cr/20≤0.26，S+P+O+N+H≤0.015％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。
工艺步骤是：冶炼‑>炉外精炼‑>真空脱气‑>连铸‑>铸坯缓冷处理‑>加热‑>轧制‑>淬火‑>去应力矫治。
本发明成分经济，工艺简单，钢板为细小的板条马氏体组织，综合力学性能优良，满足了国内外大型机械行业对低温耐磨钢板的使用要求。